SU549351A1

SU549351A1 - Roller briquetting press for bulk materials

Info

Publication number: SU549351A1
Application number: SU2190877A
Authority: SU
Inventors: Михаил Данилович Петров
Priority date: 1975-11-19
Filing date: 1975-11-19
Publication date: 1977-03-05

Description

Данное изобретение относитс к брикетированию сыпучих материалов нутем прокатки их между чеистыми валками.This invention relates to the briquetting of bulk materials by rolling them between net rolls.

Известен вальцовый пресс, содержащий последовательно установленные друг над друтом две пары вальцов, верхн из которых образует унлотн ющее материал пространств , а нижн - прессующее 1, 2.The known roller press contains two pairs of rollers sequentially installed over each other, the upper of which forms the sealing material of the spaces, and the lower one - pressing 1, 2.

Однако степень предварительного уплотнени при рациональном днаметре уплотн ющих валков недостаточна .However, the degree of pre-compaction with rational seam sealing rolls is insufficient.

Цель изобретени - возможность увеличени степени предварптельного уплотнени материала.The purpose of the invention is the possibility of increasing the degree of pre-sealing of the material.

Дл достижени этой цели вальцы установлены так, что рабочие пространства верхней и нижней пары смещены друг относи-, тельно друга, а между одним вальцом верхней пары и расположенным с другой стороны вальцом нижней пары имеетс зазор, обеспечнвающпй дополнительиое уплотнение материала .To achieve this goal, the rollers are set so that the working spaces of the upper and lower pair are displaced relative to each other, and there is a gap between one roller of the upper pair and the drum of the lower pair located on the other side, providing additional compaction of the material.

На фиг. 1 показан схематически вальцовый пресс (вид сбоку); на фиг. 2 - его кинематическа схема.FIG. 1 shows schematically a roller press (side view); in fig. 2 - its kinematic scheme.

Пресс состоит из ирессуюнлих неподвижного 1 плавающего 2 вальцов, плавающих уплотн ющих вальцов 3 и 4, трех промежуточных валов 5 с двум щ-арнирами каждый, промежуточного вала 6 с муфтами, зубчатойThe press consists of iressuyunlih stationary 1 floating 2 rollers, floating sealing rollers 3 and 4, three intermediate shafts 5 with two u-arniers each, intermediate shaft 6 with couplings, gear

цилиндрической передачи 7, привода 8, состо щего из редуктора и электродвигател , питател -дозатора 9, направл ющей стенки 10 с жалюзийныг п отверсти мп, вентил тора отсоса //, воздуховода 12 и щек 13.a cylindrical gear 7, an actuator 8, consisting of a gearbox and an electric motor, a feeder-dispenser 9, a guide wall 10 with a louver and a hole, a suction fan //, an air duct 12 and cheeks 13.

Работа пресса осуществл етс следующим образом.The work of the press is carried out as follows.

Сыпучий материал ннтателем-дозатором 9 подаетс в пространство между уплотн юихпми вальцами 3, 4, где ироисходит предварительное уплотнение. Воздух, вытесненный при уплотнении материала, отсасываетс вентил тором с помощью воздуховода 12. Предварительно уплотненный материал поступает вThe bulk material is fed by the metering dispenser 9 into the space between the compaction using rollers 3, 4, where the pre-compaction takes place. The air displaced during compaction of the material is sucked off by the fan through the duct 12. The pre-compacted material enters the

зону между вальцамн / н 3. Повторное уплотненпе на данном прессе - окончательна операци подготовки материала к прессованию .the area between the roll mill / N 3. Re-compaction on this press is the final step of preparing the material for pressing.

Количество унлотнений при подготовке зависит от материала, подлежащего брикет)рован1 Ю .The number of packings during preparation depends on the material subject to the briquette) Yu.

После второго уплотнени прп выходе li. зоны давлени пронсходнт нерераспределенне частиц материала. Частицы, наход пгиес наAfter the second seal, prp exit li. The pressure zones are scattered by non-distributed material particles. Particles found on pies

иоверхности вальца 1, сближаютс , а частицы , расположенные на внещней стороне уплотненной ленты материала, разъедин ютс . Затем материал поступает в зону прессовани между вальцами / и 2.The surfaces of the roller 1 approach each other, and the particles located on the outer side of the compacted tape of material are separated. Then the material enters the pressing zone between the rollers / and 2.

Вальцы 1, 2 иресса и уилотн ющпе вальцы 3, 4 привод тс во вращение от привода 8 через зубчатую цилиндрическую передачу 7. Каждый валец соединен с зубчатым колесом цилиндрической передачи. Неподвижный валец 1 с помощью промежуточного вала 6 соединен с ведущим зубчатым колесом, вальпы 2, 3, 4 соединены с зубчатыми колесами с помощью промежуточных валов 5 с двум щарнирами каждый. Шарниры позвол ют вальцам измен ть свое положение, так как 3Tii вальцы вл ютс плавающими, то при необходимости оии могут отходить в сторону, указанную стрелками, преодолева усили пружин или гидравлических опор, оборудованных порщн ми.The rollers 1, 2 of the iress and the rollers 3, 4 are rotated by the drive 8 through a gear cylindrical gear 7. Each roller is connected to a gear wheel of a cylindrical gear. The stationary roller 1 is connected by an intermediate shaft 6 with a drive gear, the valps 2, 3, 4 are connected to gear wheels by means of intermediate shafts 5 with two hinges each. The hinges allow the rollers to change their position, since the 3Tii rollers are floating, and if necessary, they can move in the direction indicated by the arrows, overcoming the forces of springs or hydraulic supports equipped with pressure vessels.

Claims

1. Copyright certificate № 107114, cl. B 30 B 11/12 from 04.23.56.

2. Copyright certificate 187521, cl. In 30 V 11/12 of 1966 (prototype).

5 / J f

ha