тельном элементе в продрльном направлении со стороны контакта с нривариваемой проволокой в свою очередь выполнены два выступа. На фиг. 1 изображено устройство дл приварки изолированной проволоки предлагаемым способом (в момент приварки); на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - уве личенна зона присоединени на фиг. 2 (в момент приварки). Устройство содержит две токопровод п1,ие пластины 1 и 2, которые закреплены на общем держателе 3, изготовленном из изол ционного материала. Пластины 1 и 2 снабжены отдельными токоподводами 4 и 5. Концы пластин 1 и 2, обраш,енные к проволоке, образуют выемку, в верхней части которой размещен подвижный нагревательный элемент 6. Элемент 6 находитс в электрическом контакте с концами пластин 1 и 2 и имеет призматическое сечение. Он крепитс к концам штоков 7 и 8, соединенных траверсой 9, выполненной из изол ционного материала, на которую воздействует шток 10 от привода (не показан). Элемент 6 прижимаетс к пластинам 1 и 2 с помощью пружин 11 и 12. Устройство с помощью переходника 13 можно закрепить на щтоке сварочной машины . На элементе 6 со стороны проволоки выполнены два контактирующих с проволокой выступа 14 и 15, образующих выемку в средней части элемента 6. Концы элемента 6 токоподводами 16 и 17 соединены с источником питани . С помощью такого устройства осуществл етс нрпсоединение тонкой изолированной проволоки 18 (илп нескольких проволок одновременно) к контактной площадке 19 печатной платы 20. Присоединенна проволока 18 покрыта лаковой изол цией 21. Работает устройство следующим образом. Изолированные проволоки 18 (одна или несколько одновременно) накладываютс на контактную площадку 19 печатной платы 20. В исходном положении рамка, образованна детал ми 6, 7, 8, 9, с помощью пружин 11 и 12 нахОлЧитс в верхнем положении, образу между пластинами 1 и 2 выемку дл привариваемой изолированной проволоки 18. При этом, элемент 6 контактирует с концами пластин 1 и 2, закорачива их. В таком положении устройство ставитс концами пластин 1 и 2 на контактную площадку 19 печатной платы 20, а привариваемыепроволоки 18 размещаютс в выемке, образованной концами пластин 1 и 2 и элементом 6. На пластины 1 и 2 подаетс напр жение. В результате этого между ними возникает электрический ток, который проходит по элементу 6, нагрева его. Часть электрического тока при этом шунтируетс контактной площадкой. Нагретый элемент 6 с помощью привода опускаетс на изолированную проволоку 18 и своими выступами 14 и 15 вдавливаетс в изол цию 21, котора разрушаетс от нагрева и давлени . Выступы 14 и 15 контактируют с оголенными участками нроволоки 18. При этом элемент 6 размыкаетс с пластинами 1 и 2, отход от них, одновременно концы элемента 6 с помощью токоподводов 16 и 17 соедин ютс с источником питаи и электрический ток (/) проходит как вдоль проволоки 18 между выступами 14 и 15, так и через контакт между детал ми после разрушени изол ции со стороны контактной площадки. Таким образом, одновременно с нагревом контактной площадки 19 за счет пропускани по ней электрического тока с помощью электродов осуществл етс нагрев проволоки 18 пропусканием электрического тока вдоль нее в пределах зоны приварки между выступами 14 и 15. В результате применени предлагаемого способа изол ци 21 проволоки 18 стабильно разрушаетс со стороны контактной площадки 19 там, где осуществл етс электрический контакт проволоки 18 с контактной площадкой 19, уменьшаетс возможность перегрева контактной площадки 19 и ее отслаивание от подложки , так как нагрев проволоки 18 пропусканием тока вдоль нее уменьшает потребный нагрев контактной нлощадки 19 при сохранении величины требуемого дл разрушени изол ции нагрева места контактировани изолированной проволоки с контактной площадкой, а также электрический ток, проход щий между выступами 14 н 15, осуществл ет не только вдавливание проволоки 18 в контактную площадку 19, но и их сварку. Формула изобретени 1. Способ приварки изолированной проволоки к контактным площадкам печатных плат, при котором одновременно осуществл ют сжатие свариваемых деталей, нагрев контактной площадки за счет пропускани по ней электри.. ческого тока и нагрев изолированной проволоки за счет теплопередачи от нагретого элемента , отличающийс тем, что, с целью устранени перегрева контактной площадки и отслаивани подложки дл повыщени качества приварки, одновременно с указанными операци ми осуществл ют дополнительный нагрев изолированной проволоки, пропуска ток вдоль нее в пределах зоны приварки.