SU553274A1

SU553274A1 - Способ подготовки к коксованию угольной шихты

Info

Publication number: SU553274A1
Application number: SU1612044A
Authority: SU
Inventors: Дамир Абрамович Мучник
Original assignee: Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date: 1971-01-12
Filing date: 1971-01-12
Publication date: 1977-04-05

Description

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К КОКСОВАНИЮ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ

Изобретение относитс к способам подготовки угольной шихты дл получени кокса .

Известен способ подготовки к коксованию угольной шихты, состо щей из газовых жирных, коксовых и отощенноспекающихс углей путем их дроблени , обмасливани одного компонента шихты мазутом и последующего смешени всех компонентов 1 , Недостатком этого способа вл етс неод нородлость гранулометрического состава кокса на основе такой шихты

Цель изобретени состоит в повышении однородности гранулометрического состава кокса и в уменьшении пьшеобразовани на стадии дроблени с Однородность гранулометрического состава кокса определ етс снижением в товарном коксе наиболее крупных кусков размером более 80 ммс,

Поставленна цель достигаетс тем, что мазутом обмасливают гщфный уголь, а также тем, что мазут нанос т перед дробле кием угл ихш после него

При измельчении углей образуетс большое количество пьши (класс менее 0,25мм

котора уменьшает насыпную массу углей, затруда ет транспортировку измельченного угл . Поэтому нанесение добавки перед дроблением угл способствует устранению этих недостатков. За счет распредеаекнз мазута по поверхности частичек жирного угл по иному протекает процесс коксооб- разовани и насыпна масса готового про дукта (кокса) становитс более однородной по крутшости кусков за счет уменьшени наиболее из нак

И р к м ер 1, Дл коксовани готов т atHXTy следуюш;его состава ( з %); газовый уголь 30) жирный 34, кохсоньтй 20, отощенноспекающийс З.б Угли дроб т ка;№ S отдельности; Перед дроблеккем к жирному углю добаьчн ьот 0..7% мазута, Из мельченные yrnis. смешивают, и полученную шИлту KOKCjaoT: В полученноь,; коксе определшот ко& г тщент орлородности; как от--ношение количества кокса с пределами крупности 40-80 мм к сумме колич-астз кокса с кзсками размерами более 80 к 25-4О мм. Коэффициент однородности раfiisH 7,7/ количество кусков более 80 мм 1,9%, количество пыли 15,1%.

Claims

П р и м е р 2, Готов т шихту состава, как в примере 1. Мазут нанос т на жирный уголь после дроблени , и все компоненты перемешивают. Получают шихту дл коксовани . Коэффидвент однородности кокса 7,4,количество класса более 80 мм 21%, количество пыли 31,5%, т.е. в два Из таблицы видно, что однородность ку ков кокса, получаемого по предлагаемому способу, выше чем кокса, получаемого известным способом (коэффициент однородности увеличиваетс ДО 7,4-7,7 против 4,4). Содержание класса + 80 мм снижае с до 1,9-2,1 (по известным способам 7,1%). Достигаемые показатели качества кокса соответствуют требовани м, предъ вл емым к металлургическому коксу. Формула изобретени 1. Способ подготовки к коксованию угольной шихты, состо шей из газовых, жирных, коксовых и отощенно-спекающихраза больше, чем при измельчении омасленного угл .

Дл определени эффективности предлагаемого способа по сравнению с известными составл ют шихты такого же состава, как и в примерах 1 и 2, но в одном случае обмасливание не производ т, а в другом мазут добавл ют к отощенноспекаю- шемус углю.

Результаты опытов приведены в таблице. с углей путем их дроблени ,, нанесение на один из компонентов шихты мазута и последуюшего смешени всех компонентов, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени однородности гранулометрического состава кокса, мазут нанос т на жирный уголь.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с тем, что, с снижени пылеобразовани на стадии дроблени , мазут нанос т перед дроблением угл .
3.Способ поп. 1,отличаюшийс тем, что мазут нанос т после дроблени угл . Источники информации, прин тые во вниманте при экспертизе: 1. Сборник Подготовка и коксование углей , вып. 3, 1962, стр. 210-227.