Изобретение относитс к области производства огнеупорных материалов, в частности , легковесных, примен емых в различных отрасл х промышленности дл работы при по вышенных температурах в окислительной а.т мосфере, агрессивных средах. Известен огнеупорный теплоизол ционный материал, состо щий из кокса полимерного св зующего и представл ющий собой отвержденную и затем карбонизированную пену 1J Известен также материал аналогичного назначени , содержаший углеродные полые микросферы и2-2Овес% кокса полимерного св зующего J Недостатком указанных материалов вл етс низка стойкость к окислению, что огр ничивает область их применени , поскольку не позвол ет использовать их в окислительной и агрессивной средах при повышенной температуре. Цель изобретени - повышение механичес кой прочности стойкости к окислению огнеупорного теплоизол щионного материала. Это достигаетс за счет того, что матеиал , включающий полые углеродные микросеры и св зующее, в качестве последнего содержит смесь пироуглерода и нитрида бора иролитического в отношении от 1:1 до 3:1 ри следующем соотношении компонентов, ес. %: Углеродные полые микросферы Смесь пироуглерода и нитрида бора пиролитического2О-50 Дл получени данного материала углеродные полые микросферы плотностью - 14 г/см засыпают в контейнер из газопроницаемого материала и помещают в электровакуумную печь, где производ т насыщение пиролитическим углеродом, получаемым при разложении метана при 1030°С, давлении 30 мм.рт.ст. в течение 15 часов. После охлаждени печи полученные заготовки извлекают из контейнера и помещают в электровакуумную печь, где насыщают нитридом бора при 80О°С, давлении 3 мм. рт. ст. из газовой смеси BCiy ;NH-: Ь/2 объемном отношении 2:1:10 в течение 10 час.The invention relates to the production of refractory materials, in particular, lightweight materials, used in various industries in operation at elevated temperatures in an oxidizing atmosphere, corrosive environments. A refractory heat-insulating material is known, consisting of coke polymer binder, which is cured and then carbonized foam 1J A material of similar purpose is also known, containing carbon hollow microspheres u2-2% by weight% coke polymer binder J The disadvantage of these materials is low resistance to oxidation, which limits their field of use, since it does not allow their use in oxidizing and corrosive environments at elevated temperatures. The purpose of the invention is to increase the mechanical strength of the oxidation resistance of a refractory insulating material. This is achieved due to the fact that the material, which includes hollow carbon micrograss and binder, as the latter contains a mixture of pyrocarbon and boron nitride and an irolitic in the ratio from 1: 1 to 3: 1 with the following ratio of components, eu. %: Carbon hollow microspheres Mixture of pyrocarbon and boron nitride pyrolytic 2 O-50 To obtain this material, carbon hollow microspheres with a density of 14 g / cm are poured into a container from a gas-permeable material and placed in an electrovacuum furnace, where the pyrolytic carbon is saturated, obtained by decomposing methane 1030 ° С, pressure 30 mm Hg within 15 hours. After cooling the furnace, the obtained blanks are removed from the container and placed in an electrovacuum furnace, where they are saturated with boron nitride at 80 ° C, a pressure of 3 mm. Hg Art. from the gas mixture BCiy; NH-: b / 2 by volume ratio 2: 1: 10 for 10 hours.
.j547425.j547425
о4about 4
В таблице приведены свойства предла-микросферы диаметром 20О-800 мкм, воThe table shows the properties of the predla-microspheres with a diameter of 20O-800 microns,
гаемого материала. Причем, в первом приме- втором примере - диаметром 50-500 мкм и ре были использованы углеродные полыев третьем примере - диаметром 50-200 мкм.the material being fed. Moreover, in the first example, a diameter of 50–500 microns and re, carbon hollows were used in the third example — a diameter of 50–200 microns.