SU549264A1 - Устройство дл спекани заготовок из металлических порошков - Google Patents

Устройство дл спекани заготовок из металлических порошков

Info

Publication number
SU549264A1
SU549264A1 SU2167613A SU2167613A SU549264A1 SU 549264 A1 SU549264 A1 SU 549264A1 SU 2167613 A SU2167613 A SU 2167613A SU 2167613 A SU2167613 A SU 2167613A SU 549264 A1 SU549264 A1 SU 549264A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sintering
blanks
metal powder
hinges
sintering metal
Prior art date
Application number
SU2167613A
Other languages
English (en)
Inventor
Камиль Хамзалиевич Бибаев
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Физики Высоких Давлений Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Физики Высоких Давлений Ан Ссср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Физики Высоких Давлений Ан Ссср
Priority to SU2167613A priority Critical patent/SU549264A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU549264A1 publication Critical patent/SU549264A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии , в частности к устройствам дл  изготовлени  изделий спеканпем заготовок, спрессованных из металлических иорон1ков.
Известно устройство дл  спекани  заготовок из металлнческнх порошков, представл ющее собой форму с коническим осевым гнездом 1. Такое устройство не позвол ет осуществл ть спекание заготовок, форма которых отлична от конической.
Наиболее близким к изобретению по техническому решенню  вл етс  устройство дл  спекани  заготовок пз металлических порошков , включаюн ее кассету с гнездом, в котором установлена заготовка 2. Данное устройство не позвол ет сохранить форму заготовок в процессе спекани , в св зп с чем снижаетс  качество спеченных, изделий.
Предложенное устройство отличаетс  от известного тем, что, с пелью сохранени  формы заготовок в процессе спекани  и повышепи  качества спеченных изделий, оно снабжено опорной плитой и шарнирами, а кассета выполнена в виде отдельных перфорированных секций, установленных на п арнирах.
На чертеже изображена схема предложенного устройства.
Устройство состоит 113 опорной плиты /, на поверхности которой выполнены упоры 2, шарниров 3, установленных на упорах, и кассетй,
вынолненной в виде отдельных иерфорированиых секций 4, размещенных на шарнирах. Заготовка 5 отделена от секций 4 термостойкими ирокладками 6. При этом секции 4 и прокладки 6 выполнены со сквозными отверсти ми 7. Все элементы устройства должны быть выполнены из графита или керамики, а прокладки - из слюды или асбеста.
Устройство работает следующнм образом.
Заготовку, предварительно снрессова1И1ую из металлического норошка, наиример из твердоеилавиой плихты, золнруют от подвижных секций прокладками, секции располагают на jiaBHOM рассто инн друг от друга и устанавливают па шарниры таким образом, чтобы последние были наклонены к плоскости onojinoM плиты иод острым углом, в процессе спекани  под действ1 ем силы т жести и уменьшени  линейных размеров заготовкн шарниры, описыва  своей верхпей частью дугу, перемещают иодвижиые секции в нанравлении центра заготовкн и обеспечивают сохранение ее формы за счет непрерывного ноджатн  секцнй к нове|тхиости заготовкн. Выделившийс  в процессе сиекани  газ удал етс  из заготовки через отверсти  7. В качестве нагревательного элемента может быть нснользована одна ;i3 известных печей дл  спекани  в вакууме или защитной среде.
Скорость перемещени  секций (т. с. скоjOCTb уплотнени  заготовки) может быть увеличена за счет использовани  нагружающих щтоков (на чертеже не показаны).
Полученные нзделн  обладают высоким ачеетвом новерхности и однородностью структуры и свойств но их сечению.

Claims (2)

  1. Формула изобретен и  
    Устройство дл  спекани  заготовок из металлических порощков, включающее кассету с гнездом, отличающеес  тем, что. с целью сохранени  формы заготовок в процессе спекани  н повышени  качества спеченных изделий , оно снабжено опорной нлитой и шарнирами , а кассета выполнена в внде отдельиых перфорированных секций, установленных на шарнирах.
    Источники информации, прин тые во внимание при зкснертизе:
    . Патент Францнн 2216046, В 22 F 3/16. 4.10.1974.
  2. 2. Авторскоесвидетельство СССР
    Ле 199404. В 22 F,3/16, 7.09.1971.
SU2167613A 1975-08-18 1975-08-18 Устройство дл спекани заготовок из металлических порошков SU549264A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2167613A SU549264A1 (ru) 1975-08-18 1975-08-18 Устройство дл спекани заготовок из металлических порошков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2167613A SU549264A1 (ru) 1975-08-18 1975-08-18 Устройство дл спекани заготовок из металлических порошков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU549264A1 true SU549264A1 (ru) 1977-03-05

Family

ID=20630229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2167613A SU549264A1 (ru) 1975-08-18 1975-08-18 Устройство дл спекани заготовок из металлических порошков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU549264A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2550670C2 (ru) Способ изготовления металлического изделия лазерным цикличным нанесением порошкового материала и установка для его осуществления
JPS5274509A (en) Ni-base sintered alloy
SU549264A1 (ru) Устройство дл спекани заготовок из металлических порошков
DE3064245D1 (en) A method of producing objects with a thickness of more than 100 micrometer from rapidly quenched non-equilibrium powders
US3258514A (en) Hot pressing of powdered refractory material
JPS6487702A (en) Method and apparatus for producing friction or slide body
US6126749A (en) Apparatus for manufacturing reaction bonded silicon carbide
US3295844A (en) Sintering furnace
US2771648A (en) Curing shell molds in fluidized beds
US3759709A (en) Method for producing porous metal products
Cowan et al. Slip casting calcium oxide
SU1082564A1 (ru) Устройство дл спекани изделий из порошка
McGinn et al. Mechanisms of Liquid Phase Sintering in Stellite Alloy No. 6 PM
JPS63151688A (ja) 高温セラミツクを焼結させる方法および炉
Tada et al. Fabrication of a dense long rod through pulse discharge sintering assisted by traveling zone heating
SU675036A1 (ru) Способ изготовлени изделий из карбида кремни
GB872714A (en) Improvements in sintering process
FR2106793A5 (en) High temperature gas pressing ceramics and - metals
Sturgeon Continuous Production of Sintered Metal Strip
FR2277790A1 (fr) Fabrication d'articles en ceramique d'alumine b
Butcher et al. The Influence of Pressure, Temperature, and Time on the Hot Pressing of Commercial Beryllium Powder
JP2019052363A (ja) 凹溝付き粉末成形体の焼結方法
GB1060003A (en) Process and apparatus for the alkaline roasting of materials containing chromium oxide
RU2196676C2 (ru) Способ изготовления композиционных изделий
SU1486272A1 (ru) Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий