SU557739A3 - Air cleaner - Google Patents
Air cleanerInfo
- Publication number
- SU557739A3 SU557739A3 SU1694603A SU1694603A SU557739A3 SU 557739 A3 SU557739 A3 SU 557739A3 SU 1694603 A SU1694603 A SU 1694603A SU 1694603 A SU1694603 A SU 1694603A SU 557739 A3 SU557739 A3 SU 557739A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- air
- membrane
- pressure
- dusty
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
- B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/4272—Special valve constructions adapted to filters or filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/444—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by flow measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
- B01D46/60—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/212—System comprising plural fluidic devices or stages
- Y10T137/2125—Plural power inputs [e.g., parallel inputs]
- Y10T137/2147—To cascaded plural devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА(54) DEVICE FOR CLEANING AIR
Изобретение касаетс фильтрации и может быть использовано в химической, горнорудной и другнх промышленност х дл очистки воздуха. Известно устройство дл очистки воздуха, содержащее корпус, разделеиньй по высоте перегородками , образующими камеру очищенного воздуха , камеру запыленного воздуха и продувочную камеру, размещенную между последними и соединенную с источником сжатого воздуха, фильтрую|цие рукава, размещенные в камере запьшенного воздуха -л соединенные с камерой очищенного воздуха тру |5ами, проход щими через продувочную камеру и образующими с перегородкой, отдел ющей продувочную камеру от камеры запыленного воздуха, кольцевые каналы, которые перекрыты клапаном П . Недостаток известного устройства - небольша эффективность очистки, большие энергозатраты. Отличительной особенностью предлагаемого устройства вл етс то, что клапан выполнен в виде надувного эластичного кольца. Целесообразно надувное кольцо выполнить в виде профилированной бабышки, на ней закрепить кромки эластичного материала, который с внутренней поверхностью бабынжи образует полос t дл подачи сжатого воздуха. На фиг. 1 представлено iipejuiaraeMoe устройство , общий вид; па фиг. 2 - узел 1 фнг. I; на фиг. 3 - узел II фиг. 2. Устройство дл очистки воздуха включает 1, который разделен по высоте перегородками 2 и 3, образующими камеру 4 запыленного воздуха , камеру 5 очищенного воздуха и продувочную камеру 6. В камере запыленного воздуха расположены фильтрующие рукава 7, в верхней части которых по оси расположены трубы 8, проход щие через продувочную камеру 6 и образующие с перегородкой 2 кольцевые каналы 9. На перегоро ке 2 со стороны камеры запылешюго воздуха 4 укреплен клапан в виде надувного-эластичного коиьоз. Клапан включает профилирова1«1ую бабьшжу 10, котора обт нута эластичным материалом П, укрепленным на ней своими кромками. Полость, образованна между бабышкой и эластичным .«териалом , соединена с трубопроводом 12 сжатого воздуха и с патрубками, соедине шыми с бабышкой 10. На корпусе установлено несколько клапанов 13 дл удалени воздуха, которые включаю цилиндрическую обечайку 14 с отверсти ми 15 дл The invention relates to filtration and can be used in the chemical, mining and other industries for air purification. A device for air purification is known, comprising a housing, divided by height by partitions forming the purified air chamber, a dusty air chamber and a purge chamber placed between the latter and connected to a source of compressed air, filtering the sleeves placed in the cooled air chamber –l connected to the cleaned air chamber with pipes passing through the purge chamber and forming a partition separating the purge chamber from the dusty air chamber, annular channels that cross You valve II. A disadvantage of the known device is small cleaning efficiency, high energy consumption. A distinctive feature of the proposed device is that the valve is made in the form of an inflatable elastic ring. It is advisable to make the inflatable ring in the form of a shaped babe, on it to fasten the edges of an elastic material, which with the inner surface of the babynzhi forms strips t for supplying compressed air. FIG. 1 shows iipejuiaraeMoe device, general view; pas figs. 2 - node 1 fng. I; in fig. 3 - node II of FIG. 2. The air cleaning device includes 1, which is divided in height by partitions 2 and 3, forming a chamber 4 of dusty air, a chamber 5 of purified air and a purge chamber 6. In the chamber of dusty air there are filtering sleeves 7, in the upper part of which there are pipes 8, passing through the purge chamber 6 and forming annular channels 9 with a partition 2. At the reversal 2 from the chamber side of the dusty air 4, a valve in the form of an inflatable, elastic koiyoz is strengthened. The valve includes profiled 1 "1st babzhzhu 10, which is covered with elastic material P, reinforced on it with its edges. The cavity formed between the female and the elastic material is connected to the compressed air pipe 12 and to the pipes connected to the female 10. The body has several valves 13 for removing air, which include a cylindrical shell 14 with holes 15 for
удалени воздуха. По оси обечайки внутри ее установлен цилиндр 6, одна из торцевых кромок которого приварена к наружной стенке продуве-ной камеры 6, а свободна кромка вл етс седлом клапана 13, к котором) примыкает эластична мембрана 17. Обечайка 14 и цилиндр 16 образуют камеру 18 дл удалени воздуха, а внутри цилиндра 16 образуетс камера 19 повышенного давлени .air removal. A cylinder 6 is mounted along the shell axis, one of the end edges of which is welded to the outer wall of the purge chamber 6, and the free edge is the valve seat 13 to which the elastic membrane 17 adjoins). The shell 14 and the cylinder 16 form a chamber 18 for air is removed, and a pressure chamber 19 is formed inside the cylinder 16.
К обечайке 14 прикреплено кольцо 20 и крышка 21 с Колычевым пазом 22, а котором размещен выступ 23 мембраны 17. Мембрана 17 вьтолнена с :центральным отверстием 24, через которое сообщаетс камера повышенного давлени 19 с камерой вьфавнивани давлени 25, образованна крышкой 21 и мембраной 17. Крышка 2 выполнена с осевым отверстием 26, а по оси крышки на ее наружной уплотн ющей поверхности укреплены последовательно корпусы 27 и 28 и закрывающа плита 29. Между корпусами 27 и 28 и корпусом 28 и закрьюающей шштой 29 расположены эластичные резиновые мембраны 30 и 31. Корпус 27 образует камеру вентил ции 32, котора отверстием 33, выполненным на боковой поверхности корпуса 27, сообщаетс с атмосферой, а центральным отверстием 34 -. с камерой выравнивани давлени 25. Мембрана 30 вьшолнена с осеаым отверстием 35, Корпус 28 вьтолнен с центральным отверстием 36 и боковым отверстием 37. Плита 29 выполнена с впускным отверстием 38, к которому подсоединен жидкостнойЪлемент 39.A ring 20 and a cover 21 with a Kolychev groove 22 are attached to the shell 14, and the protrusion 23 of the membrane 17 is located. The membrane 17 is filled with: a central hole 24 through which the increased pressure chamber 19 communicates with the pressure relief chamber 25 formed by the cover 21 and the membrane 17 The cover 2 is made with an axial bore 26, and along the axis of the cover on its outer sealing surface, housings 27 and 28 and a cover plate 29 are fixed in series. Elastic rubber membranes 30 and 3 are located between the housings 27 and 28 and the casing 28 and closing pin 29. 1. The housing 27 forms a ventilation chamber 32, which, with a hole 33 formed on the side surface of the housing 27, communicates with the atmosphere and a central opening 34 -. pressure equalization chamber 25. The diaphragm 30 is made with a bore hole 35, Case 28 is complete with a central hole 36 and a side hole 37. Plate 29 is provided with an inlet hole 38 to which the fluid element 39 is connected.
Устройство работает следуюащм образом.The device works as follows.
Чтобы сохранить давление воздуха, создаваемое источником сжатого воздуха, мембрана Г/ плотно прилегает к седлу клапана 3, выполненному на цилинлфе 16 и запирает камеру 19 повышенного давлени . Мембрана 17 находитс в закрытом положении , если сжатый воздух проходит из камеры повышенного давлени через отверстие 24 в камеру 25 выравнивани давлени . Если в камерах 19 и 25 одинаковое давление, то мембрана 17 камеры выравнивани давлени имеет значительно большие поверхности, чем мембрана камеры повышенного давлеш .In order to maintain the air pressure created by the compressed air source, the membrane G / fits tightly against the valve seat 3, which is made on the cylinder 16 and locks the plenum chamber 19. The membrane 17 is in the closed position if the compressed air passes from the pressure chamber through the opening 24 into the pressure equalization chamber 25. If the chambers 19 and 25 have the same pressure, then the membrane 17 of the pressure equalization chamber has significantly larger surfaces than the membrane of the high pressure chamber.
Чтобы давление в камере выравнивани давлени не упало, мембрана 31 должна быть прижата к отверстию 36 и закрьюает плотно его при помощи импульса от жидкостного элемента, имеющего одно устойчивое положение. Благодар этому воздух из камеры выравнивани давлени может попа;1ать через отверстие 35 на мембрану 30. Воздух, заключенный между мембранами 30 и 31, прижимает мембрану 30 к отверстию 34 и закрывает его.In order for the pressure in the pressure equalization chamber not to fall, the membrane 31 must be pressed against the opening 36 and close tightly with a pulse from a fluid element having one stable position. Due to this, the air from the pressure equalization chamber can pass through the opening 35 to the membrane 30. Air enclosed between the membranes 30 and 31 presses the membrane 30 to the opening 34 and closes it.
Чтобы освободить от воздуха управл ющий трубопровод 12, прерывают длительный сигнал жидкостного элемента 39 на мембрану 31, вследствие чего она блокирует отверстие 36. .Благодар этому давление воздуха, заключенного за мембраной 30, падает, так как он выходит наружу через отверсти 36 и 37. В результате этого падени давлени избыточное давление в камере 25 поднимаетIn order to release the control conduit 12 from air, the long-lasting signal of the liquid element 39 to the membrane 31 is interrupted, as a result of which it blocks the opening 36. Thanks to this, the pressure of the air enclosed behind the membrane 30 drops as it comes out through the holes 36 and 37. As a result of this pressure drop, the overpressure in chamber 25 raises
мембрану 30 от отверсти 34, и воздух, заключенный в камере выравнивани давлени 25, выходит через отверстие 34 в вентил ции 32 и через отверстие на боковой поверхности корпуса 27 наружу- Если давление в камере выравнивани давлени 25 падает, то мембрана 17 перекрьтает осевое отверстие, вьшо/шенное в крышке 21, и сжатый воздух проходит из камеры повышенного -давле и 19 в камеру 18 и из нее через отверсти 15the membrane 30 from the opening 34, and the air enclosed in the pressure equalization chamber 25 comes out through the opening 34 in the ventilation 32 and through the hole in the side surface of the housing 27 to the outside. If the pressure in the pressure equalization chamber 25 drops, then the membrane 17 overlaps the axial hole, exited in the lid 21, and the compressed air passes from the increased chamber to the pressure and 19 into the chamber 18 and out of it through the holes 15
наружу.out.
Благодар тому, что длительный сигнал действует через впускное отверстие 38 на мембрану 31, она закрьшает отверстие 36, выход щий воздух из камеры повышенного давлени W через отверсти 24 и 35 внезапно прекращает свой проход через эти отверсти , прижимает мембрану 30 к отверстию 34 и закрьшает его. Этот процесс повтор етс с мембраной 17, котора прижимаетс к седлу клапана 13, вьшолненному на цилиндре 16 и этим вновь закрьюает камеру повышенного давлени 19.Due to the fact that a continuous signal acts through the inlet 38 to the membrane 31, it closes the hole 36, the outgoing air from the plenum W through the holes 24 and 35 suddenly stops its passage through these holes, presses the diaphragm 30 to the hole 34 and grinds it . This process is repeated with the membrane 17, which is pressed against the valve seat 13, which is filled on the cylinder 16 and thereby closes the pressure chamber 19 again.
Труба 8 проходит через перегородку 2 образует с ней канал 9, по которому продувочный воздух попадает в фильтрующие рукава 7. Труба 8 вьшолнена с Колычевым выступом 40, который служитThe pipe 8 passes through the partition 2 forms with it a channel 9, through which the purge air enters the filtering sleeves 7. The pipe 8 is filled with a Kolychev ledge 40, which serves
седло м дл кольцевого надувного клапана, образованного бабышкой 10 и эластичным материалом 11, размещенного на перегородке 2 со стороны камеры запьшенного воздуха. Бабышка 10 выполнена с вогнутой поверхностью, обращенной к кольцевомуa seat for an annular inflatable valve formed by the female 10 and the elastic material 11 placed on the partition 2 on the chamber side of the exhausted air. Babis 10 is made with a concave surface facing the annular
выступу трубы 8. На бабышке кромками укреплен эластичный материал 11, которьш прилегает к вогнутой поверхности бабышки во врем толчка продувочного воздуха. В бабышке 10 вьшолнен канал, который подсоединен к трубопроводу 12the protrusion of the pipe 8. On the babyshka there is a reinforced elastic material 11 attached to the concave surface of the babyshka during the push of the purge air. In woman 10, a channel is connected that is connected to pipeline 12.
сжатого воздуха патрубками 41.compressed air nozzles 41.
Если мембрана 17 запирает камеру повышенного давлени благодар действию импульса на мембрану 31, производимого жидкостным элементом 39, то в трубопроводе 12 возникает повышенное давление, которое распростран етс через патрубки и каналы бабышки 10, вследствие чегоIf the membrane 17 locks the plenum chamber due to the effect of a pulse on the membrane 31 produced by the liquid element 39, then an increased pressure occurs in the pipe 12, which spreads through the nozzles and channels of the babyshka 10, as a result of which
эластичный материал прижимаетс к кольцевомуelastic material is pressed against the ring
вь1ступу на трубе 8 и закрьтает канал 9. Еслиon pipe 8 and close channel 9. If
импульс жидкостного элемента прекращает своеthe impulse of the fluidic element ceases
действие на-мембрану 31, то давление в патрубках, соедип юших трубопровод сжатого воздуха с каналом бабышек 10, падает - происходит толчок продувочного воздуха.the action on the membrane 31, then the pressure in the pipes connecting the compressed air pipe to the channel of the babies 10, drops, and a blow of the purge air occurs.
В зависимости от длины Ш1жней части трубы 8, котора может быть выполнена разной длины, и отDepending on the length of the Sh1zhnaya part of the pipe 8, which can be made of different lengths, and from
длины обода, на котором укреплены верхние частиrim lengths on which the tops are reinforced
фильтрующих рукавов, можно получить толчок сжатого воздуха различной величины.filter sleeves, you can get a push of compressed air of various sizes.
-. .-. .
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1290270A CH527635A (en) | 1970-08-28 | 1970-08-28 | Pneumatic dedusting system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU557739A3 true SU557739A3 (en) | 1977-05-05 |
Family
ID=4387449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1694603A SU557739A3 (en) | 1970-08-28 | 1971-08-27 | Air cleaner |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3729903A (en) |
JP (1) | JPS5013980B1 (en) |
AR (1) | AR195369A1 (en) |
AT (1) | AT323709B (en) |
BR (1) | BR7105652D0 (en) |
CA (1) | CA965712A (en) |
CH (1) | CH527635A (en) |
ES (1) | ES394382A1 (en) |
FR (1) | FR2106175A5 (en) |
GB (1) | GB1347060A (en) |
SE (1) | SE375241B (en) |
SU (1) | SU557739A3 (en) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3850594A (en) * | 1971-07-16 | 1974-11-26 | Summit Filter Corp | Filtering method utilizing a double-wall filter bag construction |
AU4450172A (en) * | 1971-07-16 | 1974-01-17 | Summit Filter Corp | Double filter bag and method |
CH541345A (en) * | 1971-07-20 | 1973-09-15 | Buehler Ag Geb | Pneumatic dedusting system |
US3963467A (en) * | 1973-03-08 | 1976-06-15 | Rolschau David W | Dust filter apparatus |
US3874857A (en) * | 1974-01-07 | 1975-04-01 | Spencer Turbine Co | Apparatus for filtering particulate matter from gas and having reverse flow cleaning means |
US4113449A (en) * | 1977-08-26 | 1978-09-12 | Standard Havens, Inc. | Baghouse cleaning method |
US4191725A (en) * | 1978-06-28 | 1980-03-04 | Sperry Corporation | Method of assembling a contrast enhanced display |
SE7901181A0 (en) * | 1979-02-12 | 1980-08-13 | Fläkt Ab | Ways to control the cleaning process when cleaning the filter material by textile barrier filters |
JPS568034U (en) * | 1979-06-30 | 1981-01-23 | ||
US4299604A (en) * | 1980-05-27 | 1981-11-10 | Donaldson Company, Inc. | Air inducer and backwasher for an air cleaner |
DE3422592A1 (en) * | 1984-06-18 | 1986-04-24 | Frank 6148 Heppenheim Titus | CYCLONE FILTER WITH ALL-METAL TANDEM FILTER CANDLE |
DE3537226C2 (en) * | 1985-10-19 | 1997-04-17 | Stanelle Karl Heinz | Method and device for cleaning the dust filter of a silo |
US4632680A (en) * | 1985-10-28 | 1986-12-30 | Carter-Day Co. | Planar sided air shaping inserts for filter bags |
GB9125714D0 (en) * | 1991-12-03 | 1992-01-29 | Coal Industry Patents Ltd | Improvements relating to candle filter arrangements |
US5474585A (en) * | 1994-05-18 | 1995-12-12 | Pall Corporation | Filtering apparatus |
AT403256B (en) * | 1996-07-31 | 1997-12-29 | Scheuch Alois Gmbh | Method for controlling the cleaning of filters |
KR20000020312U (en) * | 1999-05-03 | 2000-12-05 | 민흥기 | Apparatus to inject compressed air of dust collector |
ATE249870T1 (en) | 2000-02-02 | 2003-10-15 | Niro Atomizer As | FILTER UNIT FOR GAS FILTRATION |
US20040035091A1 (en) * | 2002-08-21 | 2004-02-26 | Wang Chun Hsiang | Dust-removing device for the filtering tube of a dust-collecting apparatus |
DE10308984B4 (en) | 2003-03-01 | 2018-09-27 | Hartwig Straub | Apparatus and method for operating an explosion-proof bulk material filter apparatus |
CN110170211B (en) * | 2019-06-11 | 2021-07-30 | 承德铁成矿业集团有限公司 | Self-dedusting bag type dust collector |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB951439A (en) * | 1959-11-02 | 1964-03-04 | Harold Anthony Edwards | Improvements in cleaning devices for gas filtering apparatus |
US3333401A (en) * | 1964-07-09 | 1967-08-01 | Harry I Abboud | Dust collection apparatus |
US3429106A (en) * | 1967-05-22 | 1969-02-25 | Harry I Abboud | Aerosol filtering apparatus |
US3498030A (en) * | 1967-11-01 | 1970-03-03 | John L Wilki | Cleaning devices for gas filtering apparatus |
-
1970
- 1970-08-28 CH CH1290270A patent/CH527635A/en not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-08-09 AT AT695571A patent/AT323709B/en not_active IP Right Cessation
- 1971-08-20 ES ES394382A patent/ES394382A1/en not_active Expired
- 1971-08-24 US US3729903D patent/US3729903A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-08-25 JP JP6450071A patent/JPS5013980B1/ja active Pending
- 1971-08-26 CA CA121,410A patent/CA965712A/en not_active Expired
- 1971-08-26 GB GB4017771A patent/GB1347060A/en not_active Expired
- 1971-08-27 BR BR565271A patent/BR7105652D0/en unknown
- 1971-08-27 FR FR7131255A patent/FR2106175A5/fr not_active Expired
- 1971-08-27 SU SU1694603A patent/SU557739A3/en active
- 1971-08-30 SE SE1095571A patent/SE375241B/xx unknown
- 1971-09-16 AR AR23799671A patent/AR195369A1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT323709B (en) | 1975-07-25 |
GB1347060A (en) | 1974-02-13 |
JPS5013980B1 (en) | 1975-05-23 |
US3729903A (en) | 1973-05-01 |
CH527635A (en) | 1972-09-15 |
DE2141241B2 (en) | 1976-10-21 |
DE2141241A1 (en) | 1972-03-02 |
AR195369A1 (en) | 1973-10-08 |
FR2106175A5 (en) | 1972-04-28 |
SE375241B (en) | 1975-04-14 |
BR7105652D0 (en) | 1973-05-03 |
CA965712A (en) | 1975-04-08 |
ES394382A1 (en) | 1975-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU557739A3 (en) | Air cleaner | |
US4395269B1 (en) | Compact dust filter assembly | |
US5234605A (en) | Filter backwashing system using moveable member responsive to closing of filter outlet | |
US3513638A (en) | Filter | |
KR840001434A (en) | Dust separator used for dust collector | |
GB1016556A (en) | Improved gas filtering apparatus | |
GB1412329A (en) | Cleaning an air filter | |
GB791510A (en) | Filtering arrangement for vacuum cleaning plants | |
GB1431997A (en) | Filter device with scavenger system | |
US4549715A (en) | Apparatus for providing a gaseous pressure pulse | |
US3837497A (en) | Filter assembly | |
GB1414656A (en) | Cleaning ultrafiltration cells | |
US3165389A (en) | Filtering device | |
JPS57146963A (en) | Valve using flexible tube | |
SU443674A1 (en) | Gas filter | |
SU1636020A1 (en) | Cartridge filter-pulsator | |
SU1546110A1 (en) | Filter for being regenerated | |
SU563993A1 (en) | Liquid filter | |
SU488599A1 (en) | Self-cleaning fluid filter cartridge | |
FR2249700A1 (en) | Backwash cleaning screen in pressure filter for liquids - with filtered liquid under pressure of gas compressed by incoming liquid | |
JP3294021B2 (en) | Freestanding bag filter | |
SU862964A1 (en) | Filter for cleaning liquids and gases | |
SU980778A1 (en) | Filter | |
SU1171062A1 (en) | Self-cleaning filter | |
RU1813501C (en) | A unit for purification of liquid |