SU992492A1 - Method for making construction products - Google Patents

Method for making construction products Download PDF

Info

Publication number
SU992492A1
SU992492A1 SU802937153A SU2937153A SU992492A1 SU 992492 A1 SU992492 A1 SU 992492A1 SU 802937153 A SU802937153 A SU 802937153A SU 2937153 A SU2937153 A SU 2937153A SU 992492 A1 SU992492 A1 SU 992492A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mortar
granules
directed
increase
strength
Prior art date
Application number
SU802937153A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Васильевич Нехорошев
Владимир Александрович Соколов
Иван Андреевич Синянский
Усман Хасанович Магдеев
Владимир Исидорович Шубин
Борис Владимирович Гусев
Юрий Алексеевич Нехорошев
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Землеустройства
Конструкторско-Технологическое Бюро "Мосоргстройматериалы" Главмоспромстройматериалы При Мосгорисполкоме
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Землеустройства, Конструкторско-Технологическое Бюро "Мосоргстройматериалы" Главмоспромстройматериалы При Мосгорисполкоме filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Землеустройства
Priority to SU802937153A priority Critical patent/SU992492A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU992492A1 publication Critical patent/SU992492A1/en

Links

Description

(54) СПСХ:ОБ ФОРМОВАНИЯ СТРСЯ1ТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) ATP: ABOUT FORMING STARTER PRODUCTS

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов rf может найти применение при послойнсж формовании строительных изделий с направленной макроструктурой на заводах стройиндустрии.The invention relates to the building materials industry. Rf can be used in the layering of building products with a directed macrostructure in building industry plants.

Известен способ формовани  изделий с  чеистой структурой, включающий послойную укладку в форму на всю толщину формуемого издели  крупного заполнител  в виде сферических гранул одинакового диаметра с последую-, щим заполнением всего объема между гранулами отверждающимс  св зующим материалом 1.There is a known method of forming articles with a honeycomb structure, which includes layered layering in the form for the entire thickness of a large aggregate formable product in the form of spherical granules of the same diameter with subsequent filling of the entire volume between the granules with a curing bonding material 1.

Недостатком способа  вл етс  то, что используемое св зующее йещество должно иметь повышенную пластичность. Но избыток раствор ющего вещества ведет к увеличению пористости отверосденного св зующего материала и понижению прочности издели .The disadvantage of this method is that the binder used should have an increased ductility. But an excess of the solvent leads to an increase in the porosity of the bore binder material and a decrease in the strength of the product.

Известен также способ формовани  строительных изделий с направленной микроструктурой, включающий послойную укладку, уплотнение валиком.строительного раствора с образованием лунок и размещением в них заполнител  2.There is also known a method of molding building products with a directed microstructure, including layering, compaction of a construction solution with a roller with the formation of holes and the placement of filler 2 in them.

Недостатком известного способа  вл етс  отсутствие прочной св зи между раствором и заполнителем и слоев раствора друг с другом вследствие чрезмерного уплотнени  каждого сло , что снижает прочность издели .The disadvantage of this method is the lack of a strong bond between the mortar and the aggregate and the mortar layers with each other due to excessive compaction of each layer, which reduces the strength of the product.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности изделий.The aim of the invention is to increase the strength of the products.

10ten

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу формовани  строительных изделий с направленной макроструктурой , включающему послойную укладку и уплотнение строительного The goal is achieved by the fact that according to the method of forming building products with a directed macrostructure, including layering and compaction of building materials

15 раствора с образованием лунок и размещением в них заполнител , уплотнение Кс1ждого сло  осуществл ют пути штамповани  с усилием 20-100 т/см , а по окончании укладки строительного 15 of the mortar with the formation of holes and placement of a filler in them, compaction of the X1 layer of the layer makes forging paths with a force of 20-100 tons / cm, and upon completion of the construction

20 раствора производ т вибропрессование всех слоев.20 solutions produced vibropressing of all layers.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Из жесткого мелкозернистого це25 ментно-песчаного бетона и керамзитового грави  изготавливают образцыкубы размером 15x15x15 см.Samples of 15x15x15 cm are made of hard, fine-grained cement-sand concrete and expanded clay gravel.

На дно формы укладывают слой мелкозернистого цементно-песчаного бе30 тона, выравнивают и в нем штампом сAt the bottom of the form, a layer of fine-grained cement-sand tone is laid, evened out in it with a stamp with

усилием 20-100 образовьгаают полусферические лунки, в которые укладывают керамзитовые гранулы фракции 18-20 мм с коэффициентом формы 1-1,1 и объемной массой 550 кг/м. Затем укладывают последующий слой мелкозернистого бетона и операции повтор ютс . После укладки верхнего 24 ,5with a force of 20-100, hemispherical wells are formed into which ceramsite granules of a fraction of 18-20 mm are placed with a shape factor of 1-1.1 and a bulk weight of 550 kg / m. A subsequent layer of fine concrete is then laid and the operations are repeated. After laying the top 24, 5

1515

сло  мелкозернистого бетона заготовку подвергают вибропрессованию с (Усилием прессовани  0,3-30 кг/см в зависимости от марки по прочности гранул крупного заполнител .a layer of fine-grained concrete billet is subjected to vibropressing with (pressing force 0.3-30 kg / cm, depending on the brand on the strength of coarse aggregate granules.

Примеры осуществлени  способа сведены в табл. 1-3.Examples of the method are summarized in table. 1-3.

ТаблицаTable

Claims (2)

;18,9 Н -| Смещение гранул при засыпке верхнего сло  св зующего вещества, дефект направленной структуры Как видно из таблиц, предлагаемый способ позвол ет повысить прочность бетонных изделий с направленной макроструктурой за счет увеличени  сцеп лени  слоев строительного раствора с заполнителем и увеличить качество изделий за счет ликвидации расслоени  бетона. Формула изобретени  Способ формовани  стронтельных изделий с направленной макрострукту рой, включающий послойную укладку и уплотнение строительного раствора; 18.9 N - | Displacement of granules during the filling of the upper layer of binder, defect of the directional structure As can be seen from the tables, the proposed method allows to increase the strength of concrete products with a directed macrostructure by increasing the adhesion of mortar layers to the aggregate and increase the quality of products by eliminating the delamination of concrete. The invention of the method of forming strongholds with a directed macrostructure, including layering and compaction of mortar .Продолжение табл. 3. Continuation of the table. 3 19,819.8 Дефектов направленной структу .ры нет There are no defects of the directed structure. 20,9 То же20.9 Same 60 80 100 21,6 21,960 80 100 21.6 21.9 21,0 21.0 120 120 Соприкасание гранул по верти21 ,5 120 кали (не выдерживаетс  рассто ние по вертикёши между гранулами) с образованием лунок и размещением в них заполнител , отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности издели , уплотнение каждого сло  осуществл ют путем « штамповани  с усилием 20-100 г/см , а по окончании укладки строительного раствора производ т вибропрессование всех слоев. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 2554890, кл. С 04 В 43/00, 1976. The contact of the granules vertically 21, 5 120 potassium (the vertical distance between the granules is not maintained) with the formation of holes and the placement of a filler in them, characterized in that, in order to increase the strength of the product, each layer is compacted by "pressing with a force of 20- 100 g / cm, and at the end of laying the mortar, all the layers are vibrated. Sources of information taken into account in the examination 1. German Patent 2554890, cl. From 04 To 43/00, 1976. 2.Авторское свндетельство СССР 700490, кл. С 04 В 15/00, 1979 (прототип).2. Authors svedetelstvo USSR 700490, cl. C 04 B 15/00, 1979 (prototype).
SU802937153A 1980-06-05 1980-06-05 Method for making construction products SU992492A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802937153A SU992492A1 (en) 1980-06-05 1980-06-05 Method for making construction products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802937153A SU992492A1 (en) 1980-06-05 1980-06-05 Method for making construction products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992492A1 true SU992492A1 (en) 1983-01-30

Family

ID=20900715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802937153A SU992492A1 (en) 1980-06-05 1980-06-05 Method for making construction products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992492A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1397C2 (en) * 1997-04-15 2000-07-31 "МОЛДИС", Молдо-израильское совместное предприятие Process for multihollow construction stones formation
MD2141B2 (en) * 2000-02-01 2003-04-30 "МОЛДИС", Молдо-израильское совместное предприятие Process for manufacture of hollow building stones

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1397C2 (en) * 1997-04-15 2000-07-31 "МОЛДИС", Молдо-израильское совместное предприятие Process for multihollow construction stones formation
MD2141B2 (en) * 2000-02-01 2003-04-30 "МОЛДИС", Молдо-израильское совместное предприятие Process for manufacture of hollow building stones

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0050114B1 (en) Moulding of articles
FI56645C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV SAERSKILT SAOSOM BYGGNADSELEMENT ANVAENDBARA VAEGGAR PLATTOR ELLER FORMELEMENT
US6616874B1 (en) Method for forming a reflective concrete block
SU992492A1 (en) Method for making construction products
US3497580A (en) Method and apparatus for making faced concrete blocks
CA2256487C (en) Method and apparatus for forming a concrete block
JPS63262204A (en) Method and device for manufacturing multilayer block
US4370285A (en) Method of production of a lightweight building element
EP0056220B1 (en) A method of producing lightweight multi-layer building elements
JPH10151612A (en) Manufacture of composite type porous block
EP0177492A1 (en) Blocks, beams, pipes and building elements that can be sawn and nailed
RU2243887C1 (en) Method for manufacture of concrete products
JPH0622805B2 (en) Equipment for manufacturing composite concrete products
SU1502410A1 (en) Method of producing construction articles
SU1678643A1 (en) Method of making construction articles
SU1609662A1 (en) Method of moulding concrete and reinforced concrete articles
SU1114663A1 (en) Method for making laminated concrete products
SU700490A1 (en) Method of molding building articles
NL1001906C2 (en) Method for producing construction part
JPS61217211A (en) Method of molding composite concrete product
SU1395510A1 (en) Method of producing small piece articles of concrete
SU1726253A1 (en) Method of manufacturing building slabs
SU1060476A1 (en) Method of producing construction articles
RU1813862C (en) Process of manufacture of flat monolithic structures
WO2005051620A2 (en) Manufacture of moulded paving elements