SU55119A1 - The method of producing esters from alcohols - Google Patents

The method of producing esters from alcohols

Info

Publication number
SU55119A1
SU55119A1 SU4546A SU55119DA SU55119A1 SU 55119 A1 SU55119 A1 SU 55119A1 SU 4546 A SU4546 A SU 4546A SU 55119D A SU55119D A SU 55119DA SU 55119 A1 SU55119 A1 SU 55119A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alcohols
copper
producing esters
catalyst
oxides
Prior art date
Application number
SU4546A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.В. Велтистов
С.Л. Лельчук
Original Assignee
М.В. Велтистов
С.Л. Лельчук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.В. Велтистов, С.Л. Лельчук filed Critical М.В. Велтистов
Application granted granted Critical
Publication of SU55119A1 publication Critical patent/SU55119A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Дл  осуществлени  реакции синтеза сложных эфиров из спиртов предложены и изучены до насто щего времени многочисленные катализаторы на основе меди, полученные путем восстановлени  гидрата окиси меди, осажденного из растворов , ее солей с прибавкой активаторов , в качестве которых предлагались трудно восстанавливаемые окислы, как Се, Zr, U, Сг, А1, Mg, Мп и пр.To carry out the reaction of synthesizing esters from alcohols, numerous copper-based catalysts have been proposed and studied up to now, obtained by reducing the copper oxide hydrate precipitated from solutions, its salts with the addition of activators, which were suggested as difficult to restore oxides like Ge, Zr , U, Cr, A1, Mg, Mn, etc.

С другой стороны, изучались также катализаторы, полученные методом сплавлени  металлической меди с алюминием без добавок или с добавками в качестве активаторов окисей Се и Zr (Долгов и Котон, Журн. Орг. Хим. 1936 г., т. VI, стр. 145t).On the other hand, catalysts obtained by the method of alloying metallic copper with aluminum without additives or with additives as activators of oxides of Се and Zr (Dolgov and Coton, Journal Org. Chem. 1936, Vol. VI, p. 145t) were also studied. .

Авторы насто щего изобретени  предлагают сплавной катализатор, содержащий в своем составе в качестве активатора, вместо окислов металлов из редких элементов, более доступные элементы в металлическом виде.The authors of the present invention propose a alloy catalyst containing in its composition as an activator, instead of metal oxides from rare elements, more accessible elements in a metallic form.

При добавке окислов металлов (например , хрома, алюмини  и др.) не удаетс  получить равномерного распределени  активатора в медной основе вследствие разности удельных весов компонентов. Регенераци  отработанного медного катализатора , содержащего окислы, сплавлением невозможна из-за опасности образовани  в присутствии алюмини  термитной смеси (так как в отработанных медных катализаторах всегда возможно присутствие окисей вследствие чрезвычайно высокой их пирофорности ). Введение же, например, хрома в виде металла в количестве 1-6% дает весьма активный и механически прочный катализатор.With the addition of metal oxides (e.g., chromium, aluminum, etc.) it is not possible to obtain an even distribution of the activator in the copper base due to the difference in the specific weights of the components. The regeneration of spent copper catalyst containing oxides by fusion is impossible due to the danger of formation of a thermite mixture in the presence of aluminum (since the presence of oxides is always possible in spent copper catalysts due to their extremely high pyrophoricity). Introduction, for example, chromium in the form of a metal in the amount of 1-6% gives a very active and mechanically durable catalyst.

Способ приготовлени  катализатора следующий. 1 вес. ч. алюмини  расплавл ют в графитовом тигле в криптоловой печи при температуре 800-1000°, затем ввод т 1 вес. ч. меди и необходимое количество хрома; сплав тщательно перемешивают , охлаждают и дроб т в зерна размером 3-5 мм. Алюминий выщелачивают раствором щелочи, вз той в небольшом избытке, и затем зерна отмывают гор чей водой, сушат при температуре 100° и восстанавливают водородом при температуре 175-200°. Активность значительно повышаетс  при применении перед началом синтеза последовательного окислени  и восстановлени  катализатора.The catalyst preparation method is as follows. 1 weight. aluminum is melted in a graphite crucible in a cryptol furnace at a temperature of 800-1000 °, then 1 weight is introduced. including copper and the required amount of chromium; The alloy is thoroughly mixed, cooled and crushed into grains 3-5 mm in size. The aluminum is leached with an alkali solution taken in a small excess, and then the grains are washed with hot water, dried at 100 ° C and reduced with hydrogen at 175-200 ° C. The activity is significantly increased when used prior to the synthesis of sequential oxidation and reduction of the catalyst.

приготовленный катализатор Си -|4-3% Сг при однократном пропуске над ним паров этилового спирта дает конденсат, состо щий из уксусной кислоты , этилацетата и ацетальдегида.The prepared catalyst, Cu - | 4-3% Cr, with a single pass of ethanol vapor over it gives condensate consisting of acetic acid, ethyl acetate and acetaldehyde.

В качестве примеров можно привести данные получени  сложных эфиров из спиртов, указанные в нижеследующей таблице.Examples include the production of esters from alcohols listed in the table below.

Преимущества сплавного катализатора , состо щего из меди и хрома, перед предложенными ранее, кроме его высокой активности, заключаютс : 1) в простоте приготовлени , 2) механической прочности, 3) стойкой активности и способности регенерироватьс  повторным сплавлением .The advantages of the alloy catalyst, consisting of copper and chromium, over those previously proposed, besides its high activity, are: 1) simplicity of preparation, 2) mechanical strength, 3) stable activity and the ability to be regenerated by re-fusion.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ получени  сложных эфиров из спиртов дегидрированием их в присутствии сплавных медных катализаторов , содержащих активаторы , отличающийс  тем, что примен ют сплавной медный катализатор, содержащий металлический хром в качестве активатора.A method for producing esters from alcohols by dehydrating them in the presence of copper alloy catalysts containing activators, characterized in that a copper alloy catalyst containing metallic chromium as an activator is used.

SU4546A 1937-02-10 1937-02-10 The method of producing esters from alcohols SU55119A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU55119T 1937-02-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU55119A1 true SU55119A1 (en) 1938-11-30

Family

ID=52579572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4546A SU55119A1 (en) 1937-02-10 1937-02-10 The method of producing esters from alcohols

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU55119A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3935004A (en) Addition of alloying constituents to aluminum
DE1793474C3 (en) Process for the production of vinyl acetate
SU55119A1 (en) The method of producing esters from alcohols
GB733712A (en) A process for the production of pulverulent metallic titanium
US2267298A (en) Method of producing highly pure manganese titanium alloys
US2580349A (en) Method of forming uranium carbide
JPS6191145A (en) Catalytic manufacture of alkali metal alcoholate form alkalimetal amalgam and alcohol
US2193464A (en) Catalyst for chemical reactions in which participate carbon oxides
US2287537A (en) Process for the production of betaalkoxycarboxylic acids
SU50531A1 (en) The method of obtaining esters
SU1109189A1 (en) Catalyst for dehydrogenizing ethanol
JP3261621B2 (en) Methyl formate production catalyst
RU2679156C1 (en) Method of modification of aluminum powder
SU46569A1 (en) The method of producing benzanthrone
JPS59170082A (en) Manufacture of epoxides from 1,2-glycols
SU61969A1 (en) The method of obtaining esters
JPS60257837A (en) Catalyst for decomposing/reforming methanol and its preparation
SU395108A1 (en)
US2331711A (en) Method of preparing alphanaphthylacetamide
US1714956A (en) Production of monocarboxylic acid and its derivatives
CA1054828A (en) Addition of alloying constituents to aluminum
US1855436A (en) Magnesium base alloys
US1855367A (en) Process of making diesters of carboxylic acids
JPH076019B2 (en) Zr alloy with excellent corrosion resistance for reactor fuel cladding
SU990408A1 (en) Slag forming mixture preparation method