SU553371A1 - Elastic coupling with variable stiffness - Google Patents

Elastic coupling with variable stiffness

Info

Publication number
SU553371A1
SU553371A1 SU2108613A SU2108613A SU553371A1 SU 553371 A1 SU553371 A1 SU 553371A1 SU 2108613 A SU2108613 A SU 2108613A SU 2108613 A SU2108613 A SU 2108613A SU 553371 A1 SU553371 A1 SU 553371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coupling half
spring
coupling
fixed
rod
Prior art date
Application number
SU2108613A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Сергеевич Цитович
Борис Ефимович Митин
Евгений Степанович Стайченко
Павел Иванович Артамонов
Лидия Александровна Кутай
Владимир Борисович Альгин
Владимир Николаевич Шаколин
Original Assignee
Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср filed Critical Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср
Priority to SU2108613A priority Critical patent/SU553371A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU553371A1 publication Critical patent/SU553371A1/en

Links

Landscapes

  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл  соединени  валов машин и механизмов.The invention relates to mechanical engineering and can be used in all sectors of the national economy to connect the shafts of machines and mechanisms.

Известна соединительна  упруга  муфта с переменной жесткостью, содержанца  ведомую и ведуш,ую полумуфты и упругий соединительный элемент, например спиральную цилиндрическую пружину, и предназначенна  дл  обеспечени  работоспособности узлов и агрегатов машин в услови х резких изменений уровн  крут ш,его момента, сильных толчков и монтал ных неточностей .Known coupling elastic coupling with variable stiffness, contained driven and vedush, half coupling and elastic connecting element, such as a helical cylindrical spring, and designed to ensure the operability of components and assemblies of machines under conditions of abrupt changes in the level of coolant, its torque, strong shocks and montal inaccuracies.

Недостатками известной муфты  вл ютс  отсутствие сцеплени  между ведущим и ведомым элементами при малых по величине крут ш ,их моментах и малый угол закручивани  муфты в сцепленном состо нии, мала  величина и неравномерность передаваемого крут ш ,его момента, потер  передаваемой мош,ности .The disadvantages of the known clutch are the lack of adhesion between the master and the driven elements at small values of the twist w, their moments and a small twist angle of the clutch in the coupled state, the magnitude and unevenness of the transmitted twist w, its moment, loss of the transmitted mosh.

Цель изобретени  - увеличение величины и стабильности передаваемого крут щего момента.The purpose of the invention is to increase the magnitude and stability of the transmitted torque.

Это достигаетс  тем, что внутри пружины с зазором установлен калиброванный стерл ень, посредством которого она одним концом закреплена на полумуфте, а соосно с последней установлена втора  полумуфта с закрепленным в ней дополнительным упругим элементом , например набором пластинчатых пружин , с которым св зан другой конец цилиндрической пружины.This is achieved by the fact that a calibrated wiper is installed inside the spring with a gap, by means of which it is fixed to the coupling half at one end, and a second coupling half is installed coaxially with the latter with an additional elastic element fixed in it, for example a set of plate springs connected to the other end of the cylindrical springs.

На фиг. 1 изображена предлагаема  муфта в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed coupling in section; in fig. 2 is a section A-A of FIG. one.

На корпусе 1 посредством подшипников 2 и 3 установлена полумуфта 4, на которой одним концом закреплена спиральна  цилиндрическа  5, расположенна  в полости полумуфты 4 с зазором а. Сквозь 5 с радиальным зазором в пропущен калиброванный стерлсень 6, закрепленный такл е на полумуфте 4.On the housing 1, by means of bearings 2 and 3, a coupling half 4 is installed, on which at one end a cylindrical helical 5 is fixed, located in the cavity of the coupling half 4 with a clearance a. Through 5 with a radial gap in the calibrated sterling 6 missed, fixed on the coupling half 4.

Claims (1)

Второй конец 5 опираетс  на подшипник 7, закрепленный на полумуфте 4, и св зан с установленной соосно с полумуфтой 4 второй полумуфтой 8 посредством дополнительного упругого элемента 9, выполненного в виде набора пластинчатых . Дополнительный упругий элемент 9 закреплен на полумуфте 8 при помоши фланца 10. Полумуфта 8 закреплена на корпусе посредством подшипника 11. На внутренней поверхности полумуфты 4, а на поверхности стерл.н  6, контактирующих с рабочими поверхност ми пружины 5 нанесены слои 12 и 13 материала , обладающего демпфирующ-нми, прочностными, фрикционными и жаростойкими свойствами, (например стекл нный наполнитель ). Зазоры в н а мелчду рабочими поверхност ми спиральной пружины 5 и калиброванными поверхност ми полумуфты 4 и стержн  6 заполнены в зкой жидкостью. В состо нии поко  системы и при небольших по величине крут щих моментах отсутствуют контакты между рабочими и калиброванными поверхност ми стержн  6 (зазор в) и полумуфты 4 (зазор а). Под воздействием крут щего момента возникает момент, стрем щийс  увеличить или уменьшить диаметр пружины 5, что приводит к изменению величины зазоров в и а, установленным на основании расчета деформационной способности упругих элементов пружины 5 и дополнительного упругого элемента 9. Действующий на полумуфте 4 активный крут щий момент передаетс  полумуфте 8 посредством пружины 5 и дополнительного упругого элемента 9, который служит дл  компенсации упругих осевых деформаций пружины 5, возникающих одновременно с изменением ее диаметральных размеров. При превышении величины действующего в системе крут щего момента уровн , определ емого заданной деформационной .способностью пружины 5, последн  , измен  сь в диаметре, защемл етс , соприкаса сь с калиброванными поверхност ми полумуфты 4 или стержн  6 в зависимости от направлени  крут щего момента. При устранении зазора в или а соединительна  муфта переходит в режим упруго-фрикционного сцеплени , существенно измен   свою жесткость. Заполнение зазоров между рабочими поверхност ми спиральной пружины 5 и калиброванными поверхност ми полумуфты 4 и стержн  6 в зкой жидкостью способствует выравниванию удельного давлени  в зонах их контакта при защемлении, а таклсе снижение ударных нагрузок в муфте и во всей передающей системе, - повышению срока службы муфты. Формула изобретени  Упруга  муфта с переменной жесткостью, содержаща  ведомую и ведуп1ую полумуфты и упругий соединительный элемент, например спиральную цилиндрическую пружину, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  величины и стабильности передаваемого крут щего момента, внутри пружины с зазором установлен калиброванный стержень, посредством кото-рого она одним концом закреплена на полумуфте, а соосно с последней установлена втора  полумуфта с закрепленным в ней дополнительным упругим элементом, например набором пластинчатых пружин, с которым св зан другой конец цилиндрической пружины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. В. С. Пол ков и И. Д. Барбащ «Муфты, М., 1964 г, стр. 252-263.The second end 5 is supported on the bearing 7 fixed on the coupling half 4 and connected with the second coupling half installed coaxially with the coupling half 4 by the second coupling half 8 by means of an additional elastic element 9 made in the form of a set of lamellar ones. The additional elastic element 9 is fixed on the coupling half 8 with the aid of the flange 10. The coupling half 8 is fixed to the housing by means of the bearing 11. On the inner surface of the coupling half 4, and on the surface of sterling 6, in contact with the working surfaces of the spring 5, layers 12 and 13 of material are applied, having damping, strength, frictional and heat-resistant properties (for example, glass filler). The gaps in the surface by the working surfaces of the coil spring 5 and the calibrated surfaces of the coupling half 4 and the rod 6 are filled with a viscous liquid. In the quiescent state of the system and at small torques, there are no contacts between the working and calibrated surfaces of the rod 6 (gap b) and the coupling half 4 (gap a). Under the influence of torque, a moment occurs that tends to increase or decrease the diameter of the spring 5, which leads to a change in the size of the gaps in and a, established on the basis of the calculation of the deformation capacity of the elastic elements of the spring 5 and the additional elastic element 9. Active on the coupling half 4 the moment is transmitted to the coupling half 8 by means of a spring 5 and an additional elastic element 9, which serves to compensate for the elastic axial deformations of the spring 5 that occur simultaneously with a change in its diameter ly of sizes. When the torque level in the system exceeds a predetermined deformation capacity of the spring 5, the latter changes in diameter, it becomes trapped in contact with the calibrated surfaces of the coupling half 4 or rod 6, depending on the direction of the torque. When the gap in or a is eliminated, the coupler goes into the elastic-friction clutch mode, significantly changing its rigidity. Filling the gaps between the working surfaces of the coil spring 5 and the calibrated surfaces of the coupling half 4 and the rod 6 with a viscous liquid helps to equalize the specific pressure in their contact areas when trapped, and reduce the shock loads in the coupling and throughout the transmission system to increase the service life of the coupling . Claims of the invention The elastic coupling with variable stiffness, containing the driven and half coupling and the elastic connecting element, for example a helical cylindrical spring, characterized in that, in order to increase the magnitude and stability of the transmitted torque, a calibrated rod is installed inside the spring with a gap - it is fixed with one end to the coupling half, and the second coupling half is fixed coaxially with the latter with an additional elastic element fixed in it, for example a set of plate-like Ruzhin with which is associated the other end of the coil spring. Sources of information taken into account in the examination: 1. V.S. Polkov and I.D. Barbasch “Muff, M., 1964, pp. 252-263.
SU2108613A 1975-02-28 1975-02-28 Elastic coupling with variable stiffness SU553371A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2108613A SU553371A1 (en) 1975-02-28 1975-02-28 Elastic coupling with variable stiffness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2108613A SU553371A1 (en) 1975-02-28 1975-02-28 Elastic coupling with variable stiffness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU553371A1 true SU553371A1 (en) 1977-04-05

Family

ID=20611188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2108613A SU553371A1 (en) 1975-02-28 1975-02-28 Elastic coupling with variable stiffness

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU553371A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970002036A (en) Dual mass type dynamic damper with two damper systems connected to each other and drive shaft with the dynamic damper
SE443424B (en) ELASTIC COUPLE TYPE CONNECTION
US2775105A (en) Torsional vibration absorber
JPS63106428A (en) Elastic shaft coupling
ES8404484A1 (en) Torsion damping assembly for automotive friction clutch plate
ES8302868A1 (en) Torsion damping device for an automotive clutch plate assembly
US4011021A (en) Compensatory joint
US4527487A (en) Suspension and coupling device between a bogie frame and an axle box
US2216455A (en) Torsion suspension
SU553371A1 (en) Elastic coupling with variable stiffness
US2621493A (en) Flexible coupling, damper, and the like
US2930660A (en) Propeller shaft and center bearing, and mounting therefor
GB2019529A (en) Resilient Shaft Couplings
US4337629A (en) Resilient shaft coupling
SU838136A1 (en) Playless coupling
US3661375A (en) Shock and vibration isolator and damping system
SU665140A1 (en) Safety coupling with enhanced response accuracy
SU1200020A1 (en) Elastic coupling
SU838148A1 (en) Flexible coupling
SU872846A1 (en) Safety coupling
CN215673143U (en) Constant damping revolute pair
SU885649A1 (en) Safety coupling
GB2105440A (en) Elastic claw coupling
SU503060A1 (en) Elastic safety coupling
SU1027446A1 (en) Dampening coupling