SU549723A1 - Устройство дл определени содержани примесей в металлах и сплавах - Google Patents

Description

холодный и гор чий электродь соединены через резистор эталонным проводником.

На чертеже представлена схема предложенного устройства.

Устройство дл  определени  содержани  примесей в металлах и сплавах содержит холодный / и гор чий 2 электроды, между которыми зажимаетс  испытуемый образец 3; два элемента, сравнени  4 и 5, имеющих тепловой и электрический контакт с гор чим электродом и тепловой контакт с холодным электродом; эталонный проводник 6, в разрыв которого включен резистор 7; электронный усилитель 8, на выходе которого включен электродвигатель 9, кинематически св занный с движком реохорда 10, стрелкой 11 и кулачком 12, включающим контакты терморегул тора 13, подающего питание от трансформаT0j )a 14 на подогреватель 15, вмонтированный в гор чий электрод.

При включении устройства контакты 13 замкнуты и гор чий электрод 2 разогреваетс . На элементах сравнени  4 и 5 по вл ютс  тер.мо-э.д.с., разные по величине, так как эти элементы выполнены из оплавоз с разным процентным содержанием примесей: один - с минимальным, другой - с максимальным. Разница ними определ ет диапазон измерений содержани  примесей в образце.

Сигнал термо-э.д.с. с элементов сравнени  4 и 5 .подаетс  на реохорд 10, в каждой точке которого по вл етс  определенный потенциал относительно земли.

На подвижный контакт реохорда 10 через усилитель 8 подают сигнал термо-э.д.с. эталонного проводника, имеющего температурную зависимость иную, чем у элементов сравнени  4 и 5.

Если потенциал точки, в которой находитс  подвижный контакт реохорда 10, не равен величине тер.мо-э.д.с. эталонного проводника 6, во входной цепи усилител  8 по вл етс  сигнал и электродвигатель 9 начинает перемещать движок по реохорду 10 до тех пор, пока потенциалы не уравниваютс  и сигнал на входе }-силител  5 не исчезнет. Кулачок 12 разомкнет контакты 13 и отключит нагреватель 15.

Таким образом осуществл ют регулирова .ние разности температур холодного / и гор чего 2 электродов.

Если между электродами / и 2 зажимаетс  образец 5, то своим весьма .малым электрическим сопротивлением он щунтирует цепь эталонного проводника 6, и процесс регулировани  тем.пературы временно прекращаетс .

Сигнал термо-э.д.с образца 3 через, усилитель 5 подаетс  на подвижный контакт реохорда 10. Электродвигатель 9 перемещает движок реохорда 10 до , пока не найдет точку, потенциал которой равен термо3 . д. с. образца 5. При этом стрелка 11 на шкале прибора пока.жет процентное содержание .примеси в образце 3.

Изменение разности температур электродов в щироких пределах не сказываетс  иа

точности измерений, так как закон изменени  термо-э.д.с. образца и элементов сравнени  4 и 5 одинаков. При колебани х температуры все три термо-э. д. с. измен ютс  пропорционально , в результате чего равновесие моста

не нарушаетс  и движок реохорда остаетс  на месте.

Цепь эталонного проводника 6 также не вли ет на точность измерений, так как сопротивление резистора 7 вз то в 100 раз больше

соиротивлеии  испытуемого образца (от 100 до 1000 ом).

Исключение из схемы р да элементов, в том числе и таких, параметры которых завис т от времени и температурных изменений,

повышает надежность устройства и стабильность результатов измерений, упрощает его обслуживание, что, в свою очередь, повышает экспрессность анализа.

Удобство в обслуживании и обращении,

простота схемы, отсутствие ручной подстройки и коммутационных элементов источников питани  позвол ет повысить точность измерений и сократить их длительность, а также снизить затраты на изготовление устройства.

Claims (2)

1.Отчет по НИР № 72-7, номер государственной регистрации 72007129, Магнитогорского горно-металлургического института им.

Г. И. Носова, «Разработка и внедрение термоэлектрического .метода определени  содержани  углерода в стали по ходу плавки, Л1агнито;горск, 1972.

2.Евдокимов А. С. и др. Новыщение точности контрол  содержани  углерода в стали

методом термо-э.д.с. Сб. «Межвузовский выпуск 1, Министерство вьющего и среднего образовани  РСФСР, Матнитогорский горнометаллургический институт имени Г. Н. Носова . Магнитогорск, 1973, стр. 102-106, протоТ}РН ...

А -