SU549268A1 - Устройство дл расточки сферической поверхности - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть применено дл  расточки сферических поверхностей нреимущественно на алмазно-расточных станках с вращающейс  обрабатываемой деталью, например, корпусом дифференциала автомобилей, тракторов и т. п.

Известны устройства дл  расточки сферической поверхности, содержащие приводимый от гидроцилиндра механизм качани  корпуса резцедержател  относительно размещенной в опорах оси 1.

Недостатками известных устройств  вл етс  невозможность выполнени  опоржесткими , необходимость иметь дл  каждого резцедержател  свой привод качани  и наличие зазоров в механизме качани .

Цель изобретени  - повышение надежности и упрощение конструкции устройства.

Дл  этого в описываемом устройстве механизм качани  выполнен в виде двух лент, один конец которых закреплен на штоке гидроцилнндра , а другой - на корпусе резцедержател  (резцедержателей), причем механизм качани  и опоры оси качани  размещены на столе станка вне зоны резани .

Механизм качани  снабжен узлом предварительного нат жени , выполненным, например , в виде пары винт - гайка.

Указанные отличи  нозвол ют повысить

надежность и упростить конструкцию за счет использовани  одного механизма качани  дл  одного или нескольких резцедержателей, размещенных в корпусе, а также повысить качество и точность обработки за,счет выполнени  механизма качанн  беззазорным.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - разрез А- А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2; ija фиг. 4 - вид В фиг. 3.

Отделочно-расточна  головка / закреплена на станине станка (на чертеже не показана ). На шпинделе 2 расточной головки закреплен патрон 3. Сквозь шпиндель проходит стержень 4 с днском на конце дл  зажима обрабатываемой детали 5 при помощи гидроцилиидра (на чертеже не показан). На столе 6 станка установлен кронщтейн с опорами 7, на которых закреплены оси 8. На оси 8 надеты подшипники 9, на которых смонтирован корпус W резцедержателей с резцедержател ми //. В резцедержател х закреплены резцы }2. К корпусу 10 прикреплена кругла  крьипка 13. На крышке 13 при иомо щи планки 14 закреплен один конец ленты 15, второй ее конец закреплен на знтоке 16 поршн  /7. К крышке 13 также прикреплена планка }8, в которой установлен нат жной винт 19 с гайкой 20. К винту 19 при номощи планки 21 прикреплен конец ленты 22, второй

ее конец прикреплен к штоку 16. Цилиндр 23 прикреплен к столу 6. Стол 6 упираетс  в жесткий упор 24.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываема  деталь 5 укладываетс  :з патрон 3 и прижимаетс  к его торцу стержнем 4 при помощи гидроцилиндра (на чертеже не показан). Стол 6 перемещают влево до упора 24 так, чтобы ось 1-1 качани  резцедержателей проходила через центр растачиваемой сферы. При этом корпус 10 и резцедержатели // наход тс  в положении, показанном на фиг. 2. При подаче давлени  в штоковую полость цилиндра 23 шток 16 при помощи ленты 22 поворачивает корпус 10 и резцедержатели // против часовой стрелки.

При вращении обрабатываемой детали 5 резец 12 растачивает в ней сферу. В конце расточки корпус 10 резцедержателей находитс  в крайнем верхнем положении.

В тако.м положении стол 6 перемещаетс  вправо, и после вывода резцедержателей за пределы патрона 3 корпус 10 и резцедержатели // возвращаютс  в первоначальное прложеиие , после чего повтор етс  цикл.

При помощи винта/Р и гайки 20 ленты 15 и 22 нат гиваютс  так, чтобы исключить зазор в механизме качани  резцедержател  //.

Формула и 3 о б -р е т е н и  

Claims (2)

1.Устройство дл  расточки сферической поверхности, содержащее приводимый от гидроцилиндра механизм качани  корпуса резцедержател  относительно размещенной в опорах оси, отличающеес  тем, что, с целью повышеии  надежности и упрощени  конструкции за счет использовани  одного

механизма качани  дл  одного или нескольких резцедержателей, размещенных в корпусе , механизм качани  выполнен в виде двух лент, один конец которых закреплеп на штоке гидроцилиндра, а другой - на корпусе

резцедержател  (резцедержателей), причем механизм качани  и оноры оси качани  размещены на столе станка вне зоны резани .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью повышеии  качества н точности обработки за счет выполнени  механизма качани  беззазорным, последний снабжен узлом предварительного нат жени , выполненным , например, в виде пары винт - гайк .

Источник информации, нрин тый во внимание при экспертизе;

1. Устройство дл  расточки сферической поверхности, чертеж ОС489426,000, используемое в алмазно-расточном станке мод. ОС4894

Одесского завода радиальио-сверлильньтх станков.

3

л-л

Zt9ui .2

S-Б

иг.З

IS