SU552249A1 - Paddle feeder for unloading bulk materials from slotted valves of storage tanks - Google Patents

Paddle feeder for unloading bulk materials from slotted valves of storage tanks

Info

Publication number
SU552249A1
SU552249A1 SU1934402A SU1934402A SU552249A1 SU 552249 A1 SU552249 A1 SU 552249A1 SU 1934402 A SU1934402 A SU 1934402A SU 1934402 A SU1934402 A SU 1934402A SU 552249 A1 SU552249 A1 SU 552249A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
storage tanks
bulk materials
unloading bulk
paddle feeder
slotted
Prior art date
Application number
SU1934402A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Астафьев
Серафим Михайлович Асташов
Владимир Дмитриевич Белов
Иван Кузьмич Козобрдов
Геннадий Алексеевич Ионов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4986
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4986 filed Critical Предприятие П/Я Г-4986
Priority to SU1934402A priority Critical patent/SU552249A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU552249A1 publication Critical patent/SU552249A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

ленту 7 отвод щего конвейера, Еслп же лопастное колесо 4 не перекрывает разгрузочный стол 8, то оно находитс  в исходном (транспортном) положении н самоходна  тележка I может беспреп тственно переднигатьс  по рельсам, установленным вдоль этого стола.the discharge conveyor belt 7, If the paddle wheel 4 does not overlap the unloading table 8, then it is in its original (transport) position and the self-propelled trolley I can be easily moved along the rails installed along this table.

Перед началом работы самоходна  тележка 1 может находитьс  в любом месте по длине разгрузочного стола 8 щелевого затвора емкости. При этом лопастное колесо 4 с приводом 3 наход тс  в исходном положении. При работе самоходна  тележка 1 перемещаетс  вдоль разгрузочного стола 8 щелевого затвора, останавливаетс  в нужной точке разгрузки , после чего включаетс  в работу привод 3 вращени  и заглублени  (поперечного перемещени ). Лопастное колесо 4, установленное на выходном валу 5 привода 3, приводитс  во вращение. Одновременно приводитс  во вращение зубчатое колесо 10 привода 3, св занное с з убчатым сектором 9, который жестко закреплен на колонне 2 (см. фиг. 4). Обкатыва сь вокруг неподвижного сектора 9, зубчатое колесо 10 поворачивает привод 3 вокруг колонны 2 и тем самым перемещает лопастное колесо 4 (см. фиг. 2) в поперечном относительно самоходной тележки 1 и разгрузочного стола 8 направлении. Изменением величины заглублени  лопастного колеса 4 в материал, наход щийс  на разгрузочном столе заполненной емкости, обеспечиваетс  плавное регулирование производительности питател .Before starting work, the self-propelled trolley 1 can be located anywhere along the length of the unloading table 8 of the slotted container lid. In this case, the impeller 4 with the actuator 3 is in the initial position. In operation, the self-propelled carriage 1 moves along the unloading table 8 of the slotted shutter, stops at the desired unloading point, after which the drive 3 of rotation and depth (lateral movement) is put into operation. The impeller 4 mounted on the output shaft 5 of the actuator 3 is rotated. At the same time, the gear wheel 10 of the drive 3 is coupled into rotation, which is associated with the slab sector 9, which is rigidly fixed to the column 2 (see Fig. 4). Rolling around the stationary sector 9, the gear wheel 10 rotates the drive 3 around the column 2 and thereby moves the impeller 4 (see FIG. 2) in a direction transverse to the self-propelled carriage 1 and the unloading table 8. By varying the depth of the paddle wheel 4 into the material on the discharge table of the filled container, the feed rate of the feeder is continuously controlled.

В отличие от известных конструкпий питател  аналогичного назначени  в предложенном питателе заглубление лопастного колесаIn contrast to the known constructors of similar purpose in the proposed feeder, the impeller is deepened.

4 В. материал осуществл етс  поворотом последнего вместе с приводом 3 вокруг вертикальной колонны 2, Жестко закрепленной на тележке 1. При вращении наход щегос  в рабочем положении лопастного колеса 4, установленного на валу 5 привода 3, материал, наход щийс  на разгрузочном столе 8 сгребаетс  с него и через течку 6 попадает на лепту 7 отвод щего копвейера склада. По окончанни работы лонастное колесо 4 выводитс  из материала в исходное положение. Дл  этого зубчатое колесо 10 привода 3 приводитс  во вращение в обратную сторону и, обкатыва сь вокруг сектора 9, поворачивает привод 34 V. The material is rotated with the drive 3 around the vertical column 2, rigidly mounted on the carriage 1. When the vane wheel 4 in the working position, mounted on the shaft 5 of the drive 3, rotates, the material on the unloading table 8 is scooped from it and through the chute 6 it gets into the contribution of 7 of the diverting copyway of the warehouse. Upon completion of work, the paddle wheel 4 is removed from the material to its original position. To do this, the gear wheel 10 of the drive 3 is rotated in the opposite direction and, rolling around sector 9, turns the drive 3

с лопастным колесом 4 вокруг колонны 2, т. е. возвращает их в исходное (транснортное) положение .with a paddle wheel 4 around column 2, i.e., returns them to their original (transnort) position.

Claims (1)

1. Патент Франции № 1438750, кл. В 65с, 1965.1. The patent of France No. 1438750, cl. In 65c, 1965. 4dl4dl $$ t .t. С WITH fO 9fO 9 Vus.4Vus.4
SU1934402A 1973-06-18 1973-06-18 Paddle feeder for unloading bulk materials from slotted valves of storage tanks SU552249A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1934402A SU552249A1 (en) 1973-06-18 1973-06-18 Paddle feeder for unloading bulk materials from slotted valves of storage tanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1934402A SU552249A1 (en) 1973-06-18 1973-06-18 Paddle feeder for unloading bulk materials from slotted valves of storage tanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU552249A1 true SU552249A1 (en) 1977-03-30

Family

ID=20557215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1934402A SU552249A1 (en) 1973-06-18 1973-06-18 Paddle feeder for unloading bulk materials from slotted valves of storage tanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU552249A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES419022A1 (en) Apparatus for unloading material such as chips or the like from the bottom of a silo
SU552249A1 (en) Paddle feeder for unloading bulk materials from slotted valves of storage tanks
US4244463A (en) Conveyor apparatus
US4343394A (en) Apparatus for handling fluent material
GB1537143A (en) Compensating store device for association with a cigarette manufacturing machine
US1290200A (en) Conveying and loading mechanism.
GB1154772A (en) Improvements in or relating to Devices for Loading and Unloading Ring-Shaped Piles
US3757968A (en) Apparatus for discharging bulk material from storage bunkers
US2517300A (en) Grain loader attachment for vehicles
GB1060524A (en) Unloading mechanism for silos
US3990590A (en) Device for collecting materials in bulk inside a tank
GB1377491A (en) Feeding of tobacco and other materials
US4231467A (en) Dry stacker and reclaimer
US2932412A (en) Apparatus for unloading an article from a turntable
GB1264732A (en)
GB1112052A (en) Improvements in unloaders for bins and the like
SU418418A1 (en)
SU623507A3 (en) Device for delivering cigarettes to packing machine
SU464783A1 (en) Slow Flow Dispenser
SU1090639A1 (en) Flight conveyer
SU1828835A1 (en) Vertical screw conveyor
SU537917A1 (en) Device for loading bulk materials
SU1411221A1 (en) Mobile hopper
SU439449A1 (en) Vertical screw conveyor
SU387219A1 (en) DEVICE FOR THE CONTROL OF THE EXPENSE OF BULK MATERIALS IN THE PROCESS OF DOSING