SU550203A1 - Устройство дл пробивки радиальных отверстий в полых издели х - Google Patents

Description

Целью изобретеии   вл етс  обеспечение возможности бесступенчатой регулировки угла поворота полых изделий без дна типа обода колеса.

Дл  этого в П1редлагаемом устройстве планшайба св зана через систему регулируемых т г и рычагов с силовым цилиндром, а узел зажима изделий содержит пару установленных на планшайбе радиально подвижных губок, дополнительный СИЛовой цил-индр, с крыш1кой св зана одна из губок, а со штоком - друга , и пару радиально подвижных колодок, расположенных с двух диаметрально противоположных сторон оправки.

Дл  регулировки положени  зажимных губок корпус цилиндра их -перемещени  установлен с возможностью движени  вдоль «аправл юш ,их, ;паралллельных его оси « перпендикул рных оси нланшайбы, до соприкосновени  с установленным на планшайбе регулируемым упором.

С целью уменьшени  усилий, необходимых дл  1перемешени  издели  на оправке, по ее периферии размешены ролики с ос ми, параллельными оси оправки.

Узел съема может быть выполнен в виде толкателей, св занных через траверсу со штоком индивидуального силового цилиндра и расположенных на периферии оправки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , Обший вид; на фиг. 2 и 3 - то же, вид сбоку; иа фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Б-Б па фиг. 2.

Устройство содержит станину I, на которой смонтирован электродвигатель 2, сообщающий перемещение ползуну 3, несущему пуансон 4. На станине закреплена оправка 5, несуща  матрицу 6. На периферии оправки установлены ролиюи 7 и толкатели 8. Ролики расположены «а ос х 9. Толкатели св заны траверсой 10 со штоком пневмоцилиндра 11, расположенного в полости оправки.

Устройство снабжено механизмом поворота издели , которое содержит планшайшу 12, несущую зажимные губки 13 и 14. Губка 13 св зана со штоком 15, а губка 14 - с крышкой 16 цилиндра 17, установленного на св занных с планшайбой направл ющих 18 с возможностью перемещени  вдоль НИХ. Величина перемещени  цилиндра 17 регулируетс  винтамИ 19, ввернутыми в кронштейны 20, закрепленные «а планшайбе.

Планшайба расположена продольно и подвилшо установлена на валу 21, размещенном на станине и 1пооредством рычага 22 св занном с регулируемой т гой 23. Ступица 24 планшайбы имеет кольцевую канавку, в которую вход т ролики 25 (фиг. 1), взаимодействующие с вильчатым рычагом 26, шарнирно установленном на кроиштейне 27, закрепленном на плаишайбе. Рычаг 26 шарнирно св зан со штоком 28 пневмоцилиндра 29, установленного на станине.

Узел зажима издели  содержит две тормозные колодкп 30, св занные со штоками 31 ппевмоцилиндров 32, жестко установленных па станроне, с двух диаметрально противоположных сторон ооравки.

Поворот вала 21, несущего планшайбу, осушествл етс  цилиндром 33, со штоком 34 которого вал св зан через рычаг 22, регулируемую т гу 23, рычаги 35.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

После установки заготовки на рабочей позиции устройства подаетс  давление в штоковую полость цилиндра 29. Шток 28 воздействует на вильчатый рычаг 26, который через ролики 25 передвигает планшайбу (вправо по чертежу). При этом планшайба зах ватывает заготовку губками 13, 14 и надвигает ее на оправку 5.

После этого давление подаетс  в поршневые полости цилиндров 32, и колодки 30 зажимают заготовку. При таком положении заготовки опускаетс  ползун с пуансоном н осугцествл етс  пробивка отверсти .

Затем давление подаетс  в П1токовые полости цилиндров 32, колодки 30 расход тс  и освобождают заготовку. Одновременно подаетс  давление в штоковую полость цилиндра 17, и губки 13 и 14 зажимают заготовку.

Далее подаетс  давление в поршневую полость цилиндра 33, и происходит поворот вала 21, планшайбы и заготовки.

Затем последовательно подаетс  давление в поршневые полости цилиндров 32, колодки 30 вновь зажимают заготовку, подаетс  давлением в порпшевую полость цилиндра 17, губки 13 и 14 расход тс  и освобождают заготовку , давление подаетс  в штоковую полость цилиндра 33, происходит поворот планшайбы в обоатпую сторону, в исходное положение.

При очередном рабочем ходе происходит тробивка отверсти . Процесс поворота заготовки и пробивка отверстий повтор етс .

По окончании пробивки отверстий по всему ободу планшайба под действием цилиндда 29 и рычага 26 возвращаетс  в крайнее (левое по чертежу) положение. Давление подаетс  в штоковую полость цилиндра 11, и толкатели 8 снимают готовое изделие с оправки .

Claims (4)

1. Устройство дл  атробивки радиальных отверстий В полых издели х, в частности, имеющих форму тел вращени , содержащее оправку с осью, перпендикул рной оси давлени  устройства, матрицу, закрепленную на оправке , узел съема изделий с оправки, механизм поворота издели  с валом, расположенным соосно с правкой и несушим установленную на нем с возможностью осепого переметцени  плапнтайбу, св занную с узлом зажима изделп , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности бесступенчатой регулировки угла поворота полых изделий без дна типа обода колеса, планшайба св зана .при помош,и системы регулируемых т г «рычагов с силовым цилиндром, а узел зажима изделий содержит пару установленйых на планшайбе радиально подвижных губок, дополнительный силовой цилиндр, с крышкой которого св зана одна из губок, а со штоком - друга , и цару радиально подвижных колодок, расположенных с двух диаметрально противоположных сторон оправки.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью регулировки положени  зажимных губок, корпус цилиндра их перемещени  установлен с возможностью движени  вдоль направл ющих, параллельных его оси и перпендикул рных оси планшайбы, до солрикосновени  с установленным па иланшайбе регулируемым упором.

3.Устройство по п. 1, отличающеес 

тем, что, с целью уменьшени  усилий, необходимых дл  перемещени  издели  па оправке, по ее периферии размещены рол-ики с ос ми, параллельными оси оправки.

4. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что узел съема выполнен в виде толкателей , св занных через траверсу со штоком индивидуального силового цилиндра и расположенных на периферии оправки. Источники информации, прин тые во вниманне при экспертизе

1.Авторское свидетельство N 234334, Л1.КЛ.2 В 21D 28/30, 1967.

2.Патент США № 3164049, Кл. 83-206, 1965.

3.Альбом Конструкций высокопроизводительных штампов дл  холодной штамповки в т желом машиностроении. М., ВПТИТ жмаш, 1962, с. 24-27 (прототип).

33 .

22- / ,I

2

32