SU748158A1

SU748158A1 - Apparatus for determining total gas-leakage from article

Info

Publication number: SU748158A1
Application number: SU782679349A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Зажигин; Алексей Федорович Зайцев; Вячеслав Алексеевич Тюрин; Георгий Трофимович Лебедев
Original assignee: Предприятие П/Я В-2481
Priority date: 1978-10-30
Filing date: 1978-10-30
Publication date: 1980-07-15

Description

Изобретение относитс к области машиностроени , а именно к устройствам дл определени суммарных утечек газа из изделий методом сравне- 5 ни давлений в изделии и эталонной емкости.The invention relates to the field of engineering, namely to devices for determining the total gas leakage from products by the method of comparison of pressures in the product and the reference capacity.

Известно устройство дл измерени малых перепадов давлени , содержащее задатчик давлени и систему из- 10 мерени давлени , выполненную в виде рычажного балансировочного механизма со след щей электромеханической системой 1.A device for measuring small pressure drops is known, comprising a pressure setting device and a pressure measurement system, made in the form of a lever balancing mechanism with a tracking electromechanical system 1.

Устройство содержит также слож- 5 ные рычажные механизмы, кулачковый механизм след щей системы, нат жные пружины, воздействующие на рычаги задающей системы. Это множество механических элементов обусловливает 20 низкую точность измерени и зависимость результатов измерени от температуры окружающей среды.The device also contains complex lever mechanisms, a cam mechanism of the follower system, tension springs acting on the levers of the driver system. This set of mechanical elements causes a low measurement accuracy and the dependence of the measurement results on the ambient temperature.

Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому 25 эффекту вл етс устройство дл определени суммарных утечек газа из изделий, содержащее камеру, упругий элемент, раздел ющий ее на две полости , трубопроводы с запорными орга- ЗОThe closest to the invention by its technical essence and the effect achieved 25 is a device for determining total gas leaks from products, containing a chamber, an elastic element dividing it into two cavities, pipelines with shut-off valves.

нами дл соединени одной из полос тей с испытуемым изделием и источником сжатого газа,а другой - с источником сжатого газа,датчик перемещени упругого элемента, измерительный блок 2.us to connect one of the bands with the test product and a source of compressed gas, and the other with a source of compressed gas, the displacement sensor of the elastic element, the measuring unit 2.

Недостатком данного устройства вл етс невысока точность, обусловленна отсутствием программного управлени и средств компенсации изменени температуры окружающей среды, например средств дл установки датчика перемещени в нулевое положение.The disadvantage of this device is the low accuracy due to the lack of software control and means of compensating for changes in the ambient temperature, such as means for setting the displacement sensor to zero position.

Цель изобретени - повышение точности измерени .The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено задатчиком давлени , электроприводом дл установки датчика перемещени в нулевое положение, гидравлическим интегратором и блоком программного управлени , который соединен с измерительным блоком, с задатчиком давлени , с электроприводом и с запорными органами, последние выполнены в виде электропневмокранов, .гидравлический интегратор подсоединен параллельно электропневмокрану,This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a pressure setting device, an electric drive for mounting the displacement sensor to zero position, a hydraulic integrator and a program control unit that is connected to the measuring unit, to the pressure setting device, to the electric drive and to the locking bodies, A hydraulic integrator is connected in parallel with an electropneumatic crane,

а последний установлен на трубопроводе , сообщающем первую полость камеры с полостью испытуемого издели and the latter is installed on the pipeline, indicating the first cavity of the chamber with the cavity of the test product

На чертеже представлена принципиальна схема устройства.The drawing shows a schematic diagram of the device.

Устройство содержит камеру 1, упругий элемент 2, раздел ющий ее на две полости 3 и 4, трубопровод 5 с запорными органами б, 7, 8 дл соединени полости 3 с испытуемым изделием 9, трубопро.вод 10 с запорным органом 11 дл соединени полости 3 с источником 12 сжатого газа, трубопровод 13 с запорным органом 14 дл соединени другой полости 4 с источником 12 сжатого газа, запорный орган 15 дл дренажа, датчик 16 перемещени упругого элемента 2, св занный с помощью регулировочного винта 17 через редуктор 18 с реверсивным электроприводом 19. Датчик 16 выполнен в виде индуктивной катушки , соединенной с измерительньлм блоком 20, который в свою очередь, св зан с блоком 21 программного управлени . Соединенные с блоком 20 программного управлени запорные органы б, 7, 8, 11, 14, 15, выполненные в виде электропневмокранов, электропривод 19 и контактный задатчик 22 давлени образуют систему управлени устройства. Параллельно электропневмокрану б подсоединен гидравлический интегратор 23.The device contains a chamber 1, an elastic element 2 dividing it into two cavities 3 and 4, a pipeline 5 with locking bodies b, 7, 8 for connecting the cavity 3 with the test article 9, a conduit 10 with a locking body 11 for connecting the cavity 3 with a source 12 of compressed gas, a pipeline 13 with a shut-off member 14 for connecting the other cavity 4 with a source 12 of a compressed gas, a shut-off member 15 for drainage, a sensor 16 for moving the elastic element 2 connected by means of an adjusting screw 17 via a gearbox 18 with a reversible electric drive 19 The sensor 16 is made in view an inductive coil connected to izmeritelnlm unit 20 which in turn is coupled to a control unit 21 software. The locking bodies b, 7, 8, 11, 14, 15 connected to the software control unit 20, made in the form of electropneumatic cranes, the electric actuator 19 and the pressure contact setter 22 constitute the control system of the device. A hydraulic integrator 23 is connected in parallel with the electropneumatic crane B.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед началом измерений на контактном задатчике 22 давлени устанавливают необходимое рабочее (опрессовочное) давление, которое требуетс подать в испытуемое изделие 9. Затем включают блок 21 программного управлени , который управл ет режимом измерени утечки . По сигналам с программного блока 21 открываютс пневмоэлектрокраны 6, 7, 11, 14, и сжатый воздух из источника 12 посто нного давлени сжатого газа поступает в полости 3 и 4 камеры 1. После заполнени указанных полостей сжатым воздухом программный блок 21 включает реверсивный электропривод 19, который через редуктор 18 и винт 17 перемещает датчик 16.Before starting the measurements, the required working (pressing) pressure is established at the pressure contact setter 22, which is required to be applied to the test article 9. Then the program control unit 21 is activated, which controls the leakage measurement mode. The signals from program block 21 open pneumatic electric cranes 6, 7, 11, 14, and compressed air from constant pressure source 12 of pressurized gas flows into cavities 3 and 4 of chamber 1. After filling these cavities with compressed air, program block 21 turns on a reversible electric drive 19, which through the gearbox 18 and the screw 17 moves the sensor 16.

Перемещение датчика 16 относительно упругого элемента 2 происходит до тех пор, пока на измерительном блоке 20 не будет зафиксирован нулевой отсчет.В этот момент блок 20 в дает сигнал на блок 21 программного управлени , который выключает электропривод 19, пневмоэлектрокран 14 закрываетс , и открываетс пневмоэлектрокран 8. В этот момент происходит стравливание сжатого воздуха из полости 3 в испытуемое изделие 9 и одновременно с этим в нега начинает поступать сжатый воздух от The movement of the sensor 16 relative to the elastic element 2 occurs until zero reading is recorded on the measuring unit 20. At this point, the block 20 gives a signal to the program control unit 21, which turns off the electric actuator 19, the pneumatic electro 14, and the pneumatic electro 8 opens At this moment, compressed air is released from cavity 3 into test article 9 and at the same time compressed air begins to flow from

источника 12 сжатого воздуха. Одно .временно со стравливанием воздуха и полости 3 под воздействием давлени сжатого воздуха упругий элемент 2 перемещаетс в сторону датчика 16. В результате этого нарушаетс установленное положение нулевого отсчета на измерительном блоке 20, которое вновь восстанавливаетс псз достижении в изделии 9 и в полости заданного на задатчике 22 давлени . После этого программный блок 21 перкрывает запорные органы 6 и 11. Полость 3 остаетс сообщенной с изделием 9 через гидравлический интегратор 23 и запорные органы 7 и 8.source 12 of compressed air. At the same time as air and cavity 3 are blown off by the pressure of compressed air, the elastic element 2 moves towards the sensor 16. As a result, the zero-position setpoint on the measuring unit 20 is broken, which is again restored by PSZ in product 9 and in the cavity specified on the setting unit 22 pressures. After this, the program block 21 intersects the locking bodies 6 and 11. The cavity 3 remains in communication with the product 9 through the hydraulic integrator 23 and the locking bodies 7 and 8.

После закрыти пневмоэлектрокранов 6 и 11 включаетс измерительный блок 20. В случае негерметичности издели 9 за счет утечки сжатого воздуха в атмосферу через дефектные несплошности в нем начинает падать давление. Одновременно с этим уменьшаетс давление в полости 3, вследствие чего под воздействием заданно опрессовочного давлени в полости 4 торец упругого элемента 2 начинает перемещатьс в сторону датчика 16, в катушке которого наводитс напр жение, пропорциональное падению давлени в испытуемом изделии 9. Этот сигнал рассогласовани вл етс измер емым полезным сигналом Он поступает в измерительный блок 20, который и фиксирует суммарную утечку (герметичность).After closing the pneumatic electric cranes 6 and 11, the measuring unit 20 is turned on. In case of leakage of the product 9 due to leakage of compressed air into the atmosphere through defective discontinuities in it, the pressure begins to fall. At the same time, the pressure in cavity 3 decreases, as a result of which, under the influence of a predetermined pressing pressure in cavity 4, the end of elastic element 2 begins to move towards sensor 16, in which coil a voltage is induced that is proportional to the pressure drop in test article 9. This error signal is measured by the useful signal. It enters the measuring unit 20, which fixes the total leakage (tightness).

С целью снижени вли ни на точность и стабильность измерени колебаний температуры окружающей среды полость 3 соедин етс с изделием 9 в процессе измерени через гидравлический интегратор 23, который компенсирует колебани давлени , вызванные изменением температуры окружающего воздуха.In order to reduce the effect on the accuracy and stability of measuring ambient temperature fluctuations, cavity 3 is connected to article 9 during the measurement process through a hydraulic integrator 23, which compensates for pressure fluctuations caused by changes in ambient temperature.

По окончании испытани открываютс запорные органы 14 и 15, и сжатый газ из камеры 2 и испытуемого издели сбрасываетс в атмосферу.At the end of the test, the shut-off members 14 and 15 are opened, and the compressed gas from chamber 2 and the test article is released into the atmosphere.

Изобретение обеспечивает контрол герметичности любого издели с чувствительностью I. атм и значительно сокращает врем контрол .The invention provides control of the tightness of any product with a sensitivity of I. atm and significantly reduces the time of control.

Claims

Invention Formula

A device for determining total gas leaks from products, comprising a chamber, an elastic element dividing it into two cavities, pipelines with shut-off members for connecting one of the cavities with the test article and a source of compressed gas, and the other with a source of compressed gas, an elastic displacement sensor element, measuring unit, characterized by