SU551170A1 - Устройство дл управлени трубоформовочной машиной - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  управлени  трубоформовочными машинами , изготавливающими асбестоцементные издели  методом навивани  первичной пленки на цилиндрическую форматную скалку, и предназначено дл  изготовлени  асбестоцементных изделий с заданными значени ми толщины и разнотолшинности стенок труб.

Известно устройство дл  управлени  трубоформовочной машиной, содержащее датчики толщины, элемент пам ти, логическую схему И, пороговый блок, элемент задержки , усилитель и ключ причем один из выходов ключа через усилитель соединен со входом п рогового блока, выход которого подключен к одному из входов элемента пам ти и ко входу элемента задержки, выход которого соединен с одним из входов логической схемы И, другой вход которой подключен к выходу ключа, вход которого соединен с выходом элемента пам ти, другой вход которого соединен с выходом логической схемы, с трубоформовочной мащиной и со входами датчик:ов толщины обеих концов

труб., выходы которых подключены к соответствующим входам ключа.

Известно также устройство дл  управлени  трубоформовочной машиной, содержащее датчики толщины, кинематически св занные с экипажем давлени , один из выходов которых под1слючен ко входу соответствующего регул тора самопищущих приборов, и пускатель главного привода машины.

При достижении талщины стенок левого и правого концов трубы установленного значени  срабатывают позиционные регул торы приборов, что приводит к остановке главного привода машины, то есть к окончанию процесса формовани  трубы. Из-за неравномерной концентрации асбестоцементной суспензии по длине ванны сетчатого-цилиндра процесс формовани  сопровождаетс  разнотолщинностью стенок труб. Поэтому с целью исключени  формовани  труб с толщиной стенки меньше допустимой управление машиной производитс  по сигналом, сформированным датчиками толщины обоих концов трубы

Claims (1)

1. Однако при значени х разнотолщинности, допускаемых технологической картой, такой способ управлени  нерационален, так как он привбдит к изготовлению труб с увеличенной толщиной стенки (так называемый перемот), а, следовательно, к перерасходу сырь  и понижению производительности. Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства. Это достигаетс  тем, что в известное устройство введены логические схемы И, логическа  схема ИЛИ, элементы НЕ и сравнени , задатчик разнотолщины и сумматор , причем выход одного из рюгул торов подключен к одному из входов первой :и второй схемы И, выход другого регул тора подключен к другому входу первой схемы И и к одному из входов третьей схемы И, другой выход датчиков толщины соединен с соответствующим входом сумматора , выход которого через последовательно соединенные задатчик толщины и нульорган подключен ко входу элемейта сравнени , выход которого подключен к другому входу второй и третьей схемы И, а выход всех схем И соединен с соответствующим входом схемы ИЛИ выход которой подключен к пускателю главного привода машины. Устройство дл  управлени  трубоформовочной машиной показано на чертеже. Устройство содержит датчики 1 и 2 толщины , регул торы 3 и 4 самопишущих приборов 5 и 6, сумматор 7, задатчик 8 толщины, эле мент 9 сравнени , элемент НЕ 10, первую ло гическую схему И 11, вторую логическую схе му И 12, третью логическую схему И 13, л огическую схему ИЛИ 14, пускатель 15 главн го привода машины, привод щий во вращэние опорный вал 16, К валу 16 поджимаетс  форматна  скалка 17с помощью экипажа 18 давлени . Датчики 1 и 2 толщины могут быть выполнены в виде дифференциально-трансформаторных преобразователей, сердечники который касаютс  линейных кулачков, установленных на валу со звездочкой, через которую перекинута цепь, соедин юща  датчик с экипажем давлени . Задатчик 8 разно толщинности также выполн етс  в виде дифференциально-трансформаторного преобразовател , сердечник которого может перемещатьс  с помощью микрометрического винта В качестве сумматора 7 может быть при менен разделительный трансформатор. Устройство дл  управлени  трубоформовочными машинами работает следующим обр По шкале самопишущих приборов 5 и 6 оператор машины установливает требуемое значение толщины стенки трубы, а по щкале задатчика 8 разнотолщинности - допустимое значение разнотолщинности стенок трубы. При пуске главного привода машины начинает вращатьс  опорный вал 16 с прилега юшим к его поверхности рабочим сукном, которое подает асбестоцементную пленку с сетчатого цилиндра на форматную скалку 17. В процессе формовани  трубы экипаж 18 давлени  перемещаетс  вверх. При этом датчики 1 и 2, кинематически св занные с экипажем 18 давлени ,вырабатывают сигналы, пропорциональные толщине стенки формуемой трубы. Эти сигналы поступают на вход самопишущих приборов 5 и 6. Одновременно эти сигналы сравниваютс  между собой в сумматоре 7, с выхода которого через задатчик 8 разнотолщинности сигнал попадает на вход элемента 9 сравнени . Электрическа  схема построена так, что при чулевом значении выходного сигнала НЕ его выходе вырабатываетс  сигнал 1(отрицательный потенциал). При достижении в процессе формовани  установленного значени  толщины левого или правого концов трубы срабатывают позиционные регул торы 3 и 4, и на входах схем 11 или 13 по вл етс  сигнал . Если разнотолшинность стенок трубы меньше допустимого значени , то на выходе элемента НЕЮ также будет обозначен единичный сигнал. Таким образом, на выходе схем 12 или 13 по вл етс  сигнал , который через схему ИЛИ 14 поступает на вход пускател  15 главного привода и приводит к остановке машины. Если разнотол- щинность в процессе формовани  трубы превышает допустимое значение, то процесс формировани  продолжаетс  до срг батывани  позиционных регул торов 3 и 4. При этом сигнал по вл етс  на входе схемы И 11 и через ИЛИ 14 воздействует на пускатель 15. Обычно разнотолщинность стенок труб не превышает допустимого значени  , поэтому сигнал на окончание процесса формировани  подаетс  при достижении одного из концов трубы установленного значени  толщины, что позвол ет увеличить производительность машины и сократить расход основных материалов . Формула изобретени  Устройство дл  управлени  трубоформо,вочной машиной, содержащее датчики тсмг щины, кинематически св занные с экипажем давлени , один из выходов которых подкгаочен ко входу соответствующего регул тора самопишущих приборов и пускатель главного привода машины, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства, в него введены логические схемы И, логическа  схема ИЛИ, элементы НЕ и сравнени , задатчик разнотопщины и сумматор, причем выход одного из регул торов подключен к, одному из входов первой и второй схем И, выход другого регул тора подключен к другому входу neptвой схемы И и к одному из входов третьей схемы И, другой выход датчиков толщины соединен с соответствующим входом сумматора , выход которого через последовательно соединенные задатчик толщины и куль-орган подключен ко входу элемента сравнени , выход которого подключен к другому входу второй и третьей схем И, а выход всех схем И соединен с соответствующим входом схемы ИЛИ, выход которой подключен к пускателю главного привода мащины.