SU553046A1 - Индукционна печь дл спекани изделий из металлических порошков - Google Patents

Description

варительного нагрева, вертикальной камеры 5 дл  спекани  изделий, затвора 6, механизма 7 дл  перемещени  затвора, механизмов 8 и 9 дл  вертикального перемещени  пода и поворотного Стола 10 с приводом 11.

В качестве примера механизмов дл  перемещени  затвора и пода 7, 8 и 9 на фиг. 1 показаны гидроцилиндры, щтоки которых пропущены через уплотнение в горизонтальную камеру 2.

Камера 4 дл  предварительного нагрева содержит водоохлаждаемый корпус 12, крыщку 13, индуктор 14, муфель 15 из огнеупорной керамики, термоизол цию 16, устройство 17 дл  замера температуры.

На фиг. 1 показана наход ща с  на предварительном нагреве садка, состо ща  из спекаемых заготовок 18. Съемный промежуточный нагреватель 19, выполненный в виде цилиндра из тугоплавкого металла, установлен на экранированном съемном поду 20.

Конструктивно камера 5 дл  спекани  не отличаетс  от камеры 4 дл  предварительного нагрева. Муфель 21 в этой камере выполнен из высокотемпературного материала, стойкого при-«-паре аде температур, например от 1000° до 2500°5С. Садка с издели ми 22, наход щимис  на-.высокотемпературном спекании , аналогична садке с заготовками 18, наход щимис  на прф,варительном нагреве. Нижн   часть ой-камеры при нагреве также закрыта съемным подом 20 с экранами. В процессе работы обе садки мен ютс  местами. В верхнем положении садки и .съемные поды поддерживаютс  штоками 23 и 24.

Транспортное устройство 3 представл ет собой цепной транспортер, основными узлами которого  вл ютс  приводной вал 25 с т нущими звездочками 26, т говые цепи 27, переталкивающа  планка 28, тележки 29 и 30, каретка 31, толкатели 32 и 33, нат жной вал 34 с звездочками 35 и рельсы 36, расположенные на затворе 6, в горизонтальной камере 2 и на поворотном столе 10.

Каретка 31 выполнена более щирокой, чем тележки 29 и 30, и также перемещаетс  по рельсам 36. Переталкивающа  планка 28 служит дл  перемещени  слева направо тележки 29, начина  с рельсов 36 на затворе 6 и далее по рабочим позици м до заталкивани  ее на рельсы поворотного стола 10. Каретка 31 переталкивает тележку в обратном направлении справа налево при помощи толкателей 32, щарнирно скрепленных с цеп ми 27. Ширина транспортера между цеп ми 27 щире затвора 6, перемещающегос  вертикально внутри цепей 27 по направл ющим 37 вместе с тележкой , котора  попадает на затвор после загрузки садки в печь и при ее выгрузке. Толкатели 33, скрепленные щарнирно с цеп ми 27, служат дл  смещени  каретки 31 от соприкосновени  с тележкой при возвратном ходе после подачи тележки с садкой под камеру 4 предварительного нагрева дл  последующего охлаждени  в ней и при подаче тележки на затвор 6 перед перемещением садки в загрузочный щлюз 1 дл  выгрузки. Выполнение каретки 31 щире тележки 29 позвол ет ей соприкасатьс  с толкател ми 32, 33 на цеп х 27. Привод 38 цепного транспортера расположен вне горизонтальной камеры 2, а вращающий момент на приводной вал 25 передаетс  через звездочку 39. Приводной вал 25 проходит через манжетное уплотнение (на чертежах не

показано) в стенке камеры 2.

Затвор 6 после подачи в крайнее верхнее положение механизмом 7 уплотн етс  прокладкой 40, установленной в клинообразном пазу нижнего фланца (на чертежах не показан ) загрузочного щлюза 1.

Дл  герметизации загрузочного щлюза 1 служат двери 41 с зажимами 42. Выкатывание тележки с садкой на платформу 43 и ее загрузка с этой же платформы производитс 

при помощи канатных приспособлений и тельфера (на чертежах не показаны). Печь работает следующим образом. В камере 4 садка с заготовками 18 нагреваетс  до 1000°С, а в камере 5 дл  спекани 

после выдержки при температуре 2500°С садка с издели ми 22 охлаждаетс  до температуры 1000°С. Врем  цикла в обеих камерах совпадает так, что после нагрева садка с заготовками 18 и съемным подом 20 опускаетс 

щтоком 24 на тележку 29, котора  при включении цепного транспортера перемещаетс  переталкивающей планкой 28 вместе с кареткой 31 на поворотный стол 10, а садка 22 и другой съемный под 20 опускаютс  щтоком 23 на

тележку 30. В этом положении обе садки имеют температуру 1000°С. Затем включаетс  привод 11 и поворотный стол разворачиваетс  па 180°, включаетс  цепной транспортер, который толкател ми 32 действует на каретку

31, а каретка 31 толкает тележку 30 в положение , которое ранее занимала тележка 29. Затем включаютс  механизмы 8 и 9 вертикального перемещени  пода, и садка, котора  уже спечена, перемещаетс  вверх щтоком 24

и охлаждаетс  в камере 4, а садка, предварительно нагрета , перемещаетс  щтоком 23 вверх, разогреваетс  до 2300°С в камере 5 и выдерживаетс  там до спекани . После охлаждени  садка из камеры 4 опускаетс  щтоком 24 вниз на тележку, включаетс  цепной транспортер и перемещает тележку кареткой 31 и толкател ми 32 на затвор 6. При реверсивном ходе транспортера толкатель 33 убирает каретку 31 с затвора 6. После

этого включают механизм 7 дл  перемещени  затвора, и затвор вместе с тележкой перемещаетс  вверх до уплотнени  по прокладке 40 на фланце загрузочного щлюза 1, а тележка с садкой и съемным подом поступает в загрузочный щлюз 1. Загрузочный шлюз продуваетс  инертным газом, открываютс  двери 42 и тележка выкатываетс  на платформу 43. Затем она забираетс  тельфером и на эту же платформу устанавливаетс  тележка с другой

садкой и съемным подом. Тележка с новой

садкой закатываетс  в загрузочный шлюз 1, двери 41 закрываютс , и происходит продувка инертным газом, а затем водородом. После окончани  продувки включаетс  механизм 7 дл  перемещени  затвора, и затвор с тележкой и садкой опускаетс  вниз до положени , показанного на чертеже. Вновь включаетс  цепной транспортер, переталкивающа  планка 28 перемещает тележку под камеру предварительного подогрева (на фиг. 1 положение соответствует поз. 29). Включаетс  механизм дл  вертикального перемещени  пода, и заготовки 18 па подогрев до 1000°С. Дальще цикл протекает, как уже описано.

Расчет показывает, что, пока в камере 5 происходит спекание очередпой садки, имеетс  врем  дл  охлаждени  ранее спеченной садки в камере 4 и ее выгрузки, а также врем  дл  загрузки следующей садки и ее предварительного нагрева в камере 4.

Предлагаема  печь обладает высокой производительностью и надежностью при высокотемпературном спекании. Рабочий цикл выдачи садки по сравнению с известнььм сокращаетс  в среднем не менее, чем на 20-30%, что повышает экономическую эффективность использовани  печи. Длина печи сокращаетс  на 20-25% за счет выполнени  загрузочного щлюза над горизонтальной камерой с транспортным устройством и за счет использовани  загрузочного шлюза дл  выгрузки изделий. Такое расположение и назначение загрузочного шлюза уменьшает его объем и поэтому сокращаетс  расход инертного газа и водорода при продувке по крайней мере на 204-25%.

fi

.

ш

38

I -4

ГЕТ

.

/f////y-/o/-/J

7„/

Claims (2)

1.Индукционна  печь дл  снекани  изделий из металлических порошков, включающа 

вертикальную камеру, снабженную индуктором , керамическим муфелем, промежуточным нагревателем и съемным подом, и горизонтальную камеру с транспортным устройством дл  горизонтального перемещени , механизмом вертикального перемещени  пода, загрузочным шлюзом и затвором, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности процесса, повыщени  надежности и срока службы оборудовани , печь снабжена

дополнительной вертикальной камерой, дополнительным механизмом вертикального перемещени  пода и поворотным столом, установленным последовательно с транспортным устройством , при этом загрузочный шлюз расположен над горизонтальной камерой, а промежуточный нагреватель установлен на съемном поду.

2.Печь поп. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что транспортное устройство дл  горизонтального перемещени  выполнено в виде цепного транспортера с толкател ми, тележек, каретки и рельсов, установленных на затворе, в горизонтальной камере и на поворотном столе, при этом щирина каретки больще ширины тележки .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Патент Англии № 1164396, Н 5Н, 1968 г.

2.М. С. Лейканд, Вакуумные электрические печи, М., «Энерги , 1968, с. 311, рис. 6-16

21

J

fui Iп