SU551090A1 - Device for feeding the strip and tape material into the working area of the press - Google Patents

Device for feeding the strip and tape material into the working area of the press

Info

Publication number
SU551090A1
SU551090A1 SU2154515A SU2154515A SU551090A1 SU 551090 A1 SU551090 A1 SU 551090A1 SU 2154515 A SU2154515 A SU 2154515A SU 2154515 A SU2154515 A SU 2154515A SU 551090 A1 SU551090 A1 SU 551090A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
strip
feeding
working area
tape material
Prior art date
Application number
SU2154515A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Васильевич Бойков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2154515A priority Critical patent/SU551090A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU551090A1 publication Critical patent/SU551090A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Л1аоших могут перемещатьс  подающа  и тормозна  каретки.Single feed and brake carriages can move.

Во внутренних полост х направл ющих труб 16 размещаетс  демпфирующее устройство в виде порщн  17 с манжетой 18. Поршень 17 св зан с подающей кареткой 14 посредством штифта за счет имеющегос  в трубе 16 паза. Конец трубы 16 закрыт пробкой с регулировочной иглой 19.In the inner cavities of the guide tubes 16, a damping device in the form of a piston 17 with a cuff 18 is placed. The piston 17 is connected to the feed carriage 14 by means of a pin through a groove in the pipe 16. The end of the pipe 16 is closed with a stopper with an adjusting needle 19.

Подающа  и тормозна  каретки имеют экс-|0 центриковые зажимы дл  захвата материала Б , закрепленные на ос х 20 вместе с кyp камк 21. Оси 20 подпружинены пружинами скручивани  22 и стрем тс  развернутьс  в сторону действи  пружины.15The feed and brake carriages have ex | 0 centric clamps for gripping material B mounted on axles 20 along with kyp kamka 21. Axes 20 are spring-loaded with twist springs 22 and tend to turn in the direction of the spring.

Подающа  и тормозна  каретки св заны шарнирно со свободными концами щатунов 12, причем подающа  каретка посредством коромысла 23. Труба 16. имеет фланец 24 и упор 25.аоThe feed and brake carriages are pivotally connected to the free ends of the rods 12, the feed carriage by means of the rocker arm 23. The pipe 16. has a flange 24 and an emphasis 25.ao

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При воздействии ползуна пресса на плиту 3 подпружиненный прижим 2 ложитс  на материал Б и прижимает его к матрице. При дальнейшем ходе ползуна пресса плита 3 25 воздействует на курки 21 и вызывает разворот осей 20 с дксцентриковыми зажимами. Происходит освобождение материала Б от (захватных органов кареток. При этом тормозна  KapeivA 15. под действием пружин 13 ЭО переместигс  к фланцу 24 от упора 25 (положение П). В это врем  колонки 6, опуска сь вместе с плитой 3, воздействуют фигурными пазами на выступы 11 кривошипов 10 и за счет фигурно-клиновых поверхностей вызы- вают их разворот в разные стороны. Кривощипы 10, преодолева  сопротивление пружин 13, подт гивают подающую каретку 14 с поршнем 17 по направл ющей трубе 16 (из положени  П в положение 1). При этом 40 защелка 8 заскочит в отверстие в  зычке каретки.When the press ram acts on the plate 3, the spring-loaded clamp 2 rests on the material B and presses it against the die. During the further progress of the press ram, the plate 3 25 acts on the hammers 21 and causes a reversal of the axes 20 with dxcentric clamps. Material B is freed from the (gripping organs of the carriages. In this case, the KapeivA 15 brake. Under the action of springs 13 EO, move the flange 24 from the stop 25 (position P). At this time, column 6, lowering together with plate 3, acts with shaped grooves on the protrusions 11 of the cranks 10 and due to the figure-wedge surfaces cause their rotation in different directions.Krivoshchipa 10, having overcome the resistance of the springs 13, push the feed carriage 14 with the piston 17 along the guide tube 16 (from the position P to the position 1). At the same time, 40 latch 8 will jump into the hole in the carriage bow.

Коромысло же 23 : способствует одинаковой загружаемости байонетных узлов и компенсирует неточности изготовлени  фигурных пазов колонок 6 (их неидентичносп). В этой части цикла материал Б зажат прижимом 2, и пуансоны 7 обрабатывают его.The same rocker 23: contributes to the same loadability of the bayonet knots and compensates for inaccuracies in the manufacture of the shaped grooves of columns 6 (they are not identical). In this part of the cycle, material B is clamped by a clamp 2, and the punches 7 process it.

На этом заканчиваетс  ход ползуна пресса вниз.This ends the downward stroke of the press ram.

При ходе ползуна пресса вверх к верхней мертвой точке работа узлов блока происходит в обратной последовательности, т.е. пуансоны 7 выход т из материала Б. Плита 3 перестает ограничивать поворот курков 21 в сторону действи  пружин 22 и тогда под действием последних эксцентриксжые зажимы зажмут материал В и тем самым зафиксируют его на каретках 14 и 15.During the course of the press ram up to the top dead center, the work of the units of the block occurs in the reverse order, i.e. the punches 7 come out of material B. The plate 3 stops restricting the rotation of the hammers 21 in the direction of the action of the springs 22 and then under the action of the latter, the eccentric clamps will clamp the material B and thereby fix it on the carriages 14 and 15.

При дальнейшем ходе ползуна пресса к верхней мертвой точке прижим 2 освободит материал Б , затем защелка 8 выйдет из отверсти  в  зычке каретки 14 и последн  , преодолева  сопротивление тормозной каретки 15, осуществл ет подачу материала от одного фиксированного положени  защелки 8, фланца 24 трубы 16 до другого упора 25.Upon further progress of the press slide to the upper dead point, the clamp 2 will release material B, then the latch 8 will come out of the hole in the tab of the carriage 14 and last, overcoming the resistance of the brake carriage 15, feeds the material from one fixed position of the latch 8, flange 24 of pipe 16 to another stop 25.

Подача материала Б на шаг сопровождаетс  демпфированием движени  подающих органов за счет того, что поршень 17 с манжетой 18 сжимает воздух в полости В трубы 16 до степени, которую можно отрегулировать иглой 19, последн   способст вует дросселированию, стравливанию воздуха по мере перемещени  кареток.The feed of material B per step is accompanied by damping of the movement of the feed bodies due to the fact that the piston 17 with the cuff 18 compresses the air in the cavity B of the pipe 16 to a degree that can be adjusted by the needle 19, the latter facilitates throttling as the carriages move.

Возможны и другие варианты исполнени  некоторых основных узлов изобретени . Например , каретки могут быть другой формы, их направление может осуществл тьс  по призматическим направл ющим качени  или скольжени , захватные органы могут быть конструктивно оформлены иначе.Other embodiments of some of the basic components of the invention are possible. For example, the carriages can be of a different shape, their direction can be carried out along prismatic rolling or sliding guides, the gripping bodies can be designed differently.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающую каретку, несущую подпружиненные эксцентрики, установленные в стойках каретки и-псвОрачиваемые относительно осей под действием подвижной части пресса, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности ш,ага подачи, каретка выполнена составной из двух частей, подпружиненных одна относительно другой.A device for feeding the strip and tape material into the working area of the press, containing a feed carriage that carries spring-loaded eccentrics installed in the carriage racks and pivot-rotated relative to the axes under the action of the movable part of the press, in order to improve the accuracy of w, aga feed, made of a composite of two parts, spring-loaded one relative to another.
SU2154515A 1975-07-09 1975-07-09 Device for feeding the strip and tape material into the working area of the press SU551090A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2154515A SU551090A1 (en) 1975-07-09 1975-07-09 Device for feeding the strip and tape material into the working area of the press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2154515A SU551090A1 (en) 1975-07-09 1975-07-09 Device for feeding the strip and tape material into the working area of the press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU551090A1 true SU551090A1 (en) 1977-03-25

Family

ID=20626031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2154515A SU551090A1 (en) 1975-07-09 1975-07-09 Device for feeding the strip and tape material into the working area of the press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU551090A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE30025E (en) Universal double cut die set
GB1320483A (en) Metal working crank and slide presses
CN207447122U (en) A kind of Press Tools for Automobiles being continuously molded
CN108994344A (en) A kind of automobile brake disc drilling device
SU551090A1 (en) Device for feeding the strip and tape material into the working area of the press
US2437105A (en) Metal-stretching press having slidable platen supports provided with clamping faces
US3143217A (en) Transfer mechanism
CN110125258A (en) A kind of dieing machine of damping pressure release
SE7410574L (en)
JPS6050528B2 (en) Burring molding equipment
CN211374352U (en) Early compressive strength check out test set of high strength concrete
US2446824A (en) Metal-bending machine with holddown means to prevent die deflection
US3908428A (en) Stretch-draw metal forming
SU522876A1 (en) Vertical Pressing Machine
DE2453249B2 (en) Machine vise
CN108787879A (en) A kind of progressive die with positioning function
CN220783636U (en) Concentricity correcting jig
SU571332A1 (en) Device for feeding dtrip and band material to the working zone of press
SU1230729A1 (en) Grapple arrangement for feeding work to press
SU1368089A1 (en) Arrangement for stamping parts from unit blanks
SU863097A1 (en) Apparatus for conveying blanks
SU1423215A1 (en) Die for straightening flat parts
ES387011A1 (en) Ejection device for use with double actingforging presses
SU573223A1 (en) Machine for bending work
SU557917A1 (en) Gnutarny machine