SU547281A1 - Автомат дл изготовлени безопочных форм - Google Patents

Description

Это достигаетс  тем, что гнезда дл  цапф, служащих дл  поворота опоки вокруг горизонтальной оси, укреплены на штоках поршневых приводов , в торцах боковых стенок опоки вьшолнены глухие отверсти  под направл ющие штыри, а автомат снабжен двум  роликами, размещенными по обе стороны на торце удлиненной передней стенки опоки, двум  направл ющими планками, кажда  из которых укреплена на верхнем торце боковой стенки опоки, и копирными направл ющими , взаимодействующими с роликами и направл ющими планками.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же,в положении выталкивани  формы.

Автомат дл  изготовлени  безопочных форм содержит основание (опорную раму) 1, на котором размещены механизм 2 прессовани , совершающий перемещение в вертикальном направлении от порщневого привода (не показан), опоку 3, установленную с возможностью поворота на 90° вокруг горизонтальной оси, устройство 4 дл  загрузки формовочной смеси и механизм 5 выталкивани  полуформ 6 на приемный лоток 7.

Опока 3 ограничена сверху и снизу модельными плитами 8 и 9, соответственно верхней и нижней. Верхн   модельна  плита 8 укреплена на механизме 2 прессовани , а нижн   - на промежуточной плите 10, смонтированной на основании 1. Опока 3 имеет цапфы 11, вход щие в гнезда 12, укрепленные на штоках 13 поршневых приводов, установленных в нижней части основани  1 соосно с механизмом 2 прессовани . При этом цапфы 11 размещены на стенках опоки 3 таким образом, что их ось совпадает с центром т жести опоки. Стенки 14 опоки вьшолнены снаружи сферическими, причем передн   стенка вьшолнена удлиненной и на выступающем участке ее по бокам закреплены поворотные ролики 15. В торцах стенок опоки вьшолнены глухие отверсти  16 под направл ющие штыри 17, смонтированные на промежуточной плите 10. На верхнем торце стенок опоки укреплены две направл ющие планки 18. На основании 1 автомата одна выше другой размещены копирные направл ющие 19 и 20, при этом копирные направл ющие 19 установлены с возможностью взаимодействи  с направл ющими планками 18, а копирные направл ющие 20-с роликами 15.

Устройство 4 дл  загрузки формовочной смеси вьшолнено в виде двух бункеров с шиберными затворами 21 и рыхлител ми 22. Механизм 5 выталкивани  полуформ 6 вьшолнен в виде горизонтально расположенного поршневого привода 23 с толкающей плитой 24, снабженной упругим амортизатором 25. На основании 1 размещен приводной упор-фиксатор 26. На передней стенке 14 опоки 3 вьшолнен скос 27 дл  упора в противоположно направленный скос 28, имеющийс  на передней кромке приемного лотка 7.

Автомат работает следующим образом.

В исходном положении опока 3 установлена на направл ющих штыр х 17 на уровне нижней модельной плиты 9, причем штыри 17 в глухие отверсти  16 заход т лишь частично. В зтом положении опока 3 удерживаетс  на штоках 13 поршневых приводов. Затем из устройства 4 дл  загрузки формовочной смеси через шиберные затворы 21 с помощью рыхлителей 22 в опоку 3 засьшают формовочную смесь. После заполнени  опоки

смесью механизм 2 прессовани  перемещаетс  вниз и уплотн ет смесь в опоке с помощью верхней модельной плиты 8. По мере уплотнени  сила трени  смеси о стенки опоки возрастает, и опока опускаетс , преодолева  усидш  поршневых приводов , на штоках 13 которых она шарнирно закрюплена с помощью цапф 11, вход щих в гнезда 12 на этих штоках. При этом нижн   модельна  плита 9 входит в опоку, осуществл   нижнее прессование одновременно с верхним. Штыри 17 в этот момент

вход т в глухие отверсти  16 на глубину, соответствующую перемещению опоки вниз. По окончании прессовани  механизм 2 прессовани  вместе с верхней модельной плитой 8 возвращаетс  вверх в исходное положение, осуществл   прот жку модели верхней

модельной птшты 8. Штоки 13 поришевых приводов начинают двигатьс  вверх и снимают опоку 3 со щтырей 17, осуществл   прот жку модели нижней модельной плиты 9.

По окончании прот жки направл ющие планки 18 упираютс  в копирные направл ющие 19, и по мере дальнейшего подъема опоки 3 вверх направл ющие планки, упира сь в копирные направл ющие, начинают обкатьгвать их по криволинейной поверхности. При этом опока 3 поворачиваетс  относительно своей горизонтальной оси на 90°. В это же врем  ролики 15 кат тс  по копирным направл ющим 20 вниз. В конечном положении передн   стенка 14 опоки 3 скосом 27 упираетс  в

скос 28 на приемном лотке 7. Приводной упор-фиксатор 26 устанавливаетс  в положение, преп тствующее обратному ходу опоки. В прюцессе прессовани  полуформ и поворота опоки упор-ф ксаюр был отведен в сторону.

Затем включают механизм 5 выталкивани  полуформ 6. Он начинает перемещатьс  и с помощью плиты 24 выталкивает готовую полуформу из опоки на приемньш лоток 7, при этом удлиненна  стенка 14, стыку сь с лотком, служит его продолжением . После удалени  полуформы 6 из опоки механизм 5 выталкивани  возвращаетс  в исходное положение. Затем штоки 13 начинают опускать опоку , при этом ролики 15 обкатывают копирные направл ющие 20, двига сь вверх, и опока поворачиваетс  в горизонтальное положение. Предварительно перед началом обратного движени  упор-фиксатор 26 отвод т в исходное положение. В конце поворота опока опускаетс  на штыри 17, которые вход т в глухие отверсти  16 на

незначительную глубину. Затем цикл повтор етс .

Ф.ормула изобретени 

Автомат дл  изготовлени  безопочных форм, содержащий основание с цапфами дл  поворота вокруг горизонтальной оси и с удлиненной передней стенкой, опоку, ограниченную сверху и снизу модельными плитами, верхн   из которых укреплена на механизме прессовани , а ннжн  -на промежуточной плите, смонтированной на основании и имеющей направл ющие щтьфи, устройство дл  загрузки формовочной смеси, механизм выталкивани  полуформ на приемный лоток и поршневые приводы, установленные в нижней части основани  соосно с механизмом прессовани , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции , гнезда дл  цапф опоки укреплены на штоках

поршневых приводов, в торцах боковых стенок опоки вьшолнены глухие отверсти  под направл юшле штыри, а автомат снабжен двум  роликами, размещенными по обе стороны на торце удлиненной передней стенки опоки, двум  направл ющими планками, кажда  из которых укреплена на верхнем торце боковой стенки опоки, и копирными направл ющими, взаимодействующими с роликами н направл ющими планками.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе;

1.Авторское свидетельство № 449768 М.Кл.В 22 С 11/10, 1972.

2.Авторское свидетельство № 276328 М.Кл.В 22 С 21/00 (прототип).