SU546396A1 - Установка дл зацентровки нагретых заготовок - Google Patents

Description

наклонного лотка со стационарными рейками и подвижных реек, которые закреплены на паре кривошипов, кинематически св занных с синхронизатором угла нх периодического новорота . Кроме этого выталкиватель заготовок, посредством реечной передачи, храпового механизма и мультипликатора, св зан с одним из кривошипов подвижных реек.

Использование предложенного технического решени  благодар  наличию наклонного лотка со стационарными рейками и подвижных реек на синхронно св занных кривошипах позвол ет надежно передавать поперечно, одновременно не менее двух параллельно расположенных заготовок, вывод  одну из них на уровень осевой подачи подвижными рейками, с которых механизм осевой подачи сразу же перемещает заготовку в приемную проводку, исключаюш,ую провал короткой заготовки в зоне действи  роликов и внеосевое закусывание заготовки роликами, обеспечива  высокую производительность.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежами . На фиг. 1, 2 и 3 изображено предлагаемое устройство в трех проекци х; на фиг. 4 - поперечный разрез по плоскости А-А, фиг. 1,на фиг. 5 - продольный разрез по плоскости Б-Б, фиг. 2.

Предлагаема  установка зацентровки нагретых заготовок включает пневмопушку 1, роликовый центрователь 2, механизм осевой подачи 3, выталкиватель 4 заготовок, приемную проводку 5 и расположенный поперечно проводке реечный стол 6 поштучного вывода заготовок на уровень их осевой подачи.

Приемна  проводка встроена между трем  роликами 7 центровател  и имеет два поперечных паза «а, пропускающих через себ  два нижних ролика, а также имеет продольный паз «б, пропускающий выталкиватель. Сверху приемна  проводка открыта в виде желоба.

Реечный стол состоит из наклонного лотка 8 со стационарными рейками 9, установленными на стойках 10, закрепленных на фундаментной плитовине 11, а также имеет подвижные рейки 12, закрепленные посредством подшипников 13 на паре кривошипов 14, установленных в подшипниковых опорах 15, закрепленных на плптовине. Между собой кривошипы св заны синхронизатором 16 угла их периодического поворота, например, цепным .

Выталкиватель заготовок имеет пневмопривод 17 и посредством кинематической цепи, содержащей реечную передачу 18, храповый механизм 19 и мультипликатор (коническа  ускор юща  передача) 20, св зан с одним из кривошипов 14. Между мультипликатором 20 и подключенным к нему кривошипом установлен дисковый тормоз 21.Пневмопушка имеет ствол 22 со скольз ще установленным в нем бойком 23. Один конец ствола пропущен через закрепленный на плитовине корпус 24 роликового центровател  2 и

заканчиваетс  непосредствепно в зоне действи  роликов 7, а второй конец ствола закреплен относительно плитовины посредством стойки 25.

5 Ролики центровател  через систему рычагов 26 св заны с пневмоцилиндром 27, шарнирно закрепленным на плитовипе 11. Работает установка следующим образом. Пагретые заготовки 28 поштучно поступают 10 по транспортеру (на чертежах не показан) на наклонный лоток реечного стола 6 и скатываютс  по нему и по стационарным рейкам 9 до упора в их зубь . Включением пневмопривода 17 на обратный ход выталкивател  4 при15 водитс  реечна  передача 18. При расторможенном дисковом тормозе 21 движение от реечной передачи передаетс  через храповый механизм 19 к мультипликатору 20. Далее от мультипликатора движение сообщаетс  кривошипам 14, которые за счет наличи  св зывающего их синхронизатора 16 поворачиваютс  синхронно на один полный оборот, располага сь горизонтально. Полный оборот кривошипов соответствует полному обратному хо5 ду выталкивател .

В процессе поворота кривошипов подвижные рейки 12 подхватывают первую заготовку, остановленную зубь ми стационарных реек 9 и поперечно передают ее на шаг, равный удвоенному плечу кривошипа, вывод  заготовку на уровень осевой подачи к ппевмопушке, а следующа  заготовка аналогично первой подаетс  на лоток п скатываетс  до упора в зубь  стационарных реек.

5 Окончание обратного хода выталкивател  4, а, следовательно, и поворота кривошипов 14, соответствует включению дискового тормоза 21 на торможение всей кинематической цепи, а также включению на пр мой ход механизма осевой подачи заготовок. К этому моменту ролики 7 цептровател  посредством пневмоцилиндра 27 и системы рычагов 26 разведены , чтобы обеспечить свободный проход заготовки по приемной проводке 5.

5 Соверша  пр мой ход, механизм осевой подачи сталкивает первую заготовку с реек 9 и 12 реечного стола на приемную проводку, подава  ее к пневмопушке. В зависимости от длины, один конец заготовки либо частично остаетс  между зубь ми реек 9 и 12, либо заготовки полностью располагаютс  на приемной проводке, котора  в любом случае надежно исключает провал заготовки в зоне действи  роликов центровате5 л , которые при осевой подаче заготовок разведены .

Как только конец заготовки прижметс  к стволу ппевмопушки, включаетс  пневмоцилиндр 27, обуславлива  через систему рыча0 гов 26 сведение роликов 7.

В конкретном примере предусмотрено три ролика, расположенных с шагом 120°, причем верхний ролик подводитс  к заготовке через верхнюю открытую часть приемной проводки,

а два нижних ролика - через соответствующне поперечные пазы «а, выполненные в приелшой проводке.

В момент зажати  заготовки роликами 7 центральна  ось ее точно совмещаетс  с центральной осью пневмопушки и производитс  выстрел, при котором боек 23 за счет полученной кинетической энергии внедр етс  в торец нагретой заготовки, выполн   центровое отверстие. При этом избыток кинетической энергии бойка 23 частичио гаситс  механизмом осевой подачи 4, частично расходуетс  на преодоление сил трени  роликов 7 о поверхность центрируемой заготовки и создаиие необходимого дл  возврата бойка вакуума в стволе пневмопушки, а также на демпферы 29, от которых усили  демпфировани  оставшейс  части кинетической энергии бойка передаютс  через ствол и стойку иа плитовнну 11 и далее на фундамент.

Сразу же после выстрела пневмопушки механизм осевой подачи включаетс  на обратный ход, иневмоцилиндр 27 - на разведение роликов 7, а пневмопривод 17 - иа пр мой ход выталкивател . Последний сталкивает первую готовую заготовку с приемной проводки обратно на рейки 9 и 12, проход  через продольный паз «б приемной проводки.

Затем растормаживаетс  дисковый тормоз 21 и далее, начииа  с обратного хода выталкивател  4, цнкл повтор етс .

Предложенна  установка, разработанна  дл  поточной лииии ироизводства коротких полых заготовок с дном гор чей прокаткой, позвол ет увеличить производительность по сравнению с существующей в 1,33 раза.

6

Claims (3)

1.Установка дл  зацентровки нагретых заготовок , включающа  нневмопущку, роликовый центрователь заготовок, механизм их осевой нодачи к пневмопушке и выталкиватель заготовок из роликового цеитровател , отличающа с  тем, что с целью повышени  производительности при зацентровке коротких

заготовок, она снабжена приемной проводкой , выполненной с радиальными пазами под ролики центровател  и продольным пазом под выталкиватель, и реечным столом поштучного вывода заготовок иа уровень их осевой нодачи , расположенным поперечно проводке и выиолиенным в виде наклонного лотка со стацио парными рейками и подвижных реек, которые закреплены иа иаре кривошипов, кинематически св занных с синхронизатором угла их периодического поворота.

2.Установка по и. 1, отличающа с  тем, что выталкиватель заготовок посредством реечной передачи, храпового механизма и мультипликатора св зан с одним из кривошиИОВ подвижных реек.

Источннкн ннформацин, ирнн тые во внимаиие при экспертизе:

1.Ф. А. Данилов и др. «Гор ча  прокатка и прессование труб. Металлурги , 1972,

стр. 157.

2.Авторское свидетельство СССР № 246457, М. Кл.2В 21В 19/04, 1967г.

3.Авторское свидетельство СССР № 326003, М. Кл.2 В 21В 15/00 (прототип), 1970 г.

//

27