SU546805A1

SU546805A1 - Device for measuring contact pressure

Info

Publication number: SU546805A1
Application number: SU2137180A
Authority: SU
Inventors: Борис Вольфович Ратнер; Борис Александрович Озеров; Владимир Андреевич Габринович; Борис Хаимович Аврущенко; Александр Иванович Ерченков; Борис Николаевич Маков; Виктор Васильевич Гаевский
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6799
Priority date: 1975-05-22
Filing date: 1975-05-22
Publication date: 1977-02-15

Description

14, состо щий из корпуса 15, между двум половинами которого зажата мембрана 16, раздел юща объем регул тора на две камеры 17 и 18. Камера подпора 17 подключена к источнику посто нного давлени и может отсекатьс от него вентилем 13, а компенсационна камера 18 соединена с рабочей полостью 2 цилиндра 1.14, consisting of a housing 15, between the two halves of which a membrane 16 is clamped, separating the volume of the regulator into two chambers 17 and 18. The pressure chamber 17 is connected to a constant pressure source and can be cut off from it by valve 13, and the compensation chamber 18 is connected with a working cavity of 2 cylinders 1.

Система противодавлени включает в себ источник посто нного давлени 19, электропневмоклапан 10, датчик давлени 20 и трубопровод 21. Сигнал от датчика давлени 20 поступает на показывающий самопишущий прибор 9.The backpressure system includes a source of constant pressure 19, an electropneumatic valve 10, a pressure sensor 20 and a pipeline 21. The signal from the pressure sensor 20 is fed to a indicating recorder 9.

В рабочую полость 2 цилиндра 1 от источника посто нного давлени И подают рабочее да1вление. При этом воздух под давлением по трубопроводу 12 и открытый вентиль 13 попадает в камеры 17 и 18 мембранного регул тора . В рабочей полости цилиндра и камерах 17 и 18 устанавливаетс давление, равное ЯрабПосле этого перекрывают вентиль 13, тем самым отсекают источник посто нного давлени 11 от камеры 17.In the working cavity 2 of cylinder 1 from a constant pressure source I, a working pressure is supplied. When this air under pressure through the pipeline 12 and the open valve 13 enters the chambers 17 and 18 of the membrane regulator. In the working cavity of the cylinder and the chambers 17 and 18, a pressure equal to Yarab is established. After this, the valve 13 is closed, thereby cutting off the constant pressure source 11 from the chamber 17.

При любом увеличении давлени в рабочей полости цилиндра, повыщаетс давление в камере 18 и происходит стравливание избыточного давлени в атмосферу.With any increase in pressure in the working cavity of the cylinder, the pressure in chamber 18 rises and excess pressure is released into the atmosphere.

Устанавливают щель 6 щтока 5 в выбранной зоне контакта и определ ют статическое контактное давление в данной точке контакта. Дл этого подают давление, способное отжать исследуемое уплотнение 3 от кольцевой щели штока 5. Момент отжати соответствует стабилизации показаний прибора 9. Выключа электропневмоклапан 10, отсекают кольцевую щель щтока от источника посто нного давлени 19.The slit 6 of the shaft 5 is installed in the selected contact zone and the static contact pressure is determined at the given contact point. For this, a pressure is applied that is able to squeeze the test seal 3 from the annular gap of the rod 5. The moment of release corresponds to the stabilization of the readings of the device 9. Turning off the electropneumatic valve 10, cut off the annular gap of the valve from the constant pressure source 19.

За величину компенсационного принимают давление, зафиксиро;ванное по прибору 9 в момент прекращени падени давлени , т. е. в момент перекрыти уплотнителем кольцевой щели. Затем настраивают электроконтактиый датчик 8 таким образом, чтобы в данный момент срабатывал электропневмоклапан. После этого кольцевую щель 6 штока 5 вывод т изThe value of the compensation value is taken to be the pressure recorded by the device 9 at the time when the pressure drop ceased, i.e. at the time of sealing off the annular gap. Then adjust the electrocontact sensor 8 so that the electropneumatic valve is activated at the given moment. After that, the annular gap 6 of the stem 5 leads out of

зоны контакта и на выходе источника посто нного давлени 19 устанавливают статическое давление РК.СТ..the contact zone and the output of the constant pressure source 19 establish a static pressure RK.ST ..

Включают приводной механизм 7 и прибор 9. В момент, когда кольцева щель 6 штока 5 находитс -в указанной точке, срабатывает электропневмоклапан 10 и прекращаетс подача компенсационного давлени к щели 6 щтока 5. На приборе 9 записываетс уменьщение давлени в замкнутом объеме вследствие по влени утечки воздуха между штоком 5 и поверхностью уплотнител 3. За величину динамического контактного давлени Рк.д. принимаетс установившеес значение давлени The drive mechanism 7 and the device 9 are turned on. At the moment when the annular slot 6 of the rod 5 is at the specified point, the electropneumatic valve 10 is triggered and the supply of compensating pressure to the slot 6 of the rod 5 stops. On the device 9 a decrease in the pressure in the closed volume due to a leakage is recorded air between the rod 5 and the surface of the seal 3. For the magnitude of the dynamic contact pressure Rk.d. steady state pressure is accepted

к.д.cd

По совокупности замеров контактных давлений при возвратно-поступательном движении штока в других зонах контакта строитс полна эиюра контактных давлений.From the totality of measurements of contact pressures during reciprocating movement of the rod in other contact zones, a complete eiyura of contact pressures is constructed.

Claims

1. Kondakov L. А. Sealing hydraulic systems, M., Mashinostroenie, 1972, p. 226.

2. Author's certificate No. 316948, M. Kl.2 G OIL 1/02, 10.25.1968 (prototype).

9