SU550360A1 - Cement production method - Google Patents
Cement production methodInfo
- Publication number
- SU550360A1 SU550360A1 SU2043763A SU2043763A SU550360A1 SU 550360 A1 SU550360 A1 SU 550360A1 SU 2043763 A SU2043763 A SU 2043763A SU 2043763 A SU2043763 A SU 2043763A SU 550360 A1 SU550360 A1 SU 550360A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- production method
- cement production
- clinker
- mineral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА(54) METHOD FOR OBTAINING CEMENT
Изобретение относитс к способам производства строительных материалов, а именно к сгособам нолучени цемента.The invention relates to methods for the production of building materials, namely, to methods for obtaining cement.
Известен снособ нолученн цемента нутем двухстаднйного измельчени клинкера 1.Known cement removal method for chambered two-stage grinding of clinker 1.
Известен снособ получепи цемента, заключающийс в измельчении клинкера совместно с активной минеральной добавкой 2.A known cement removal method involves grinding the clinker together with the active mineral additive 2.
Последний из указанных способов вл етс наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату.The last of these methods is the closest to the described technical essence and the achieved result.
Недостатком известных способов нолученн цемента вл етс мала нрочность и низка морозостойкость получаемого цемента. Взаимодействие выдел ющейс нри гидратации клинкерной части цемента Са(ОП)2 с кремнеземистой добавкой замедленно, полного св зывани гидроокиси кальци не наблюдаетс даже в течение 5 лет твердени цемеитиого камн . В св зи с этим liMeeT место миграци Ca(OHj2 на новерхиость бетонных изделий, что ухудщает их свойства.A disadvantage of the known methods of cement production is low footprint and low frost resistance of the cement produced. The interaction of the precipitated hydration of the clinker part of Ca (OP) 2 cement with the silica additive is delayed; complete bonding of calcium hydroxide is not observed even during 5 years of hardening of the cementite. In connection with this, liMeeT is a place of Ca (OHj2) migration on the surface of concrete products, which impairs their properties.
МедлеиИоё взаимодейств1ге минеральн1)й добавки с йродуктамп гидратации нортланДцёментного клинкера Обуславливае-Г более низ kjto прочность и плотиость цемеитного камн и еООтвётстйёинО его низкую мор.)зостойкость.Medal and its interaction with the mineral of the 1 st supplement with the product of hydration of Northlan Dna clinker Determines the lower strength and density of the cement and its low resistance.
Дл п()Вышёни прочности н морозйстбйкО СггИ цемента по г редлагаемому cH(jco6y ми-неральную добавку предварительно до ее номола с клинкером обрабатывают техническим аммиаком или 30-50%-ным раствором соли аммоин .For p () Higher strength and freeze-up of cement with a grg of cH (jco6y is a mineral additive previously, before its nomol with clinker is treated with technical ammonia or 30-50% ammonium salt solution.
Сущность изобретени заключаетс в следующем . В процессе смачивани минеральной добавки техническим аммиаком или 30- 50%-иым раствором соли аммон происхсД11Т взаимодействие аммиака или раствора егоThe essence of the invention is as follows. In the process of wetting the mineral additive with technical ammonia or 30-50% solution of the ammonium salt, the D11T interaction of ammonia or its solution
соли с кремнеземистым веществом минеральной добавки, в результате чего образуетс комплексное соединение, которое активно реагирует с Са(ОН)2 с образованием гндроснликатов кальци и основной соли аммони . Указаииа реакци взаимодействи особеино ускор етс нри нагреванни цементного камн , т. е. ирн ироиаривании бетонных н л-селезобетоииых изделий, изготовленных из цемента, получеииого ио предложенному способу. Приsalts with a silica substance of a mineral additive, as a result of which a complex compound is formed, which actively reacts with Ca (OH) 2 with the formation of calcium glyndrosate and basic ammonium salt. The specific reaction of the interaction is accelerated by the heating of the cement stone, i.e. the irradiation of concrete and cement-like articles made of cement, obtained by the proposed method. With
ироиаривании в результате взаимодействи комплексной соли аммоин , содержащей SiOs-HOHbi, с гндроокисью кальци образуетс гидросиликат кальци , а основна соль аммони разлагаетс с образованием iNHs, которыйAs a result of the interaction of the complex salt of ammoin containing SiOs-HOHbi, with calcium hydroxide, calcium hydrosilicate is formed, and the basic ammonium salt decomposes to form iNHs, which
в виде газообразного вещества образует равиомерио риспреДелеиИую снстему пор и структуре тверДек)И1:ег) ЦемёИтнаГо каМИ , 11С)вьИиа Смч) Mijpo oCTOUKOCTb подобно воЗДуховоВлёк; ющпм добавкам, которые повыитюГ морозостойкость цемента за счет вовлечени воздуха в структуру цементного камн и измен тем самым характер его пористости.in the form of a gaseous substance, it forms a raviomerio risperiZe psmu pore and a structure of a solid (DEC) I1: er) TsemOItAnAcIon, 11C) vIaia Smch) Mijpo oCTOUKOCTb is similar to a breath of air; Yuschpm additives that increase the frost resistance of cement due to the involvement of air in the structure of cement stone and thereby changing the nature of its porosity.
Кроме того, в случае содержани в минеральной добавке нолуторных окислов (АЬОз + Ре2Оз) основна соль аммони взаимодействует с ними, в результате чего образуютс гидроокиси аммони и железа, уплотн ющие структуру твердеющего камн , что повышает его прочность.In addition, if the mineral additive contains norticolor oxides (ABO3 + Fe2O3), the basic ammonium salt interacts with them, as a result of which ammonium and iron hydroxides are formed, compacting the structure of the hardening stone, which increases its strength.
П р и мер 1. Минеральную добавку, содержащую SiOs смачивают техническим аммиаком и размалывают совместно с клинкером в щаровой мельнице. Количество добавки составл ет 15% от массы цемента. В качестве контрольного используют цемент с аналогичным количеством необработанной добавки. Данные испытаний обоих цементов приведены в табл. 1.P r and measures 1. The mineral supplement containing SiOs is moistened with technical ammonia and ground together with the clinker in a ball mill. The amount of additive is 15% by weight of cement. As a control, use cement with the same amount of untreated additives. Test data of both cements are given in table. one.
Из приведенных данных в табл. 1, следует, что использование обработанной техническим аммиаком активной добавки приводит к существенному повышению прочности цемента.From the data in the table. 1, it follows that the use of an active additive treated with technical ammonia leads to a significant increase in cement strength.
Как ВИДНО ИЗ данных табл. 2, цемент, полученный по предлагаемому способу, имеет высокую прочность и морозостойкость,How see the data table. 2, the cement obtained by the proposed method has high strength and frost resistance,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2043763A SU550360A1 (en) | 1974-07-15 | 1974-07-15 | Cement production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2043763A SU550360A1 (en) | 1974-07-15 | 1974-07-15 | Cement production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU550360A1 true SU550360A1 (en) | 1977-03-15 |
Family
ID=20590932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2043763A SU550360A1 (en) | 1974-07-15 | 1974-07-15 | Cement production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU550360A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4319927A (en) | 1980-05-07 | 1982-03-16 | The Flintkote Company | Portland-type cements |
-
1974
- 1974-07-15 SU SU2043763A patent/SU550360A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4319927A (en) | 1980-05-07 | 1982-03-16 | The Flintkote Company | Portland-type cements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Frigione et al. | Relationship between particle size distribution and compressive strength in Portland cement | |
Ruan et al. | Effect of air entrainment on the performance of reactive MgO and PC mixes | |
Qureshi et al. | Effect of silicate content on the properties of alkali-activated blast furnace slag paste | |
CN110467368B (en) | Active excitant for inorganic solid waste building material and preparation method thereof | |
CN113121137A (en) | Method for exciting activity of cement mixed material by using sulfate | |
Kaklyugin et al. | Pressed composites based on gypsum and magnesia binders modified with secondary resources | |
SU550360A1 (en) | Cement production method | |
RU2005701C1 (en) | Peat-containing composition | |
RU2168485C1 (en) | Composition for preparing cellular sol concrete and method of preparing thereof | |
RU2342347C2 (en) | Method of preparation of dry fine frothing agent and method of preparation of dry raw mix for foam concrete with use of this frothing agent | |
Diab et al. | The diffusion of Cl− ions through portland cement and portland cement-polymer pastes | |
Wang | Role of magnesium oxide in soil-lime stabilization | |
CN110922123B (en) | Humidity-regulating concrete and preparation method thereof | |
US1561473A (en) | Composition of matter and method of making the same | |
Rizk et al. | Preparation and Characterization of Low Cost Geopolymer Cement | |
Chi et al. | Durability performance of concrete containing CFBC fly ash and coal-fired fly ash | |
RU2063936C1 (en) | Rapid-setting cement and a method of article making from cellular concrete based on rapid-setting cement | |
RU2002721C1 (en) | Method for concrete mixture production | |
SU602484A1 (en) | Method of treating porous fillers | |
SU948944A1 (en) | Complex additive for cement | |
RU2691198C1 (en) | Method of preparing a mixture for making popcorn light concrete | |
RU2049079C1 (en) | Expanding addition to portland cement | |
RU2308428C1 (en) | Clinkerless binder | |
SU1759819A1 (en) | Mixture for making cellular concrete | |
Potapova et al. | Usage of zeolite and volcanic tuffs at cement production |