SU551078A1 - Способ изготовлени обечаек - Google Patents

Способ изготовлени обечаек

Info

Publication number
SU551078A1
SU551078A1 SU2182333A SU2182333A SU551078A1 SU 551078 A1 SU551078 A1 SU 551078A1 SU 2182333 A SU2182333 A SU 2182333A SU 2182333 A SU2182333 A SU 2182333A SU 551078 A1 SU551078 A1 SU 551078A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
edges
bending
edge
towards
Prior art date
Application number
SU2182333A
Other languages
English (en)
Inventor
Абрам Айзикович Каменецкий
Николай Ефимович Сорвилин
Рудольф Наумович Фридман
Марк Львович Каталхерман
Петр Васильевич Банников
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2120
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2120 filed Critical Предприятие П/Я В-2120
Priority to SU2182333A priority Critical patent/SU551078A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU551078A1 publication Critical patent/SU551078A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК
Изобретение относитс  к обработке металле давлением, в частности, к гибке листовых заготовок, и может быть использовано в тех отрасл х промышленности, где есть необходимость изготовлени  обечаек из лис- 5 тового материала, например, в химическом , и нефт ном аппаратостроении, целлюлозно-бумажном , продовольственном, медицинском машиностроении, в котлосгроении -и т.д. .
Известен способ изготовлени  изделий 10 типа тел вращени  из листового материала, состо щий в том, что заготовку первоначально прогибают, а затем кра  заготовки сближают до смыкани , причем в процессе сближени  краев заготовки обеспечивают сво-15 боду их поворота вокруг осей, параллельных кромкам и расположенных выше поверхности листовой заготовки.
Однако гибка происходит за счет продольного20 изгиба, действующего при сближении краев заготовки , и, несмотр  на то, что заготовке создают первоначальный прогиб, усили , потребные дл  сближени  краев заготовки, довольно велнк|1.25
Кроме того, учнтьта  то, что гибка заготовки и поворот ее краев вокруг осей зажимных органов, расположенных выше заготовки , происходит за счет усилий, создаваемых в плоскости заготовки, становитс  очевидным , что реакции от этих усилий, действующие от заготовки на зажимные органы создают вокруг осей поворота зажимных органов моменты, действующие в направлении , обратном направлению гибки заготовки, и преп тствующие процессу гибки. Это дополнительно вызывает увеличение усилий, необходимых дл  сближе1ш  краев заготовки, особенно в начальный момент гибки, когда заготовка имеет наибольшую жесткость. Следовательно , этот способ может быть применен дл  нежестких листовых заготовок имеющих малую толщину при большом радиусе гибки.

Claims (2)

  1. Известен также способ сворачивани  изделий типа . тел врашен11  из листсчаых заготовок , сскло щий в том, что один край заготовки закрепл ют жестко и неподвижно. Середине заготовки создают первоначальный прогиб за счет малой ее жесткости, припо нима  при атом- второй край заготовки, к кс торому приклацываюг одновременно действую щие момент и продольное усилие, причем мо мент, прикладываемый к краю заготовки, мо жег действовать только одновременно с прц дольшым усилием, направленным в сторону н подвижной кромки. Однако этот способ пригоден только дл  гибки заготовок жесткости,; так как первоначальный прогиб создают заготовке за счет ее прс исани  при подъеме свободного кра  заготовки, которь1й может происходить только под действием однсдаременно приложенных к краю заготовки момента и продольного усили . Причем предЬльн(эе усилие зависит от жесткости заготовки к коэффициента трени  катков привода, создающих продольное усилие, О поверхность, по которой ка/ тс  эти катки.. Кроме того, при повороте кра  заготовки на угол ЭО, т.е. при переходе его через вертикальное положение .при большой жесткости заготовки продольное усилие мОтжбт вообще исчезнуть из-аа того, что удвое ный радиус гибки будет/больше длины звена на конце которого,закреплены катки привода создающего продольные усили , и эти катки повиснут в воздухе не каса сь опорнойповерхности ,. . Отсюда следует вывод о том, I что продольное усилие, которое может создавать устройство, осуществл ющее этот,способ,, обратно пропорционально потребному дл  гибки усилию и жесткости заготовки и, следовательно , этот способ пригоден дл  гибки весьма нежестких заготовок, которые могут перекатыватьс  через точку гибки наподобие гусеницы, j Известен способ изготовлени  обечаек, . например, конических, при котором кромки заготовки свод т, одновременно поворачива  кра  заготовки, в плоскости, перепенди кул рной к сводимым кромкам, а к части заготовки, противолежащей i стыкуемым (Кромкам, прикладывают усилие, перепендикул рное к плоскости заготовки, которое снимают в начальный момент сближени  кромок. Однако дл  осуществлени  этОго способа необходимы достаточно большие усили  дл  перемещени  кромок навстречу друг другу, особенно в начале процесса гибки. Это объ сн етс  тем, что заготовка после сн ти  приложенного перпендикул рно к ней усили  испытывает йродольный изгиб, т.е. под действием перепендикул рного к плоскости заготовки усили  она выходит из состо ни  устойчивости, а дальнейша  гибка происходи в результате потери УСТОЙЧИВОСТИ под деист- вием продольного изгиба. Очевидно, что ус ЛИЯ, необходимые дл  перемещени  кромок навстречу друг другу, достаточно велики. Это накладывает ограничение на универсальность способа и делает его пригодным только дл  гибки заготовок сравнительно небольшой толщины, Целью изобретени   вл етс  расширеиие диапазона толщин обрабатьгеаемых заготовок за счет уменьшени  усили , потребного дл  сведени  кромок. Дл  этого вначале к кра м заготовки пpиклiaдьnэaют одинаковые изгибающие моменты , действующие вокруг осей, параллельных стыкуемым кромкам и симметрично смещенных от кромок в сторону центра заготовки , осуществл л поворот краев заготс вки, а Затем производ т сведение кромок, перемеща  их навстречу одна другой с одновременным поворотом под действием приложенного изгибающего момента, На фиг. 1 изображена схема закреплени  заготовки и ее положение в начальный мамент гибки, вид сверху;на фиг. 2 - вид пО стрелке А фиг. 1 на фиг. 3 - промежу-, точные положени  заготовкив процессе гибки; на фиг. 5 -- положение заготовки по окончании гибки и сведени  кромок. Концы заготовки 1 вблизи кромок 2 и 3 закрепл ют соответственно в зажимных органах 4 и 5. После закреплени  к концам заготовки прикладывают моменты М и М,, действуюшие соответственно против и по часовой стрелке вокруг Осей 1 и П, смещенных от кромок 2 и 3 В сторону центра заготовки . Моменты М. и M.J создают путем пово: рота зажимных органов 4 и 5. Вследствиеприложени  моментов концы заготовки с кромками 2 и 3 опускаютс  и заготовка изгибаетс . При этом оси , и Т остаютс  неподвижными одна относительно другой. Это способствует началу процесса гибки, когда заготовка 1 получает начальный изгиб без действи  поперечных и продольных уси- 1ЛИЙ.. После начального поворота концов заготовки кромки 2 и 3 сближают, продолжа  одновременнно псжорачивать концы заготовки в в направлении действи  моментов М, и Mg вокруг осей 1 и II, которые перемещают навстречу одна другой за счет подвижных опор 6 и 7. Таким образом, происходит одновременный поворот кромок 2 и 3 относительно осей Г и II и перемещение кромок вместе с этими ос ми навстречу одна другой. При этом поскольку продольные усили  приложены к ос м 1 и II поворота кромок 2 и 3 , которые создаютс  действием моментов М и М заготовка работает как балка, нагруженна  на двух концах изгибающими моментами, т.е. работает на чистый изгиб, а не на продольный как это имеет место в других способах. П(жорот и перемещение кромок 2 и 3 продблжайгг до сведени  их друг с другом в горизонтальной плоскости,  вл ющейс  касательной к полученному в результате гибки цилиндру.- По окончании сведени  кромок 2 и 3 их соедин ют g помощью, наприSiep , электросварки, освобождают от зажимных органов 4 и 5 и снимают гоггсвэую обечайку . Процесс можно осуществл ть и при одной неподвижной оси, например Г, производ  при этом поворот кромок 2 и соответственно относительно осей Г и Л и одновременное перемещение кромки 3 вместе с осью 11 навстречу кромке
  2. 2. При этом npt |цесс гибки происходит также как описана выше. Формула изобретени  /Способ изготовлени ;обечаек, при котором кромки заготовки свод т, одновременно поворачива  кра  заготовки в плоскости, перпендикул рной к сводимым кромкам, о т , л и ч а ю йен тем, что, с целью расширени  диапазона толщин изгибаемых :заготовок за счет уменьшени  усили , потребного |дл  сведени  кромок, вначале к кра м ;заготсвкй пр ла; ьгоают одинаковые изгибающие моменты,действующие вокруг осей. .параллельных стыкуемым кромкам и симмет рично смещенных от кромок в сторону центра заготовки, осуществл   поворот краев за;готовки , а затем производ т сведение кромок, перемеща  HXJнавстречу одна другой с одновременным поворотом под действием приложенного изгибающего момента.
SU2182333A 1975-10-20 1975-10-20 Способ изготовлени обечаек SU551078A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2182333A SU551078A1 (ru) 1975-10-20 1975-10-20 Способ изготовлени обечаек

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2182333A SU551078A1 (ru) 1975-10-20 1975-10-20 Способ изготовлени обечаек

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU551078A1 true SU551078A1 (ru) 1977-03-25

Family

ID=20634992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2182333A SU551078A1 (ru) 1975-10-20 1975-10-20 Способ изготовлени обечаек

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU551078A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1292659A3 (ru) Устройство дл изготовлени металлической трубы из листа
US3812558A (en) Method and apparatus for manufacturing expanded structural members and its products
US20110088444A1 (en) Apparatus and process for forming profiles with a variable height by means of cold rolling
US5532451A (en) Combined cutting and welding process for manufacturing structural products, and apparatus implementing such a process
SU551078A1 (ru) Способ изготовлени обечаек
WO1990010511A1 (en) Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate
US3777530A (en) Method of weakening strip material in section rolling processes
US2037608A (en) Method of forming metal pipe blanks
US3543299A (en) Adjustable-width roll forming machine
US20210323041A1 (en) Working of sheet metal
US3826121A (en) Method and apparatus for cold bending h-shaped steel
SU1119602A3 (ru) Способ гибки-прокатки толстого листа и устройство дл гибки-прокатки толстого листа
US3218839A (en) Structural elements and the manufacture thereof
RU2299107C2 (ru) Способ формообразования длинномерных заготовок и многофункциональный гибочно-правильный станок для его осуществления
US11298734B2 (en) Multi-axis roll-forming of stepped-diameter cylinder
SU704697A1 (ru) Устройство дл гибки листовых заготовок
US857983A (en) Process for bending cast-iron.
SU727266A1 (ru) Устройство дл изготовлени обечаек
EP3843915B1 (en) Working of sheet metal
JP4732055B2 (ja) ロール成形装置、ロール成形方法及びロール成形部品
US3429165A (en) Metal strip planing machines operating by alternate bendings
RU2129929C1 (ru) Многофункциональная гибочно-правильная машина
SU477762A1 (ru) Способ изготовлени конических обечаек
RU2624882C2 (ru) Способ изготовления кольца
SU1528752A1 (ru) Способ разлома листов стекла