SU556203A1

SU556203A1 - Бердо дл выработки изделий переменной ширины к ткацкому станку

Info

Publication number: SU556203A1
Application number: SU2095925A
Authority: SU
Inventors: Борис Васильевич Хрунев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5314
Priority date: 1975-01-07
Filing date: 1975-01-07
Publication date: 1977-04-30

Description

1

Изобретение относитс к области текстильного машиностроени и может быть применено на ткацких станках при выработке изделий переменной ширины.

Известны берда дл выработки изделий переменной ширины, содержащие раздвижные элементы с укрепленными на них зубь ми и св занные с винтами с правой и левой резьбой на концах 1.

Известно бердо к ткацкому станку, содержащее раздвижные элементы, выполненные в виде шарнирно соединенных пластин, установленных перпендикул рно склизу батана 2.

Известное бердо не обеспечивает одинакового номера берда гго его длине в процессе изменени ширины полотна вследствие неравномерного сжати шарнирно соединенных пластин.

Цель изобретени вл етс повышение надежности работы берда за счет обеспечени посто нства номера по его длине в процессе выработки издели переменной ширины.

Указанна цель достигаетс тем, что каждый раздвижной элемент выполнен в виде пары пластинчатых пружин, соединенных с зубом .

На фиг. 1 изображено предложенное бердо, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на

фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнени берда; на фиг. 4 - вариант креплени пластинчатых пружин и зубьев.

Бердо дл выработки изделий переменной

ширины к ткацкому станку содержит винты 1 и 1 с правой и левой резьбой на концах, укрепленные в слачках 2 берда. Иа них же укреплены раздвижные элементы, выполненные в виде пары пластинчатых пружин 3,

соединенных с зубом 4, и заключенные направл ющими элементами 5, которые также креп тс к слачкам 2 берда.

Вс система пластинчатых пружин 3 с зубь ми 4 св зана с винтами 1 и 1 с помощью

маточных концевых гаек 6 через направл ющие вилки 7 (см. фиг. 3), которые жестко св заны с гайками 6.

В случае, когда осуществл етс пр молинейный прибой утка, устанавливают пр молинейные направл ющие элементы 5, и вс

система, включающа пластинчатые пружины

3, соединенные с зубь ми 4, располагаетс в

плоскости берда (см. фиг. 1 и 2).

В случае, когда осуществл етс криволинейный прибой утка, например при изготовлении изделий в виде тел вращени (конуса, цилиндры ), устанавливают направл ющие элементы 5, имеющие форму дуги (см. фиг. 3), тогда в местах св зей раздвижных элементов

с маточными гайками 6 и опорой пластин3

чатые пружины 3 перемещаютс вдоль прорези в вилках 7 (см. фиг. 3).

Работа берда осуществл етс следующим образом.

Пример. Выработка издели в виде тела вращени (криволинейный прибой утка).

Подготовка берда. В соответствии с заданным радиусом кривизны криволинейного прибо подбирают направл ющие и укрепл ют их на слачках берда. Фиксируют положение системы раздвижных элементов путем установки второй направл ющей.

Работа берда. После наработки заданного участка издели с программного устройства поступает сигнал на привод винтов 1 и 1, который заставл ет их повернутьс на заданный угол. При этом перемещаютс маточные гайки 6, увлека за собой упругую систему пластинчатых пружин 3, уменьша или увеличива рассто ние между зубь ми в соответствии с заданной программой.

Вследствие действи упругих сил пластинчатых пружин 3 происходит равномерное распределение зубьев 4 берда по всей щирине вырабатываемого издели .

В случае выработки издели шириной 1200 мм и более конструкци берда может быть усилена за счет установки дополнительной направл ющей 8 (см. фиг. 2).

Claims

1.Авт. св. № 393377, кл. D 03D 49/62, 1974.

2.Авт. св. № 335307, кл. D 03D 49/62, 1972 (прототип).

в

Фиг. 2