SU545468A2

SU545468A2 - Method of forming asbestos cement sheets

Info

Publication number: SU545468A2
Application number: SU2045778A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Желдаков; Борис Иванович Колесников; Александр Степанович Гущин; Михаил Дмитриевич Ветлугин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Промышленности Асбестоцементных Изделий
Priority date: 1974-07-19
Filing date: 1974-07-19
Publication date: 1977-02-05

Description

54} СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ACBECTOUEMEFiTHblX ЛИСТОВ54} METHOD OF FORMING ACBECTOUEMEFiTHblX SHEETS

1one

Изобретение относитс к производству строительных изделий, в частности, к технологии формовани асбестоцементных листов,The invention relates to the production of building products, in particular, to the technology of forming asbestos cement sheets,

По основному авт. св. Л 272859 известен способ формовани асбестоцементных листов,асбестоцементной массы с постепенно нарастающим давлением от 0,1 до 10 кг/пог .см при одновременном его вакуумировании .According to the main author. St. L. 272859 discloses a method for forming asbestos-cement sheets, asbestos-cement mass with gradually increasing pressure from 0.1 to 10 kg / running cm, while simultaneously evacuating it.

Однако ири формовании листов повышенной толщины (до 45 мм) величина давлени проката 10 кг/пог. см вл етс недостаточной дл получени плотного качественного издели .However, when forming sheets of increased thickness (up to 45 mm), the pressure of rolled metal is 10 kg / pog. cm is insufficient to obtain a dense quality product.

Цель изобретени - повышение прочности асбестоцементных листов повышенной толщины , а также повышение скорости обезвоживани листа в процессе его формовани .The purpose of the invention is to increase the strength of asbestos cement sheets of increased thickness, as well as to increase the rate of dewatering of the sheet during its formation.

Дл этого по предлагаемому способу фор мовани асбестоцементных листов слой ас- бестоцементной массы прокатывают с постепенно нарастающим давлением до 60 кг/ пэг.с кроме того, над верхними сло ми создают давление сжатого воздуха 2-5 ати.For this, according to the proposed method of forming asbestos cement sheets, a layer of asbestos cement mass is rolled with a gradually increasing pressure of up to 60 kg / pg.s. In addition, a pressure of compressed air of 2-5 MPa is created above the upper layers.

Пример. Асбестоцемектную подают на сетку формовочко машт1ны ;; Г1лотн ют ее путем прокатывани масс.;; с постепенно нарастающим давлением от 0,1 ао 60 кг/пог.см и оцноврекенно действуют на верхние слон сжатым воздухом под давлением 2-5 ати, а н;: -сн11е слои подвергаютс вакуум-отсосу.Example. Asbestos-cement is fed to the grid with a mold ;;; G1 is her by rolling the masses ;; with gradually increasing pressure from 0.1 ao to 60 kg / ps. cm and, especially, they act on the upper elephant with compressed air under a pressure of 2–5 atm, and n ;: –the layers undergo suction.

При длине вакузм-платформы 700 ;м МЬ шина совершает один ход экипажа-давлекп : за 10 сек. Причем давление экипажа дл формовани листов толщиной 40 MNI на дес том ходу составл ет 1 кг/пог. см, на д - патом - 15 кг/пог. см, тридцатом-25 кг/п см, сороковом - ЗО кг/пог. см и дев ностом - 60 кг/пог. см. Затем уплотнение npt водитс в течение Ю ходов без увеличени давлени проката. Полученные таким способом листы имеют объемный вес 1,8 оWith the length of the vacuum platform 700; m mb, the tire makes one stroke of the crew-pressure for 10 seconds. Moreover, the pressure of the crew for forming sheets 40 MNI thick at the tenth turn is 1 kg / running. cm, on g - Patom - 15 kg / pog. cm, thirtieth-25 kg / p cm, fortieth - 30 kg / pog. cm and girl - 60 kg / pog. see. Then the npt seal is driven for 10 minutes without increasing the rental pressure. The sheets obtained in this way have a volumetric weight of 1.8 o

1,9 г/см и ирецел прочности при изгибе пор дка 300 кг/см.1.9 g / cm and a bending strength target of about 300 kg / cm.

В таблице привод тс физико-механические характеристики листов различной толщины полученных -казанным выше способом, в возрасте 28 суток.The table lists the physicomechanical characteristics of sheets of various thickness obtained in the same manner as above, at the age of 28 days.