Claims (1)
несколько катушек 2 с проволокой дл пуч ков. Кйтушки 2 установлены на шпул рнике 1 на ос х с возможностью вращени под действием нат жени проволсжи. Проволока с катушек {подаетс через соединительный ролик 3 на вращающеес гофрирующее устройство 4, состо щее из вращающегсхз ко са 5, имеющего с одной стороны установ- ленный в подшипниках по оси вращени корпуса полый вал 6, с другой - приемную трубку 7, служащую дл направлени пр ди . Корпус 5 с полым валом 6 установлен в опорах . С стороны на полом валу 6 закреплен приводной элемент 9, св занный кинематически, например цепной передачей с приводным валом 10, а с {внутренней стороны на полом валу 6 закреплена шестерн 11, кинематически св занна например с помощью конических и цилиндрических шестерен, с т нущим роликом 12, вращающимс на оси 13, закрепленной в корп се 5. К т нущему ролику: 12 поджимаетс например с помощью пружины 14.,прижимной ролик 15, причем лини их соприкосно ни пересекает ось вращени корпуса 5. Корпус. 5 приводитс во вращение с помощьк закрепленного на нем приводного элемента 16, св занного кинематически, например цепной передачей, с приводным валом 10, соедин ющим электродвигатель 17 через редуктор 18 с кулачковым валом 19. На кулачковом валу 19 укреплены кулачек 2 О, привод щий в действие подвижный нож 21 и кулачок 22,i служащий приводом укладчика пр ди 23. Подвижной нож 21, взаимодейству с неподвижным ножом 24./обрезает на мерну длину пр ди, после чего отрезанные пр ди поступают в накопитель 25. Укладчик пр ди 23 состоит из системы рычагов и прижима 26, удерживающего пр дь в момент обрезки. I По o6k- стороны от накопител 25 соосно установл€ ны два механизма.дл вращени пучков. Каждый механизм вращени пучков (см. фиг.|1 и 2} состоит из челнока с крючком, вращающейс втулки 28, пневмоцилиндра 29 с рейкой 30 и пневмоцилиндра 31. На одном конце вращающейс втулки 28 установлена серьга i 32 с гнездом дл формировани ушка. Другой конец враща юшейс втулки снабжен зубчатым венцом 33, который находитс в зацеплении с шее терней 34, установленной на валу 35. В осевом отверстии вращающейс втулки 28 выполнен шпоночный паз дл направлени челиока 27. Серьга 32 закреплена на вращаюшейс втулке 28 осью 36 и снабжена пружиной кручени 37. .Челнок 27 соединен со штоком 38 пневмоцилиндра 31 шарнирном 39. Рейка ЗО введена в зацепление с шестерней 40, устансжленной на валу 35. Р дом с каждым механизмом вращени пучка установлен механизм подачи в зальной проволоки. Механизм состоит из рабочего вала 41, установленного в подщипниках на основании 42. Основание опираетс на цилиндрические направл ющие 43, снабженные возвратными пружинами 44. На рабочем|валу устанадлен подающий в зальную проволоку ролик 45 и два храповых колеса 46 и 47. Храповое колесо 46 вьшолнено вместе с шестерней 48 реечной передачи и установлено на рабочем валу свободно на скользжцей втулке 49, а храповое колесо 47 закреплено на валу шпонкой. Собачки 50 храпового колеса 46 устан жлены на вращающемс фланце 51, закрепленном на рабочем также с помощью шпонкг а собачка 52 храпсжого колеса 47 закреплена на верхнем конце рейки 53, В зальна проволока из бухты через направл ющий ролик 54 подана на ролик 45, уложена на его поверхности витком и прижата поджииным роликом 55. Сбегающа с ролика 45 ветвь в зальной проволоки по направл ющей втулке подана к челноку 27 механизма вращени пуч-. ков. Шестерн 48 находитс в зецеплении с рейкой 53, соединенной со щтоком пневмоцилиндра 56. Под каждым механизмом; вращени пучков установлен пневмоцилиндр 57, штсж которого соединен с толкателем 58. Кулачковый вал 19 кинематически св зав с дисковым командоаппаратом 5 9,имеющий вал 60,на котором установлены командные диски 61 выступами, воздействующими на датчики 62. аждый диск управл ет работой одного из невмоцилиндров. Устройство работает следующим образом. Пучок проволоки с катушек 2 накладываетс витком на соединительный ролик 3, пропускаетс через полый вал 6, накладываетс битком на т нущий ролик 12, поджимаетс . к нему прижимным роликом 15 и пропускаетс далее через приемную трубку 7, При вращении электродвигателем 17 приводного вала; 10, он с помощью приводного элемента 16 передает вращение корпусу 5 вместе с т нущим роликом 12 относительно линии прохождени пр ди. Это приводит к закручиванию пр ди, поскольку на ролик 12 пр дь накладываетс витком. Т нущий ролик 12, кроме того, кинематически св занный с приводным элементом 9, также получает вращение от приводного вапа 10. Приводные элементы 9 и 16 подобраны так.,4то угловые скорости корпуса 5 и полого вала 6 не равны друг другу и обеспе чивают необходимую угловую скорость враще ни т нущего ролика относительно его оси, В результате пр дь получает как поступатетельное движение,так и требуемую завивку. Завита и отгофрированна пр дь из ариемной 7 поступает через неподвижный нож 24 в накопитель 25. При достижении пр ди определенной длины подвиж;ныйНОж 21 под воздействием кулачка 2 О, жестко закрепленного на кулачковом валу 10, который кинематически св зан с приводным валом 10, производит обрезку пр ди. При этом укладчик пр ди 23 под воэдейст вием кулачка 22 :прижимом 26 удерживает пр дь в момент обрезки и укладывает ее в накопитель 25, Во врем резки пр ди и поступлени ее IB накопитель производитс подача в зальной проволоки на челнок 27. Подача осущест влаетс следующим образом. По команде одкого из датчиков 62, взаимодействующего с диском 61 командоаппарата 59, включаетс золотник, который подает давление воздуха и штсковую полость цилиндра 56. При этом поршень пневм оцилиндра пере мешает; рейку 53 вниз. Рейка вращает шестерню 48 храповое колесо 46 и, наход -г щийс с ним в зацеплении с помощью собачек 50 фланец 51, который, в свою очередь вращает рабочий вал 41 и ролик 45. Ролйк поворачива сь, проталкивает сбегающую с ;него ветвь в зальной проволоки на челнок ;27, При достижении рейкой 53 крайнего нижнего положени собачка 52 входит в за . адепление с храповым колесом 47, осуществ . -и,:, л тем самым стопорение вала 41 и ролика 45. После поступлени в накопителе 25 необ .ходимого количества пр дей, соответствующий дисккомандоаппарата, взаимодейству . с бесконтактным датчиком, включает зол отник , который подает воздух в щтоковую пневмоцилиндра 31. Пневмоциливдр 31 заставл ет двигатьс челнок 27, крючок которого захватывает наход щиес в накопителе 25 пр ди, перегибает их пополам и затаскивает в гнездо накопите л , прижима к серьге 32, котора :При этом формирует ушко пучка. При своем движении из накопител крючок челнока вмес те с пр д ми захватывает и поданную на че нок в ч3а1шную проволоку, котора также при жймаетс к серьге 32, : Затем от своего датчика включаетс золо ник, подающий воздух в щтоковую полость пневмоцилиндра 29.Поршень цилигщра перемещает рейку ЗО вниз, приводит во вращение втулку 28, а вместе с ней и челнок 27 с пучком. При этом ветвь в зальной проволоки, сбегаю- Щ ролика 45 наматываетс на ушко пучка и перемещает весь подающий в зальную проволоку механизм по направл ющим 43, сжима пружину 44, благодар которой нат жение в ветви в зальной проволоки постепенно возрастает до разрывного усили , В :результате этого производитс обжатие пучка витками .в зальной проволоки и после наложени нескольких витков на ушко пучка, при достижении усили в ветви в зальной лроволоки, равного разрывному, в зальна лроволока разрываетс на изгибе |последйег6 ;витка, а пружины 44 возвращают весь механизм подачи в зальной проволоки.в исход е положение. После этого командоаппарат 59 включает золотник, подающий воздух в поршневую полость пневмоцилиндра 57, щток которого соединен с толкателем 58. При движении толкател вверх пучок извлекаетс гнезда и, благодар откидывающейс серьге 32, легко снимаетс с носика крючка и падает в контейнер готовой продукции. Затем поршень пневм оцилиндра 29 движетс вверх, посыла рейку 30 на взвод, при этом втулка 28 с челноком проворачиваетс вхолостую.. Поршень пневмшилиндра 56 также движетс вверх, посыла рейку 53 на взвод, а щестёрн 48 и храповое колесо 46 проворачиваютс на валу, вхолс)стую. Вал 41 и ролик 45 остаютс неподвижными. Собачка 52 освобождает храповое колесо 47 и ролик. 45. Таким образом, .механизм подачи в зальной проволоки прин л исходное положение и готов к выдаче в зальной проволоки дл обв зки нсвого пучка. Далее цикл повтор етс , „ , Одновременно с движением челнока 27 с пр д ми из накопител 2 5 челнок другого р зального механизма, соосно установленного с первым, посылаетс в накопитель и 1трин1гмает на себ пр ди дл следующего пучка и после поступлени необходимого количества .пр дей крючок захватывает их, перегибает и производит операции, аналогичные описанным . Формула изобретени Устройство дл изготс влет1 проволочных пучков, содержащее шпул рник с установленными на нем катушками с проволокой, меха-, низм подачи и гофрировани прпдп с гсхЬриоую1ПШИ РОЛИКШ4И, механизмрезки пр дей, механизм фиксапив и вращени пучка, механизм ПОДАЧИ скреплшощего пучек элемента, о тпвчаюшеес тем, что, с целью {ювышеии прои одительности и надежноете ycTpt cflea, шпударник}кестко Закреплен, а механизм подачи k гофрвроёани .пр ди выполнен в виде устансюленного с возмож носпъю врашени относительво оси подачи проволокв корпуса на одной стороне fcoro го расположена приемна трубка дл проseveral coils 2 with a bundle wire. The kitushki 2 are mounted on the spool stick 1 on the axles with the possibility of rotation under the action of the tension of the wire. The wire from the coils {is fed through the connecting roller 3 to a rotating corrugating device 4 consisting of a rotating core 5 having on one side a hollow shaft 6 mounted in bearings along the axis of rotation of the housing, with the other receiving tube 7 serving to guide pr. Case 5 with a hollow shaft 6 is installed in the supports. On the side of the hollow shaft 6, the drive element 9 is fixed kinematically, for example, a chain drive with the drive shaft 10, and from the {inner side, a gear 11 is fixed on the hollow shaft 6, kinematically connected, for example, using bevel gears and helical gears. a roller 12 rotating on an axis 13 fixed in a housing 5. To a rolling roller: 12 is pressed, for example, by means of a spring 14., a pressure roller 15, with their contacting intersecting the axis of rotation of the housing 5. 5 is rotated by means of a kinematically connected drive element 16 connected to it, for example a chain transmission, with a drive shaft 10 connecting the motor 17 through a gearbox 18 to a camshaft 19. A camshaft 2 O is fastened to the camshaft 19 the action of the movable knife 21 and the cam 22, i which drives the stacker 23. The movable knife 21 interacts with the fixed knife 24./ cuts the length of the strand into a measuring knife, after which the cut off strands enter the accumulator 25. The stacker of the 23 pr consists of leverage systems Ima 26, holding the prd at the time of pruning. I On the o6k-side of the accumulator 25, two mechanisms are coaxially mounted. For rotating the beams. Each bundle rotation mechanism (see Figs. | 1 and 2} consists of a hook with a hook, a rotating sleeve 28, a pneumatic cylinder 29 with a rail 30, and a pneumatic cylinder 31. At one end of the rotating sleeve 28, an i 32 link with a socket for shaping the ear is installed. The other The end of the rotation of the sleeve is provided with a gear rim 33, which is engaged with the neck with the thorns 34 mounted on the shaft 35. In the axial hole of the rotating sleeve 28 there is a keyway for guiding the hook 27. The earring 32 is fixed on the rotating sleeve 28 by the axis 36 and is equipped with a twist spring 37.. Man The knock 27 is connected to the rod 38 of the pneumatic cylinder 31 by the hinge 39. The rail of the thirty-four gearbox is engaged with the gear 40 mounted on the shaft 35. Next to each of the beam rotation mechanisms, the feed mechanism is mounted in the feed wire. base 42. The base is supported on cylindrical guides 43 equipped with return springs 44. A roller 45 and two ratchet wheels 46 and 47 are mounted on the working shaft. The ratchet wheel 46 is completed together with gear 48 Aci and is mounted on the working shaft skolzzhtsey freely on the hub 49 and the ratchet wheel 47 fixed to the dowel shaft. The ratchet pawl 50 is mounted on a rotating flange 51, also attached to the workman by means of dowels, and the pawl 52 of the ratchet wheel 47 is fastened to the upper end of the rail 53, the wire from the coil is fed through roller 45 onto its roller 45, laid on it the surface is wound and pressed against the roller by a roller 55. A branch running down the roller 45 in the lead wire is guided along the guide sleeve to the shuttle 27 of the beam rotation mechanism. cove The gear 48 is in outlook with the rail 53 connected to the pneumatic cylinder stem 56. Under each mechanism; rotation of the beams, a pneumatic cylinder 57 is installed, the stump of which is connected to the pusher 58. The camshaft 19 is kinematically connected to the disk control unit 5 9, having a shaft 60 on which the command disks 61 are fitted with protrusions acting on the sensors 62. Each disk controls the operation of one of the cylinders . The device works as follows. A bundle of wire from the coils 2 is superimposed by a coil on the connecting roller 3, is passed through the hollow shaft 6, superimposed choke on the pulling roller 12, is pressed in. to it the pressure roller 15 and then passes through the receiving tube 7, when the drive shaft 17 rotates by the electric motor; 10, with the aid of the drive element 16, it transmits rotation to the housing 5 together with the drag roller 12 relative to the line of the spin. This leads to a twisting of the strand, since the strand 12 is superimposed on the roll 12. The carriage roller 12, in addition, kinematically connected with the drive element 9, also receives rotation from the drive wrap 10. The drive elements 9 and 16 are chosen as follows. The 4th angular speeds of the housing 5 and the hollow shaft 6 are not equal to each other and provide the necessary the angular velocity of rotation of the pulling roller relative to its axis. As a result, the strand receives both the forward movement and the required curl. The curled and otgoflirovanny strand from the ariene 7 enters through the fixed knife 24 into the accumulator 25. When the strand reaches a certain length, the movable NON 21 under the influence of a 2 O cam rigidly fixed on the cam shaft 10, which is kinematically connected to the drive shaft 10, produces pruning prd. At the same time, the stacker 23 pushes under cam 22: with the clamp 26 it holds the strand at the moment of cutting and puts it into the accumulator 25. During the cutting of the strand and its IB accumulator, the feed wire is fed to the shuttle 27. The flow is carried out as follows in a way. At the command of one of the sensors 62 interacting with the disc 61 of the controller 59, the valve is turned on, which supplies air pressure and the cylinder cavity 56. At the same time, the piston of the pneumatic cylinder re-interferes; rail 53 down. The rake rotates the gear 48 ratchet wheel 46 and, which is in engagement with the dogs 50, flange 51, which in turn rotates the working shaft 41 and roller 45. The roller turns, pushes the branch running away from it; 27; When the rail 53 reaches the lowest position, the dog 52 enters in the pro. Attachment with ratchet wheel 47, implement -and,:, l thereby locking the shaft 41 and the roller 45. After the required number of strands in the accumulator 25, corresponding to the disk drive, I interact. with a proximity sensor, turns on the ash pit, which feeds air into the rod of the pneumatic cylinder 31. The pneumatic cylinder 31 forces the shuttle 27 to move, the hook of which captures the strand in the accumulator 25, bends them in half and pulls the accumulator into the socket, pressing it to the earring 32, which: This forms the eye of the beam. During its movement from the accumulator, the hook of the shuttle, together with the strands, captures also the wire fed to the h3a1 wire, which also clings to the lead of 32,: Then, from its sensor, turns on the powder that feeds air into the piston cavity of the pneumatic cylinder 29. Piston cylinder moves ZO rail down, causes the sleeve 28 to rotate, and with it the shuttle 27 with the beam. At the same time, the branch in the lead wire, running down the roller 45, is wound on the eye of the beam and moves the entire feed mechanism to the hold wire 43 along the guides 43, compressing the spring 44, due to which the tension in the branch wire wire gradually increases to breaking strength, B: As a result, the bundle is compressed by turns in the anchor wire and after several turns are applied to the eyelet of the bundle, when the force in the branch in the level terminal is equal to the breaking one, the force is broken in the bend, the coil, and the spring Ina 44 returns the entire feeder to the wire at the bottom. After that, the controller 59 turns on the spool supplying air to the piston cavity of the pneumatic cylinder 57, the brush of which is connected to the push rod 58. When moving the push rod upward, the bundle is removed from the socket and, thanks to the tilting earring 32, is easily removed from the hook of the hook and falls into the container of the finished product. Then the piston of the pneumatic cylinder 29 moves upwards, sending the rail 30 to the platoon, while the sleeve 28 with the shuttle turns idle. The piston of the pneumatic cylinder 56 also moves upwards, sending the rail 53 to the platoon, and the shchestryn 48 and the ratchet wheel 46 rotate on the shaft, in the rolls a flock. The shaft 41 and the roller 45 remain stationary. The dog 52 releases the ratchet wheel 47 and the roller. 45. Thus, the feed mechanism in the filling wire has assumed its original position and is ready for delivery to the storage wire for tied to the bundle. Next, the cycle repeats, "Simultaneously with the movement of the shuttle 27, with the strands from the accumulator 2, 5, the shuttle of another radial mechanism coaxially mounted with the first one is sent to the accumulator and 1tr1 to return to the next beam and after the required amount has been received. Dei hook captures them, bends and performs operations similar to those described. Apparatus of the Invention A device for fabricating a bundle of wire bundles, comprising a spur with wire coils installed on it, a mechanism for feeding and crimping a gear with crimping wire, a mechanism for strapping, a mechanism for fixing and rotating the beam, a mechanism for feeding a needle, a mechanism for cutting the strands, a mechanism for fixing and rotating the beam, the mechanism for feeding the needle, the mechanism for cutting the strands, the mechanism for fixing and rotating the beam, the mechanism for feeding the needle, the mechanism for cutting the strands, the mechanism for fixing and rotating the beam, the mechanism for feeding the needle, the mechanism for cutting the strands, the mechanism for fixing and rotating the beam, the mechanism for feeding the needle, the mechanism for cutting the strands, the mechanism for fixing and rotating the beam, the mechanism for feeding the fastening tool, the mechanism for cutting the strands, the mechanism for fixing and rotating the beam, the mechanism for feeding the fastening tool, the mechanism for cutting the strands, the mechanism for fixing and rotating the beam, the mechanism for feeding the needle, the mechanism for cutting the strands, the mechanism for fixing and rotating the beam, the mechanism for feeding the fastener. By the fact that, for the purpose of better performance and reliability of ycTpt cflea, the sap hole is fixed, and the feed mechanism k is corrugated. The drive is designed as an option with the possibility of wiring RCF housing on one side of fcoro located receiving tube for about
хода пр ди, а на другой - установленный в подшипниках соосно с осью вращени корпуса полый вал, на котором снаружи корпуса закреплен приводной элемент, а внутри корпзса шестерн , кинематически св занна с гофрирующим т нулим роликом, установленным на оси, закрепленной в корпусе, при &ТОМ гофрирующий { нуший ролик контактирует с шарнирис установленным в корпусе и подпружиненнымI прижимным гофрирующим роликом. ,rnj. I 1 -ii, Г--.Л t i i |Kj , . , V- 1;ч;ч1 l, . gss;giiv:: r3v .4-Pa turn, and on the other, a hollow shaft mounted in bearings coaxially with the axis of rotation of the housing, on which a drive element is fixed outside the housing, and a gear wheel inside the housing, kinematically connected with a corrugating roller mounted on an axis fixed in the housing, & TOM crimping {the best roller contacts with the hinge mounted in the housing and the spring-loaded pressure crimping roller. rnj. I 1 -ii, G -. L. t i i | Kj,. , V- 1; h; h1 l,. gss; giiv :: r3v .4-P
: u: u
5 115 11
мю / р gmu / p g
D ОD o
оabout
гаРGAR
фиг.Зfig.Z
73 73
8eight
аbut
//
3 3
Фиг.66