SU1546110A1 - Filter for being regenerated - Google Patents
Filter for being regenerated Download PDFInfo
- Publication number
- SU1546110A1 SU1546110A1 SU874277286A SU4277286A SU1546110A1 SU 1546110 A1 SU1546110 A1 SU 1546110A1 SU 874277286 A SU874277286 A SU 874277286A SU 4277286 A SU4277286 A SU 4277286A SU 1546110 A1 SU1546110 A1 SU 1546110A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- filter elements
- purge
- medium
- elements
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл очистки газовой среды, в частности загр зненного воздуха от технологической пыли при помощи пористых сред, и может быть использовано дл улавливани ценных или токсичных пылеобразных материалов. Его использование позволит увеличить эффективность продувки фильтрующих элементов при одновременном уменьшении добавки свежего воздуха на продувку. Генерируемый фильтр представл ет собой разделенный перегородкой на камеры загр зненного и очищенного газа корпус, в отверсти х перегородки со стороны очищаемого газа установлены фильтрующие элементы, регенераци которых осуществл етс путем обратной продувки. Продувочна среда распредел етс расположенным в камере очищенного газа патрубком, который поочередно соедин ет фильтрующие элементы с продувочной средой. На противоположном конце распределительного патрубка расположен сосуд, соединенный с продувочной средой малым отверстием (натекателем), площадь сечени которого меньше сечени патрубка в 50-200 раз. Рассто ние между фильтрующими элементами по окружности больше наружного диаметра выходного конца распределительного патрубка. 3 ил.The invention relates to devices for cleaning a gaseous medium, in particular polluted air from process dust using porous media, and can be used to trap valuable or toxic dustable materials. Its use will increase the efficiency of purging the filter elements while reducing the addition of fresh air to the purge. The generated filter is a casing divided by a partition into chambers of contaminated and cleaned gas, and filter elements are installed in the openings of the partition on the side of the gas to be cleaned, regeneration of which is carried out by reverse blowing. The purge medium is distributed by a nozzle located in the chamber of purified gas, which in turn connects the filter elements with the purge medium. At the opposite end of the distribution pipe, there is a vessel connected to the purge medium by a small opening (leak), the cross section of which is 50–200 times smaller than the cross section of the pipe. The circumference between the filter elements is greater than the outer diameter of the outlet end of the distribution pipe. 3 il.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл очистки id твои среды, к частности загр зненною воздуха or технологической пыли при помощи пористых сред с регенерацией последних путем обратной продувки (отдув- ки), и может быть использовано дл улавливани ценных или токсичных пылеобразных материалов.The invention relates to devices for cleaning your media, such as contaminated air or process dust using porous media with regeneration of the latter by backwashing (blowing), and can be used to trap valuable or toxic dust-like materials.
Целью изобретени вл етс увеличение эффективности отдувки фильтрующих элементов за счет резкой подачи ограниченной порции продувочной среды при одновременном уменьшении количества среды.The aim of the invention is to increase the efficiency of the stripping of filter elements due to the sharp supply of a limited portion of the purge medium while reducing the amount of medium.
На фиг. 1 схематично показан регенерируемый фильтр, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант распределительного патрубка, имеющего два выходных отверсти .FIG. 1 schematically shows a regenerable filter, vertical section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a variant of a distribution pipe having two outlets.
Регенерируемый фильтр содержит корпус 1 с подвод щим и отвод щим патрубками , разделенный перегородкой 2 на камеры 3 и 4 загр зненного и очищенного газа с подвод щим 5 и отвод щим 6 патруб нами. В отверсти х перегородки 2 равномерно по окружности размещены фильтрующие элементы 7, закрытые донышками 8. В крышке 9 корпуса 1 с возможностью вращени закреплен распределительный патрубок 10, одним концом соединенный с сосудом 11, а на другом снабженный герметичным уплотнением 12 (например, притертым к плоскости перегородки 2). Дл обеспечени посто нного прижима уплотнени 12 к перегородке 2 предусмотрено прижимное устройство 13. Сосуд 11 соединен с продувочной средой отверстием 14, имеющим площадьThe regenerated filter includes a housing 1 with inlet and outlet pipes divided by a partition 2 into chambers 3 and 4 of contaminated and cleaned gas with inlet 5 and a discharge pipe 6 inlet. In the openings of the partition 2 evenly circumferentially placed filter elements 7, covered by bottoms 8. In the lid 9 of the housing 1, the distributor nozzle 10 is fixedly rotated and connected to the vessel 11 at one end and fitted with a hermetic seal 12 at the other end. partitions 2). To ensure a constant clamping of the seal 12 to the partition 2, a clamping device 13 is provided. The vessel 11 is connected to the purge medium with an opening 14 having an area
слcl
4ъ4b
ОЭOE
поперечного сечени в 50-200 раз меньше, чем площадь поперечного сечени патрубка 10 Дл предотвращени побочного подсоса воздуха в месте прохода распределительного патрубка 10 через крышку 9 предусмотрено уплотнение, например при помощи манжеты 15 Регенерируемый фильтр снабжен клапаном 16 дл удалени осадка пыли50–200 times smaller than the cross-sectional area of the nozzle 10 to prevent side suction of air at the point of passage of the distribution nozzle 10 through the cover 9 a seal is provided, for example by means of a cuff 15 The regenerable filter is equipped with a valve 16 to remove dust dust
Фильтрующие элементы 7 в перегородке 2 (фиг 2) размещены на рассто нии, достаточ- ном дл полною закрыти выходного конца распределительного патрубка 10 Фильтрующие элементы 7 (фиг 3) могут быть размещены по нескольким концентрическим окружност м (например, двум), а распределитель- ный патрубок 10 в этом случае снабжен соответствующим числом уплотнений 12 Обьем сосуда 1 1 в этом случае должен быть во столько же раз больше, чем дл ре- iенерируемого фильтра с одним р дом фильтрующих элементов, во сколько раз больше р дов элементов в данном решении Отверсти на выходном конце распределительного патрубка и сопр гающиес с ними отверсти перегородки могут быть выполнены в форме части круговою сектораThe filter elements 7 in the partition 2 (Fig 2) are placed at a distance sufficient to completely close the output end of the distribution pipe 10. The filter elements 7 (Fig 3) can be placed along several concentric circles (for example, two), and The nozzle 10 in this case is supplied with the appropriate number of seals. The volume of the vessel 1 1 in this case should be as many times as large as for the regenerated filter with one row of filter elements, how many times more rows of elements in this solution The holes at the outlet end of the distribution pipe and the openings of the partition that match them can be made in the form of a part of a circular sector.
Устройство работает следующим обра зо мThe device works as follows.
В исходном состо нии распределительный патрубок 10 находитс в гаком положении, ко да ею выходной конец закрыт За гр зненныи га поступает через патрубок 5 в камеру 3. проходит через фильтрующие элементы 7 в камеру 4 и удал етс через патрубок 6 При необходимости регенерации фи пирующею элемента 7 уплотнение 12 рас предел и тельною патрубка 10 совмещаетс с отверстием данного элемента в перегород- ке 2 Прсиувочна среда, наход ща с под давлением в сосуде 11. резко (хлопком) продуваетс через стенку фильтрующего элемен ia 7, отдува накопивш юс на нем пыль Нос 1C равнивани давлений в камере 3 и сосуде 11 продувка прекращаетс При этом посту 1ающа через отверстие 14 продувочна среда из id малости отверсти существенно на режим работы фильтра и сто щего перед ним оборудовани не вли ет По окончании продувки уплотнение 12 рас пределителыюго патрубка 10 снова ycianaa- ливаетс перед очередным фил тр кпцим элементом в положение, при котором выход ной конец распределительною паi рубка за- крыт Через отверстие 14 продчвочна среда постепенно наполн ет сосуд 11 до свое- го давлени , после чего можно приступать к регенерации очередного фильтрующею элементаIn the initial state, the distributor nozzle 10 is in the gapped position, and then the output end is closed. The contaminant enters through the nozzle 5 into the chamber 3. passes through the filter elements 7 into the chamber 4 and is removed through the nozzle 6 If regeneration is required 7, the seal 12 is extended and the fitting nozzle 10 is aligned with the hole of this element in the partition 2 The pressurizing medium under pressure in the vessel 11. sharply (with a pop) is blown through the wall of the filter element ia 7, blowing off the accumulated Dust Nose 1C of pressure equalization in chamber 3 and vessel 11, purging is stopped. In this case, the purge medium from the small opening id through the opening 14 does not significantly affect the operation of the filter and the equipment in front of it. At the end of the purge seal 12 again, the ycianaa is in front of the next filter with the element in the position in which the output end of the distribution unit is closed through the opening 14, the propagating medium gradually fills the vessel 11 to its own pressure, after which About to start the regeneration of the next filter element
Простыми средствами без применени ис точника импульсного давлени , клапанов и прочей арматуры осуществл етс путем обратной продувки регенераци фильтрующих элементов фильтра при минимальном подду0 0 Simple means without using a source of pulse pressure, valves and other fittings is carried out by reverse blowing the regeneration of filter elements of the filter with a minimum of 0 0
0 5 5 0 0 5 5 0
00
5five
ве посторонней продувочной среды к очищаемому от пыли газу Это особенно важно, когда по тем или иным причинам нежелательно разбавление очищаемого от пыли газа продувочной средой, в частности воздухом и его компонентами (например, влагой), так как это может ухудшить услови работы последующих аппаратов Отдувка осуществл етс резкой подачей хлопком продувочной среды, что увеличивает эффективность очистки фильтрующих элементов Простота механического устройства и простота управлени им очень важны в случае необходимости работы в дистанционных услови х, например при помощи манипул тора Этот эффект получаетс за счет того, что в положении распределительного патрубка, когда его выходной конец закрыт (при расположении между отверсти ми фильтрующих элементов ) происходит зар дка сосуда (продувочной емкости) продувочной средой, затем при совмещении выходного конца распределительного патрубка с отверстием фильтра в последнем возникает короткий (длительностью в доли секунды) импульс давлени (хлопок) в обратном направленииIt is especially important when, for one reason or another, it is undesirable to dilute the gas cleaned from dust with a purging medium, in particular, air and its components (for example, moisture), as this may worsen the working conditions of subsequent apparatuses performed by harshly feeding cotton to the purging medium, which increases the cleaning efficiency of the filtering elements. The simplicity of the mechanical device and the ease of controlling it are very important in case of need to work This effect is due to the fact that in the position of the distribution pipe, when its outlet end is closed (when positioned between the openings of the filter elements), the vessel (purge tank) is charged with a purge medium, then when combined the output end of the distribution pipe with a filter opening in the latter occurs a short (a fraction of a second duration) pressure pulse (cotton) in the opposite direction
Испытани показали,что при этом происходит резкое стр хивание сло пыли и хороша очистка фильтрующего элемента с восстановлением его проходимости В то же врем а пределами импульса малое отверстие , соедин ющее сосуд с продувочной средой , которое резко (в 100 - 200 раз) ограничивает расход этой среды При последую тем закрытии выходного конца патрубка сосуд через малое отверстие за разумное врем (20 40 с) вновь заполн етс продувочной средой (в юм числе и атмосферным во(духом) до заданного давлени Tests have shown that this causes a sharp dusting of the layer and good cleaning of the filter element with restoration of its permeability. At the same time, a small opening connecting the vessel to the purge medium limits the flow rate by 100–200 times. In the event of the subsequent closure of the outlet end of the nozzle, the vessel through a small opening, within a reasonable time (20–40 s), is again filled with a purge medium (both atmospheric and (atmospheric) to a predetermined pressure
Таким образом, указанные признаки привод т к по влению новою положительного эффекта импульсной подаче продувочной среды при ее минимальном расходе и существенном конструктивном упрощении за счет исключени излишних подвижных деталей (дополнительною вентил тора, запорных клапанов и пр )Thus, these signs lead to the appearance of a new positive effect of pulsed flow of the purge medium with its minimum consumption and substantial structural simplification by eliminating unnecessary moving parts (additional fan, shut-off valves, etc.)
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874277286A SU1546110A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Filter for being regenerated |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874277286A SU1546110A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Filter for being regenerated |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1546110A1 true SU1546110A1 (en) | 1990-02-28 |
Family
ID=21316775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874277286A SU1546110A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Filter for being regenerated |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1546110A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-06 SU SU874277286A patent/SU1546110A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 54-14349, кл. В 01 D 46/04. опублик. 06.06.79. Авторское свидетельство СССР № 829144, кл В 01 D 46/02, 1979 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3513638A (en) | Filter | |
US3680285A (en) | Modular bag-type filter for gases | |
CA1136070A (en) | Filter arrangement | |
US4395269B1 (en) | Compact dust filter assembly | |
KR840001434A (en) | Dust separator used for dust collector | |
KR101450431B1 (en) | Device for collecting dust | |
SE7408351L (en) | ||
DE3368017D1 (en) | Wet filter for separating solids and adsorbing toxic gases and odorous substances | |
US4692173A (en) | Process for cleaning filter elements | |
SU1546110A1 (en) | Filter for being regenerated | |
US4610704A (en) | Downflow dust filter | |
US3838555A (en) | Continuous on line tube house | |
JPS62163721A (en) | Gas purifier | |
AU670348B2 (en) | Method for cleaning the filter bags of a bag-filter installation | |
JPH1066816A (en) | Dust removing apparatus and method using the same | |
JP2005329291A (en) | Filtration type dust-collector | |
SU443674A1 (en) | Gas filter | |
RU1672790C (en) | Apparatus for removing acidic and alkaline aerosols from air | |
JPS57127416A (en) | Cleaning device of filter for fluid | |
SU939041A1 (en) | Filter for cleaning gas | |
SU1139479A1 (en) | Pressure bag filter | |
JP3239922B2 (en) | Solid-liquid separation device | |
RU2179879C1 (en) | Bag-type filter | |
SU1118393A1 (en) | High-temperature bag filter | |
RU1797966C (en) | Air cleaning device |