SU547474A1 - Вакуум-аппарат непрерывного действи дл кристаллизации веществ - Google Patents

Description

с разделением последних на сообщающиес  каналы дл  последовательного прохо аденн  греюшего пара от его входа до выхода кон денсата. На фиг. 1 схематически изображен описываемый вакуум.«аппарат непрерывного действи  дл  кристаллизацаи веществ, например сахарозы, в процессе ее производства общий вид, на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. на (чг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3, на фиг. 5 - поэтажно расположенные наклс:шы полые диски с концентрично расположенным кольцевыми перегородками. Вакуум-аппарат выполнен в виде вертикальной емкости 1 с коническим днишем 2, ловушкой 3 и конденсатной рубашкой 4, раз деленной по высоте на камеру 5 кристаллогенерадии и нараддавани  кристаллов и каме ру 6 дополнительной кристаллизации, снабженной поверхностью теплообмена, централь но расположенной трубой 7 дл  отвода втор ных паров, коллекторами 8 дл  подвода под качиваемого раствора к выгрузочным устро ством 9, Коллекторы 8 (см. фиг. 2 и 3} соерднены с радиапыгой распределительной трубой 10 и патрубком 11. Поверхность ваг}}ева в камере 5 кр стгаллогенеращш   наращивани  кристаллов соегонт из поэтажно расположенных полых дисков 12, укрепленных в кольцевом про-, ртранствв между стенкой емкости 1 и труёой 7 и раэдел каднх камеру на отдельные Ьекци  13. На дисках 12 укреплены концентрично расположенные кольцевые перегородки 14, Ьбразуюшио кольдевью каналы и имеющие вырезы (на чертеже не показаны), и направ л кжше пластины 15 дл  перэмеижк  крио талломаосай и-э одного канала 16 в другой. Кольцева  секци  у стешси емкости 1 разделена герметичной перегородкой 17, а у трубы 7 - перегородкой 18, прн этом высота перегородок равна высоте кольцевых пе1 егородок 14. . Диски 12 tDvieiorr выреты (iia чертеже не показаны). К ним в выреаах пр креп екы вертикальные трубки 19, снабженные поворотными заслонками 20 дл  перепускани  рристалломассы из одной секдйи 13 в другую (см. фиг. 4). Под полыми дисками 12 ухрепле11ы с зазором зашитнье экраны 21. Полые диски 12 снабжены патрубками 22 и 23 дл  подвода пара и отвода аммиач ных газов соответственно. Нижн   часть кольцевых перегородок 14 распопожепа внутри ;олых дисков 12с разделением последних на сообтааюшиес  канапы дл  последовательного прохождени  греющего пара от его входа до выхода конденсата . Коллекторы В дл  подвода подкачиваемого раствора выполнены в виде изогнутых в кольцо труб г отверсти ми, прикрепленных, К верхним концам кольцевых перегородок. Камера 6 дополнительной кристаллизацииснабжена поверхностью нагрева, состо щей из концентричных полых колец 24, pacnofioЖженных в несколько  русов, с патрубками 25-29 дл  подачиведы или конденсата. На линии поступлени  холодной воды и кондрнсата в поверхность теплообмена установлен регул  гор 30 дл  обеспечени  заданно1 о колебани  температуры. При увариваннУ высоков зких продуктов, например сахарных утфелей, дл  возможности их перемещени  в кольцевых секци х по (Поверхности полых дисков 12 последние моjryr быть расположены,наклонно с. образова (нием спирального канала в каждой секцаи камеры (см. фнг, 5). Аппарат работает следующим образом. Через патрубок 31 в аппарате создаетс  требуемое разр жение, а с помощью пово| ipoTHoft при помощи маховика 32 заслонки 20 устанавливаэтс  зада1шый утзовень во всех секци х емкости 1. Через патрубок 33 в верхнее кольцевое рространство камеры 5 избирают сироп первого потока, а Ч ери&з;йатрубок 22 подают гретоший пар, yfeapHfoaxtr его до пробы и Ьавод т кристалл. Полученный молодой утфель самотеком пд Ьсаналу 16 поступает в кольцевую секцию нижней поэтажной камеры, где предвари г ельно такхсе устанавливаетс  требуемый уровен увариваемой массы. После запо/гаени  этой секции до задан ) ого уровн  включают греющий пар и через йатрубок 11, распределительную трубу 10 и коллекторы 8 вводитс  свежий сироп второго потока. Увариваема  масса рдетс  по секции 13 от входа у централь- Ной трубы 7 к выходу у стенки емкости 1, где также самотеком через каналы 16 по- .tn-упает в начали секции нижнего кольцевогр ироотранства камеры за перегородкой 17, Поступающа  масса, перемеща сь по сек |ди м 13, заполн ет и это кольцевое пространство до уровн , установленного заслон:1кой 20. Затем подаетс  грюющий пар и свежий сироп второго потока, и увариваема  yiacca самотеком через канал 16 поступает кольцевое пространство камеры. Аналогично последовательно сверху вниз. Ьклю .аютс  в работу все поэтажные камерь Движение- увариваемой массы по кольце- эым камеры 5 показано стрелками (см. фиг, 2). Из последнего нижнего кольцевого про- с---рэнства камеры утфелъна  масса заданной плотности по каналу 16 также самотеком сливаетс  в камеру 6 дополнительной кристаллизации и заполн ет ее до ус-тановлейног уровн  выше поверхности теплообмена. При этом задвижк  34 выгрузочного устройства 9 закрыта   последнее отключено. Далее -j считывающее устройство (на мер теже не показано) вводитс  бy laжнa  днаграмма ИЛИ фотопленка с нанесенной на них кривой колебани  температуры кристаллизукь щейс  массы (утфел ), при этом считывающее устройство св зано с датчиком (на чертеже не показан), сигнал от которого попадает в регул тор ЗО, воздействующий пооче ;редно на клапан холодной воды и конденсата (на чертеже не показаны), которые измен ю количество их поступлени  в поверхность теплообмена так, что обеспечиваетс  заданна  закономерное:ть колебани  температуры. Конденсат или холодна  вода подаетс  :через патрубок 28 в полое кольцо 24, из которого через патрубки 25 последовательно проходит через ьсе полые кольца секцаи, а .из нее через патрубки 26 и 27 также по- следовательно проходит через все нижерасположенные .койьда и секции теплообменника Йоверхности и удал етс  через штуцер 29. Готовьй продун уффель) уданйетс  с .помощью выгрузочного устройства .0. В процессе работы аппарата в каждэм (Кольцевом пространстве камеры, начина  Go второго, автоматически поддерживаетс  диНа :мнческое i равновесие между количеством вы;париваемой воды и количеством воды, вводимым с подкачиваемым сиропом через патрубок 11. Регул тором соотношени  (на чертеже не показан) вьщерживаютс  задан- ные соотношени  между количеством Сиропа, лоступаюихим на кристаллообразование (пер- вый поток), и ростом кристаллов в поэтаж-, ных кольцевых пространствах (второй поток)

Описываемый вакуум-аппарат непрерывного действи  дл :кристаллизацииfвеществ 55 по сравнению с .известными обеспечивает пр1 моточный режим движени  увариваемой и кристаллизующейс  массы, интенсифицирует процессы испарени  и кристаллизации, поз|Вол ет получить продукт с равномерными 60

5.Вакуум-аппарат по п. 1, о тл и - чающий с-  тем, что коллекторы дл  подвода подкачиваемого раствора состо т из изогнутых в кольцо труб с отверсти ми, прикрепленных к верхним концам кольцевых .перегородок.

6.Вакуум-аппарат по п. 1, о т л и кристаллами и поиг жанной цветностью, что .дает значительный экономический эффркт. Формула изобретени  1. BaK yNi-araiapaT непрерывного действи  дл  криста-тлнзации вешеств, например са- х-: зы, в процессе ее производства, вьшол (Не., ,й в виде вертикальной емкости с ко (ническим днище 1 и конденсатной рубашкой, разделенной по высоте ка камеру кристаллегенерации и нарашквани  кристаллов и камеру дополнительной кристаллизации и снабженной поверхностью нагрдава в камере крис1 гташ1огенераци.и и наращивани , центрально (расположенной трубой дл  отвода вторичных паров, коллекторами дл  подвода подкачи ваемого раствора, вь грузочным устройство, отличающийс  тем, что, с целькр интенсификации процесга, уменьшени  разложени  сахарозы и предотвращени  смещиваьни  утфел  с различной величиной кристал|лов , поверхность нагрева в камере кристаплогенерации и наращивани  кристаллов состоит из поэтажно расположенных пОпых дисков , укрепленных в кольцевом пространстве 1между стенкой емкости и трубой с раздел ,нием камеры на отдельные секции, при этом на дисках укреплен р д кондентрично расЪоложенных кольцевых перегородок, образук 1щих кольцевые каналы и имеющих вырезы и .направл ющие пластины дл  перемещени  кристалломассы из одного канала в другой. 2. Вакуутч-аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что диски имеют вырезы, при этом к ним в вырезах i прикреплены вертикапыгые трубки, снабженные поворотными заслонками дл  перепуска крис- талло массы из одной секции в другую. Э. Вакуум-аппарат по пп. Г и 2, о т п и Ч д ю, ш и и с   тем, что под полыми дисками .ут {1еплЬны с зазором защитные .., 4. Вакуум-аппарат пО; п. 1, о т л н- чающийс  тем, что камера допол- нительной кристаллизации снабжена поверхкостью нагрева, состо щей нз концентрич- .ных полых колец, расположенных в несколь- :ко  русов. чаюшийс  тем, что нижн   часть кольцевых перегородок расположена внутри полых дисков с разделением последних на сообшаюшиес  каналы дл  последовательногб прохождени  грююшего пара. Сироп пербого потока П П

фиг.1 Источники иифорк ап.ин, прин тые во внз мание при экспертизе: 1, Авторское cBHiieTejibCTBo СССР № 234253, М.Кл. С 13 С 1/00 от 24.04.69 (прототиг }. ..-.Е--З Сироп бторого I ИИ 7//////Л V/7/7/////7/////////, 777/77//////:.

Фиг. 2 1111 I / ////////////////7777