SU550462A1 - Electrolyzer for producing metals from molten salts - Google Patents

Electrolyzer for producing metals from molten salts

Info

Publication number
SU550462A1
SU550462A1 SU2164566A SU2164566A SU550462A1 SU 550462 A1 SU550462 A1 SU 550462A1 SU 2164566 A SU2164566 A SU 2164566A SU 2164566 A SU2164566 A SU 2164566A SU 550462 A1 SU550462 A1 SU 550462A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyzer
molten salts
rod
metal
producing metals
Prior art date
Application number
SU2164566A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Герман Дмитриевич Косенко
Олег Германович Молостов
Валерий Васильевич Оглоблин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1297
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1297 filed Critical Предприятие П/Я А-1297
Priority to SU2164566A priority Critical patent/SU550462A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU550462A1 publication Critical patent/SU550462A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  в металлургий и предназначено дл  получени  металлов из расплавленных солей электролизом.The invention relates to metallurgy and is intended for the production of metals from molten salts by electrolysis.

Известен электролизер дл  получени  металлов из расплавленных солей, включающий корпус, электролитическую ванну и электроды 1.A known cell for the production of metals from molten salts includes a housing, an electrolytic bath and electrodes 1.

Недостатками известного электролизера  вл ютс  сравнительно большие потери и низка  чистота получаемого металла.The disadvantages of the known electrolyzer are the relatively large losses and the low purity of the metal produced.

Цель изобретени  - уменьшение потерь металла и повышение его чистоты. Это достигаетс  тем, что электролизер снабжен поплавком , выполненным с отверстием, трубой с каналом дл  подачи хладагента и стержнем, причем труба закреплена на корпусе соосно с отверстием поплавка, а стержень пропущен через трубу и снабжен механизмом дл  перемещени .The purpose of the invention is to reduce metal losses and increase its purity. This is achieved by the fact that the electrolyzer is provided with a float made with an opening, a pipe with a channel for supplying refrigerant and a rod, the pipe being fixed to the housing coaxially with the opening of the float, and the rod passing through the pipe and equipped with a mechanism for movement.

На чертел е показан предлагаемый электролизер в разрезе.The drawing shows the proposed electrolyzer in the section.

Электролизер включает корпус 1, электролитическую ванну 2, катод 3 и анод 4, нижний конец которого имеет электроизолирующий слой. В электролитическую ванну помещен поплавок 5 со сквозным отверстием 6.The cell includes a housing 1, an electrolytic bath 2, a cathode 3 and an anode 4, the lower end of which has an electrically insulating layer. In the electrolytic bath placed float 5 with a through hole 6.

Поплавок выполнен из материала с удельным весом, меньшим удельного веса получаемого металла. Он может быть сделан и. из более плотного материала, чем получаемыйThe float is made of a material with a specific weight less than the specific weight of the metal produced. It can be made and. from more dense material, than received

22

металл, но полым. Соосно с отверстием 6 установлена закрепленна  на корпусе труба 7. Последн   имеет канал 8. Поплавок снабжен стержнем 9, пропущенным через трубу, и механизмом перемещени  10. Дл  загрузки соли и подачи хладагента служат штуцеры И и 12.metal but hollow. Coaxially with the opening 6, a pipe 7 fixed on the body is installed. The latter has a channel 8. The float is equipped with a rod 9, passed through the pipe, and a moving mechanism 10. Fittings I and 12 are used for loading salt and supplying refrigerant.

Электролизер работает следующим образом .The cell operates as follows.

В электролитическую ванну 2 сначала помещают целевой .металл в таком количестве, чтобы после его расплавлени  полость анода 4 была изолирована от полости ванны. При этом нижний конец анода 4 погружен в металл , а поплавок 5 находитс  на его поверхности . Затем в межэлектродную полость загружают исходное сырье - соль и после перехода ее в жидкое состо ние на электроды подают напр жение. Получающийс  в процессе электролиза жидкий металл с поверхности катода 3 стекает вниз.In the electrolytic bath 2, the target metal is first placed in such an amount that after its melting, the cavity of the anode 4 is isolated from the cavity of the bath. In this case, the lower end of the anode 4 is immersed in the metal, and the float 5 is on its surface. Then, the raw material, the salt, is loaded into the interelectrode cavity, and after its transition to the liquid state, a voltage is applied to the electrodes. The liquid metal resulting from the electrolysis process from the surface of the cathode 3 flows down.

Дл  непрерывного удалени  металла из электролизера стержень 9 механизмом перемещени  10 опускаетс  по отверстию 6 до соприкосновени  с жидким металлом, а через штуцер 12 по каналу 8 подаетс  хладагент. В результате охлаждени  стержн  9 жидкий металл, соприкаса сь с концом стержн , кристаллизуетс  на нем и при перемещении стержн  вверх удал етс  из расплава в твердомIn order to continuously remove the metal from the electrolysis cell, the rod 9 is lowered by the movement mechanism 10 through the opening 6 until it comes into contact with the liquid metal, and through the connection 12 the refrigerant is supplied through the channel 8. As a result of the cooling of the rod 9, the liquid metal, in contact with the end of the rod, crystallizes on it and, as the rod moves upward, is removed from the melt in the solid

виде. Загружа  в электролизер исходное сырье в виде соли, можно получить конечный продукт в виде стержн , прутков любой нужной длины.the form. By loading the raw material in the form of a salt into the electrolyzer, you can get the final product in the form of a rod, rods of any desired length.

Claims (1)

1. «Химическа  технологи  облученного  дерного горючего под ред. В. В. Шевченко, М., 1971, с. 268.1. “Chemical technology of irradiated nuclear fuel, ed. V.V. Shevchenko, M., 1971, p. 268.
SU2164566A 1975-07-29 1975-07-29 Electrolyzer for producing metals from molten salts SU550462A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2164566A SU550462A1 (en) 1975-07-29 1975-07-29 Electrolyzer for producing metals from molten salts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2164566A SU550462A1 (en) 1975-07-29 1975-07-29 Electrolyzer for producing metals from molten salts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU550462A1 true SU550462A1 (en) 1977-03-15

Family

ID=20629222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2164566A SU550462A1 (en) 1975-07-29 1975-07-29 Electrolyzer for producing metals from molten salts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU550462A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3616277A (en) Method for the electrodeposition of copper powder
ES339386A1 (en) Float glass surface modification process
BR9807156A (en) Process for the electrolytic production of metals.
NO167308C (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A METAL BY ELECTROLYSIS OF HALOGENIDES IN A MELTED HALOGENID BATH AND ELECTRIC LIGHTING DEVICES.
SU550462A1 (en) Electrolyzer for producing metals from molten salts
JPS5443811A (en) Production of metallic lithium
GB1010418A (en) A method of purifying and casting light metals and apparatus for performing the same
DE3071075D1 (en) Electrode for igneous electrolysis
US2756201A (en) Electrolysis of chloride solutions and cell therefor
US1854684A (en) Production of aluminum
ES441433A1 (en) Method for electrolysis of non-ferrous metal
US3729398A (en) Process and cell for the electrolytic recovery of aluminum
DE1483338B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION OF ALUMINUM OR ITS ALLOYS
Nadebaum et al. A novel electrochemical cell employing a rotating bipolar electrode
GB1329916A (en) Apparatus for electroplating
US2552423A (en) Process for the direct production of refined aluminum
US3503857A (en) Method for producing magnesium ferrosilicon
JPS6456399A (en) Superconductive copper material and its production
RU2089674C1 (en) Electrolyzer for production of metals in liquid state
RU2734512C1 (en) Thermochemically stable anode for aluminum electrolysis
RU2522920C1 (en) Electrolytic cell for fine-ply electrolytic refining of metal lead
GB812817A (en) Electrolytic production of titanium
SU49250A1 (en) Method of eliminating anode effect during electrolysis
US3707467A (en) Electrolytic cell
DE1483338C (en) Method and device for the electrolytic production of aluminum or its alloys