SU551485A1 - Трубчата печь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованшо трубчатых вращающихс  печей, в частнос.ти к устройствам дл  подачи газа в слой материала или надслоевое пространство печи, примен емых в горнорудной и металлургической промышленности.

Известны устройства дл  подачи газа, содержащие расположенный радиально к корпусу печи проложенный сквозь футеровку и выступающий над ней стакан в котором име- ютс  щели дл  выхода газа. Цель образована поверхност ми, не перпендикул рными к продольной оси стакана.

Недостатком устройства  вл етс  забивание выходного отверсти  обрабатываемым материалом, что не позвол ет достигнуть необходимого температурно-теплового режима при нагревании материала.

Известна также вращающа с  печь, содежаща  футерованный корпус с радиальными форсунками, выступающими рабочей частью над футеровкой и соединенными с газоподвод щей полостью, представл ющими собой стакан с соосно расположенным клапаном, обоазующим щель дл  бокового истечени 

газа. Однако истечение газа в форсунке под углом 90° к ее оси приводит к локальным перегревам футеровки в месте соприкосновени  ее с острием факела, и как результат этого -к настылеообразованию, что также сдерживает ускорение температурно - теплового режима при нагревании материала.

Цель изобретени  - устранение настыле- образовани  в печи.

Достигаетс  это тем, что торцы стакана и обращенна  к поверхность клапана выполнены коаксиальными поверхности корпуса печи, а отнощение ширины щели к толщине стенки стакана равно 0,01-0,1,

Щель описанной конфигурации выполнена на любых форсунках с боковым истечением газа.

На фиг. 1 схематически изображена форсука , поперечное сечение, на фиг. 2 - то же, продольное сечение.

Форсунка состоит из стакана 1, выступающего над футеровкой 2 печи, и клапана 3, укрепленного на штоке 4. Соприкасаемые поверхности стакана 1 и клапан 3, между которыми при открытии клапана образуетс 

шель 5, представл ют собой цилиндрические поверхности врашени , коаксиальные с поверхностью цилиндра печи. Практически такие поверхности получают в результате рассечени  цилиндра стакана цилиндром печи, оси врашенн  которых перпендикул рны. Отношение ширины щели форсунки к толщине стенки стакана равно 0,О1-0,1. При больашм отношении тер етс  эффект закручивани  потока из-за проскакивани  газа по пр мой.

Когда форсунки наход тс  над слоем материала , через них в печь подаетс  воздух. Благодар  описанной конфигурации щели воздух выходит направленным потоком, омывающим поверхность печи и создающим вдоль футеровки воздушн Ю завесу.

Это стабилизирует температуру свободной части футеровки печи и предотвращает ее перегрев.

Предл 5гаема  форсунка испытана на опытной установке при получении металлизированных окатыщей . Из-за воздушной завесы, создаваемой форсункой на поверхности футеровки , молшо повысить температуру газовог потока на 50-70°С,

Предлагаема  форсунка может работать в системах с раздельной подачей газа и воздуха и с переменной подачей их через общие коллекторы с переключающими клапанами , а. в случае применени  твердого топлива форсунка работает

в системе подачи воздуха.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Трубчата  печь, содержг ща  приводной футерованный корпус с радиально установленными форсунками, состо щими из стакана с соосно расположенным клапаном, образующим щель и соединенными с газовым коллектором , закрепленным на корпусе отличающа с  тем, что, с целью снижени  настылеобразовани  в печи, торец стакана и обращенна  к нему поверхность клапана выполнена о изгибом, соответствующим поверхности корпуса печи, при этом отношение ширины щели к толщине стенки стакана равно 0,01 - ОД.

   Газ )

   Vuz.J

   Газ (боздуг.)

   Vus.2