SU550264A1 - Приспособление дл сборки под сварку - Google Patents

Description

1

Изобретение относнтс  к области сварки, а именно к вспомогательному оборудованию дл  сборки изделий под сварку.

Известно приспособление дл  сборки под сварку, преимущественно трубы с фланцем 1.

Однако это нриспособление предназначено дл  сварки фланнев с пр мыми отрезками труб н не может быть иснользовано дл  сварки фланцев с изогнутыми патрубками.

Известно также ириспособление дл  сборки под сварку фланцев с патрубками различной кривизны, содержандее центрирующую втулку и нриводной ст жной элемент 2.

Это приспособление  вл етс  наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Сборка фланца с патрубком в известном приспособлении происходит за счет прижима патрубка к фланцу гнбким тросом через съемную шайбу-упор. Нат жение гибкого троса осуществл етс  вращением маховика через ходовой вннт.

Недостатком известного нриспособлени   вл етс  возникновение зазора между патрубком и фланцем, вследствие неравномерного раснределени  усили  сжати  по периметру деталей. Обычно патрубок с фланцем касаютс  друг друга в одной точке, от которой начинаетс  все более расшир ющийс  зазор, достигающий максимальной ширины (4+8 мм)

на диаметрально-противоположной стороне точки соприкосновени .

Это обсто тельство не позвол ет вести качественный процесс сварки патрубков, особенно тонкостенных.

Цель изобретени  - повышение точности сборки деталей.

Дл  этого в предлагаемом приспособлении ст жной элемент выполнен в виде размещенного внутри центрирующей втулки и нодпружиненного относительно нее штока, на свободном конце которого закреплен рычаг с шарнирно установленным на нем с возможностью регулировани  положени  относительно оси штока захватом, при этом центрирующа  втулка снаби ена пластинчатой пружиной, установленной с возможностью взаимодействи  с упом нутым захватом.

На чертеже изображено предлагаемое приспособление .

Приспособление состоит из корпуса 1, рабочей пружины 2, установленной на щтоке 3 центрирующей втулки 4, на которой закреплена направл юща  захват пластинчата  пружина 5.

Шток 3 щарнирно соедннен с рычагом 6 и захватом 7. Рычаг 6 имеет отверсти  8 дл  регулировки направлени  угла силы прижима.

В одном из указанных отверстий в зависимости от кривизны и размеров патрубка шарнирно закрепл етс  захват 7.

Рабоча  пружина 2 сжимаетс  с помощью толкател  9 с независимым приводом.

На чертеже позици  10 - трубное кольцо (флапец), позици  11 - криволинейный патрубок .

Приспособление работает следующим образом . Трубное кольцо или фланец 10 устанавливают на центрирующую втулку 4.

Пропускают внутри патрубка 11 рычаг 6 с захватом 7, иа который устанавливают трубное кольцо или фланец.

Включат привод толкател  9, который ежимает рабочую пружину 2 и подает вперед ст жной элемент.

При возвращении толкател  9 в первоначальное положение рабоча  пружина 2 через шток 3 захватом 7 прижимает патрубок к трубному кольцу или флаицу, направл юща  пластинчата  пружина 5 при этом подает захват 7 к торцу патрубка 11.

Привод сжати  пружины не св зан с механизмом прижима, чем обеспечиваетс  возможность свободного вращени  приспособлени  при сварке собранных деталей.

В изготовленной установке дл  автоматической сварки криволинейных патрубков корпус 1 механизма прижима крепитс  к щпинделю

токарного станка, внутри которого проходит толкатель 9, приводимый в действие от пневмоцилиндра , не св занного с приспособлением.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 478704, М. Кл.2 В 23К 37/04, 1973 г.

2.Авторское свидетельство СССР № 302212, М. Кл.2 В 23К 37/04, 1969 г. (прототип).

10

;/