SU495397A1 - Single Process Torsion Cord Machine - Google Patents

Single Process Torsion Cord Machine

Info

Publication number
SU495397A1
SU495397A1 SU1436538A SU1436538A SU495397A1 SU 495397 A1 SU495397 A1 SU 495397A1 SU 1436538 A SU1436538 A SU 1436538A SU 1436538 A SU1436538 A SU 1436538A SU 495397 A1 SU495397 A1 SU 495397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strand
machine
spindle
receiving mechanism
machine according
Prior art date
Application number
SU1436538A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Борисович Аймбиндер
Анатолий Михайлович Грабилин
Мария Васильевна Денисова
Михаил Иосифович Житомирский
Моисей Зусьевич Купершмидт
Original Assignee
Киевские экспериментальные мастерские
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Искусственного Волокна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевские экспериментальные мастерские, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Искусственного Волокна filed Critical Киевские экспериментальные мастерские
Priority to SU1436538A priority Critical patent/SU495397A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU495397A1 publication Critical patent/SU495397A1/en

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

16sixteen

6565

иг.2ig.2

мотки электромагнита разорвана контактом 53. Под действием пружины 54 зубцы полумуфты 50 вход т в зацепление с зубцами полумуфты шестерни 46. Таким образом осуществл етс  жестка  св зь между приводным валом 48 и галетой 44. При останове рабочего места контакт 53 замыкаетс ,  корь 51 электромагнита 52 вт гиваетс , муфта разъедин етс  и питающа  галета отключаетс .the coils of the electromagnet are broken by the contact 53. Under the action of the spring 54, the teeth of the coupling half 50 engage with the teeth of the coupling half of the gear 46. Thus, a rigid connection is made between the drive shaft 48 and the biscuit 44. When the workplace stops, contact 53 is closed, the measur 51 of the electromagnet 52 drawn in, the coupling disengaged and the feeding wafer disconnected.

С галеты 44 кордна  двухстренгова  нить 55 поступает в приемный механизм. Этот механизм (см. фиг. 8 и 9) содержит приводной вал 56, несущий фрикционные цилиндры 57. На валу 56 жестко закреплена полумуфта 58, в отверсти  которой вставлены текстолитовые пробки 59, поджимаемые пружинами 60 к храповому колесу 61, закрепленному на цилиндре 57. На неподвижной оси 62 сидит рычат 63, на верхнем конце которого закреплена ось 64 дл  паковкодержател  65, на который наматываетс  Двухстренгова  кордна  нить 55. Прижатие паковкодержател  65 к фрикционному цилиндру 57 производитс  пружиной 66. Цилиндр 57 приводитс  во вращение приводным валом 56 при помощи посто нно включенной муфты 58-61. При останове фрикционного цилиндра 57 отключаетс  электромагнит 67 и под действием пружины 68, прикрепленной к рычагу 69 стопорна  собачка 70 входит в зацепление с храповым колесом 71.From the galety 44 cord two-strand thread 55 enters the receiving mechanism. This mechanism (see Fig. 8 and 9) contains a drive shaft 56 carrying friction cylinders 57. On the shaft 56 is fixed coupling half 58, in the holes of which textolite plugs 59 are inserted, pressed by springs 60 to the ratchet wheel 61 fixed on the cylinder 57. On a fixed axle 62, a roar 63 is seated, on the upper end of which is an axle 64 for the package holder 65, on which a two-strand cord thread 55 is wound. The package 65 is pressed against the friction cylinder 57 by a spring 66. The cylinder 57 is rotated by a drive shaft 56 using a permanently engaged coupling 58-61. When the friction cylinder 57 stops, the electromagnet 67 is turned off and under the action of the spring 68 attached to the lever 69, the locking pawl 70 engages with the ratchet wheel 71.

После установки и заправки нити приемньш паковкодержатель 65 вручную подвод т к фрикционному цилиндру 57. Перед заправкой стренг на ролик 41 устройство дл  пуска и останова (см. фиг. 6) отключаетс  при -помощи выключател  72, после заправки последний приводитс  в рабочее положение и пусковой кнопкой производитс  включение веретена , питающего прибора-галеты 44 и фрикционного цилиндра 57.After installation and threading, the receiving package holder 65 is manually guided to the friction cylinder 57. Before filling the strands on the roller 41, the device for starting and stopping (see Fig. 6) is turned off with the help of the switch 72, after charging the latter is brought into working position and starting the button turns on the spindle, the powering device-galety 44 and the friction cylinder 57.

Продольный вал 48 питающего прибора и вал 56 приемного механизма привод тс  во вращение от главного привода машины.The longitudinal shaft 48 of the feeding device and the shaft 56 of the receiving mechanism are driven in rotation from the main drive of the machine.

В коробке главного привода размещен кулачок (ич чертеже не показаны), привод щий в движение нитераскладчик 73.A cam (not shown in the drawing of the drawing) is placed in the main drive box, which drives the yarn guide 73.

При пуске рабочего места электромагнит 67 получает питание, собачка 70 расцепл етс  с храповьш колесом 71, фрикционна  полумуфта 58, жестко св занна  с приводным валом 56, приводит во вращение фрикционный цилиндр 57 и двустренгова  кордна  нить 55 через глазок нитераскладчика 73 наматываетс  на паковкодержатель 65 приемного механизма.At the start of the workplace, the electromagnet 67 is powered, the dog 70 disengages from the snoring wheel 71, the friction half coupling 58, which is rigidly connected to the drive shaft 56, rotates the friction cylinder 57 and the two-strand cord 55 through the eye of the folder folding machine 73 and winds onto the receiving holder 65 mechanism.

Claims (6)

1. Однопроцессна  крутильна  машина дл  производства корда, содержаща  электроверетено , паковкодержатели первой и второй стренг с приспособлени ми дл  торможени  последних, приспособление дл  выравнивани  нат жени  стренг при переходе из зоны первого кручени  в зону второго кручени , имеющее ролики, охватываемые стренгами, приспособление дл  пневматической заправки стренги в канал веретена, соединенный с пневмосистемой , питающий прибор с галетой, приемный механизм, устройство дл  пуска и останова веретена, питающего прибора с подпружиненным рычагом и приемного механизма, кинематически св занное с при1водным валом машины, отличающа с  тем, что, с1. Single-process cord twisting machine, containing electro-spindle, packer holders of the first and second strands with devices for braking the latter, a device for leveling tension of strands when moving from the first torsion zone to the second torsion zone, having rollers covered by strands, pneumatic device refilling the strand into the spindle channel connected to the pneumatic system, feeding the device with the galete, receiving mechanism, device for starting and stopping the spindle feeding the device with spring-loaded lever and receiving mechanism, kinematically connected with the drive shaft of the machine, characterized in that целью повышени  эксплуатационных качеств, паковкодержатель второй стренги расположен между питающим прибором и приемным механизмом , подпружиненный рычаг устройства дл  пуска и останова веретена электрическиin order to improve performance, the second strand of the towing holder is located between the feeding device and the receiving mechanism, the spring-loaded lever of the device for starting and stopping the spindle is electrically св зан с веретеном, с питающим прибором и приемным механизмом, причем на период включени  и выключени  эта св зь выполнена пульсирующей.It is connected with the spindle, with the feeding device and the receiving mechanism, and this connection is pulsating for the period of switching on and off. 2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что приспособление дл  выравнивани  нат жени  стренги при переходе из зоны первого кручени  в зону второго кручени  содержит ролики, смонтированные попарно и расположенные симметрично оси вращени  электроверетена .2. Machine according to claim 1, characterized in that the device for leveling the tension of the strand during the transition from the first torsion zone to the second torsion zone contains rollers mounted in pairs and arranged symmetrically with the axis of rotation of the electro-spinner. 3. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что приспособление дл  торможени  стренги второй питающей паковки выполнено в виде3. The machine according to claim 1, in respect of the fact that the device for braking the strand of the second supply package is made in the form тормозного шкива, смонтированного на паковкодержателе и охваченного тормозной лентой и подпружиненного рычага, св занного с тормозной лентой дл  выравнивани  нат жени  стренги. ia brake pulley mounted on the package holder and covered by a brake band and a spring-loaded lever connected to the brake band to level the tension of the strand. i 4. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что приспособление дл  пневматической заправки стренги в канал веретена выполнено з виде ручных пистолетов, присоединенных .посредством гибких шлангов к пневмосистеме,4. The machine according to claim 1, in connection with the fact that the device for pneumatic filling of the strand into the spindle channel is made with the form of handguns attached by flexible hoses to the pneumatic system, причем дл  хранени  пистолетов на период между заправками на машине имеютс  гнезда .and for the storage of pistols there are sockets on the machine between refills. 5.Машина по п. I,отличающа  с   тем, что питающий прибор имеет электромагнитную муфту дл  соединени  галеты с приводным валом машины.5. The machine according to claim I, characterized in that the power supply device has an electromagnetic coupling for connecting the biscuits to the drive shaft of the machine. 6.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что приемный механизм содержит приводной вал, расположенный вдоль машины, несущий6. The machine according to claim 1, wherein the receiving mechanism comprises a drive shaft located along the machine, carrying цилиндры, посаженные на валу посредством подпружиненной фрикционной муфты с храповиком и электромагнитной стопорной собачкой , и фрикционно взаимодействующие с паковкодержател ми дл  их свободного вращени .cylinders mounted on a shaft by means of a spring-loaded friction clutch with a ratchet and an electromagnetic locking pawl, and frictionally interacting with the package holders for their free rotation. WW . :. : 3636 7272 rr 2121 30thirty 29112911 30thirty Фи.зFi.z SfSf Фиг. д 6 FIG. d 6 66 6565 ff 50 | ff 50 | Фиг. ЮFIG. YU
SU1436538A 1970-05-26 1970-05-26 Single Process Torsion Cord Machine SU495397A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1436538A SU495397A1 (en) 1970-05-26 1970-05-26 Single Process Torsion Cord Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1436538A SU495397A1 (en) 1970-05-26 1970-05-26 Single Process Torsion Cord Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU495397A1 true SU495397A1 (en) 1975-12-15

Family

ID=20452762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1436538A SU495397A1 (en) 1970-05-26 1970-05-26 Single Process Torsion Cord Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU495397A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU495397A1 (en) Single Process Torsion Cord Machine
US3717310A (en) Transfer tail traction mechanism
US2765003A (en) Twine jointing machine
GB1489511A (en) Apparatus for forming a yarn reserve and traversing the yarn in open-end spinning machines
US3981130A (en) Single process twisting machine for producing twisted yarn from two strands
US4061285A (en) Method and apparatus for packaging linear material
GB697667A (en) Improvements in connection with feeding bobbins to multiple unit bobbin-winding frames
US5415188A (en) Dispenser for dental floss and the like
US2687082A (en) Bundle binding machine
SU892480A1 (en) Device for making knots
SU382413A1 (en) DEVICE FOR FASTENING TOBACCO LEAVES TO THE CORD
GB694742A (en) Improvements in the method of, and apparatus for, manufacture of rope
GB672338A (en) Improvements in and relating to yarn winding apparatus
SU137878A1 (en) Needle dribbing machine
US2469544A (en) Tying machine for elongated packages
GB338861A (en) Improvements in or connected with yarn or thread winding machines
SU792341A1 (en) Machine for winding cores
US2462620A (en) Winding machine
SU383763A1 (en) DEVICE FOR POWER SWITCHING
SU93282A1 (en) Polishing machine for inner rings of radial bearings
SU59625A1 (en) Machine for winding rope ends, etc.
SU43562A1 (en) Yarn Winding Machine
SU23212A1 (en) Device for automatic shutdown of core sleeve machines
SU389899A1 (en) DEVICE FOR THE CONTACT SUPPLY OF WELDING CURRENT TO WELDING WIRE
SU430024A1 (en) DEVICE FOR WINDING THREAD