SU543450A1 - Device for welding reinforcing mesh - Google Patents

Device for welding reinforcing mesh

Info

Publication number
SU543450A1
SU543450A1 SU2095405A SU2095405A SU543450A1 SU 543450 A1 SU543450 A1 SU 543450A1 SU 2095405 A SU2095405 A SU 2095405A SU 2095405 A SU2095405 A SU 2095405A SU 543450 A1 SU543450 A1 SU 543450A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
rods
stop
transverse
ratchet
Prior art date
Application number
SU2095405A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Алексеевич Волков
Вячеслав Ефимович Дрыгин
Владимир Николаевич Кухорев
Валерий Викторович Королев
Валентин Сергеевич Потапов
Евгений Никифорович Редькин
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона"Гипростроммаш"
Центральный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилища Цнииэп Жилища
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона"Гипростроммаш", Центральный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилища Цнииэп Жилища filed Critical Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона"Гипростроммаш"
Priority to SU2095405A priority Critical patent/SU543450A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU543450A1 publication Critical patent/SU543450A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

;54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ АРМЛТУРНРмХ СЕТОК; 54) DEVICE FOR WELDING ARMLTURNRMH NETS

конечным выключателем l2, неподвижный упор 13 с конечным выключателем 14, храповое колесо 15, установленное на обшем валу 16 с диском 17, выступы 18 которого воздействуют на конечный выключатель 19, и собачку 20, закрепленную на каретке 21 дл  перемещени  сетки и взаимодействующую с храповым колесом 15.a limit switch l2, a fixed stop 13 with a limit switch 14, a ratchet wheel 15 mounted on a common shaft 16 with a disk 17, the projections 18 of which act on the limit switch 19, and a pawl 20 mounted on a carriage 21 for moving the net and interacting with the ratchet wheel 15.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В бункер 2 сварочной машины загружаютс  поперечные стержни, длина которых меньше ширины свариваемой сетки на величину их смещени .In the bunker 2 of the welding machine, transverse rods are loaded, the length of which is less than the width of the welded mesh by the amount of their displacement.

При включении устройства в работу очередной (первый) поперечный стержень 3, наход щийс  в бункере, захватываетс  приводными роликами 4 и подаетс  до подвижного упора 11, наход щегос  в выдвинутом (подн том) положении. От команды конечного выключател  12 опускаютс  верхние элек троды 6, и производитс  дикл сварки поперечного стержн  с продольными стержн ми сетки, а затем ее перемещение на щаг (на величину, равную рассто нию между соседними поперечными стержн ми) при помощи каретки 21. При этом собачка 20, закрепленна  на каретке, поворачивает храповое колесо 15 на угол 360° : 2 (где 7 число зубьев храпового колеса) и закреплен ный на общем валу с колесом диск 17, о дин из выступов 18 которого воздействует на конечный выключатель 19 (при возврате каретки в исходное положение храповое колесо не поворачиваетс  от собачки). По команде от этого конечного выключател  очередной (второй) поперечный стержень подаетс  роликами 4 из бункера, ролик 8 перемещаетс  в рабочее положение (вверх) от электромагнита 1О. Стержень доходит до роликов 7 и 8 (при этом его задний конец выходит на несколько миллиметров из роликов 4), подхватываетс  ими и подаетс  (высылаетс ) до упора 13, конечный выключатель 14 которого дает команду на опускание верхних электродов, производство цикла сварки, кание ролика 8, прекращение вращени  ролика 7, подъем упора 11, перемещение сетки на шаг и подачу очередного поперечного стержн  роликами 4. При этом от собачки 20 храповое колесо 15 поворачиваетс  на такой же угол, но диск 17 не воздействует своим очередным выступом на конечный выключатель 19, так как число выступов на нем в два раза мень ше, чем число зубьев храпового колеса вследствие чего напротив конечного выключател  остановитс  промежуток диска между выступами . Ввиду отсутстви  команды ролики 7 и 8 не включаютс  в работу, и очередной When the device is put into operation, the next (first) transverse rod 3, which is in the hopper, is caught by the drive rollers 4 and is fed to the movable stop 11, which is in the extended (raised) position. From the command of the limit switch 12, the upper electrodes 6 are lowered, and the welding rod of the transverse rod with the longitudinal rods of the grid is made, and then moved to the schag (by an amount equal to the distance between the adjacent transverse rods) using the carriage 21. 20, mounted on the carriage, turns the ratchet wheel 15 through an angle of 360 °: 2 (where 7 is the number of teeth of the ratchet wheel) and a disk 17 mounted on a common shaft with a wheel, and acting on the limit switch 19 from one of the projections 18 (when returning the carriage to original The position of the ratchet wheel does not turn away from the pawl). On command from this limit switch, the next (second) transverse rod is supplied by the rollers 4 from the hopper, the roller 8 is moved to the working position (up) from the electromagnet 1O. The rod reaches rollers 7 and 8 (while its rear end extends several millimeters from rollers 4), is picked up by them and fed (sent) to the stop 13, the end switch 14 of which gives the command to lower the upper electrodes, manufacture the welding cycle, roll the roller 8, the rotation of the roller 7 is stopped, the stop 11 is lifted, the grid is moved one step and the next transverse rod is fed by the rollers 4. The ratchet wheel 15 rotates at the same angle from the pawl 20, but the disk 17 does not affect its next protrusion on the final switch The reader is 19, since the number of protrusions on it is two times less than the number of teeth of the ratchet wheel, as a result of which the disc gap between the protrusions stops opposite the end switch. Due to the lack of command, rollers 7 and 8 are not included in the work, and the next

поперечный стержень роликами 4 подаетс  до упора 11.the transverse rod is fed by the rollers 4 as far as the stop 11.

После подачи очередного стержн  до этого упора цикл работы повтор етс . Выступ 18 диска 17 в этом случае снова воздействует на конечный выключатель 19.After the filing of the next rod to this stop, the work cycle is repeated. The protrusion 18 of the disk 17 in this case again acts on the limit switch 19.

Таким образом, в сваренной сетке первый третий и все последующие нечетные поперечные стержни оказываютс  смещенными к краю сетки, ближнему к бункеру 2, а второй и все последующие четные стержни к краю сетки, ближнему к неподвижному упору 13.Thus, in the welded mesh, the first third and all subsequent odd transverse rods are displaced to the edge of the grid closest to the bunker 2, and the second and all subsequent even rods to the edge of the grid closest to the fixed stop 13.

Claims (1)

Изобретение позвол ет изготовл ть экономичные арматурные сетки с автоматичес- кой подачей укороченных поперечных стержней с поочередным смещением к ее противоположным сторонам. Возможна и подача поперечных стержней периодического профил . Четко можно контролировать правильность подачи поперечных стержней - в случае, если они не доход т до упоров 11 или 13, конечные выключатели 12 или 14 не срабатывают , работа машины прерываетс , и неправильно поданный поперечный стержень не привариваетс  к продольным стержн м сетки. Благодар  работе от конечных выключателей , а не от реле времени увеличиваетс  производительность электросварочной машины , так как приваривание стержн , смещенноpQ ближе к бункеру, производитс  сразу же после его прихода к упору 11, а не гюсле времени, рассчитанного на его прохождение к упору 13. Храповое колесо и диск с выступами не располагаютс  в зоне электродов, что позвол ет не повышать индуктивное сопротивление вторичного контура, не увеличивать мощность и расход электроэнергии на сварку и обеспечивать качественную сварку стержней. Формула изобретени  Устройство дл  сварки арматурных сеток, содержащее установленные на станине и св занные цепью управлени  механизм шаговой подачи сетки, выполненный в виде каретки с захватами, подвижный и неподвижный упоры и приводные подающие ролики, отличающеес  тем, что целью изготовлени  сеток с укороченными поперечными стер жн ми , расположенными поочередно с двух сторон полотна сетки, оно снабжено механизмом управлени  автоматической подачей укороченных поперечных стержней, вьшолнеиным в виде храпового механизма, собачка которого закреплена на каретке, а колесо снабжено диском с выступами, воздействующими на конечный выключатель цепи управлени .The invention makes it possible to produce economical reinforcement meshes with automatic feeding of shortened transverse rods with alternate displacement to its opposite sides. It is also possible to feed the transverse rods of a periodic profile. The correctness of the feeding of the transverse rods can be precisely controlled - if they do not reach the stops 11 or 13, the limit switches 12 or 14 do not work, the machine is interrupted, and the transverse rod that is not properly fed is not welded to the longitudinal rods of the grid. By working from the limit switches, and not from the time relay, the performance of the electric welding machine is increased, since the welding rod, shifted closer to the bunker, is performed immediately after it arrives at the stop 11, and not the time of the passage calculated for its passage to the stop 13. Ratchet the wheel and the protrusion disk are not located in the electrode area, which allows not to increase the inductive resistance of the secondary circuit, not to increase the power and energy consumption for welding and to ensure high-quality welding of rods . Claims The device for welding rebar grids contains a grid feed mechanism mounted on a frame and connected with a chain of control, made in the form of a carriage with grippers, movable and fixed stops and driven feed rollers, characterized in that the purpose of making grids with shortened transverse bar M, located alternately on both sides of the net, it is equipped with a mechanism for controlling the automatic feeding of shortened transverse rods, complete with a ratchet, a doggie otorrhea secured on the carriage, and the drive wheel is provided with protrusions acting on a limit switch control circuit. ,,543450,, 543450 5656 подающий сигнал на механизм подачи попе- число выступов диска вдвое меньше числа речных стержней и подвижный упор, при этом зубьев храпового колеса. / / J3 / I I 19 16the signal that feeds the feeder across the number of disc protrusions is half the number of river cores and the movable stop, with the teeth of the ratchet wheel. // J3 / I I 19 16 1515 Фиг. 1FIG. one зелТZelT .З.З
SU2095405A 1975-01-08 1975-01-08 Device for welding reinforcing mesh SU543450A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2095405A SU543450A1 (en) 1975-01-08 1975-01-08 Device for welding reinforcing mesh

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2095405A SU543450A1 (en) 1975-01-08 1975-01-08 Device for welding reinforcing mesh

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU543450A1 true SU543450A1 (en) 1977-01-25

Family

ID=20607079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2095405A SU543450A1 (en) 1975-01-08 1975-01-08 Device for welding reinforcing mesh

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU543450A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2782859C2 (en) * 2018-05-11 2022-11-03 Шнелл С.П.А. Method and device for manufacture of distancing structures

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2782859C2 (en) * 2018-05-11 2022-11-03 Шнелл С.П.А. Method and device for manufacture of distancing structures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2005024106A1 (en) Weft knitting machine with movable yarn guide member
SU543450A1 (en) Device for welding reinforcing mesh
US3409366A (en) Multiple copy arrangement for photocopy machines
US3814145A (en) Wire mesh welding machine
JPS6339354B2 (en)
SU565759A1 (en) Machine for contact spot welding of reinforcement lattices
US3936628A (en) Apparatus for forming elongate reinforcing elements
US3619541A (en) Apparatus for the welding of grid structures composed of intersecting longitudinal and transverse rods
US3063476A (en) Apparatus for the manufacture of electrically welded wire nets
SU1055609A1 (en) Machine for resistance spot welding
US3793568A (en) Control apparatus for a machine for stacking boards or the like
GB1431539A (en) Manufacture of lattice reinforcing elements
US3083741A (en) Machine for making welded wire fabric
SU841858A1 (en) Machine for resistance welding of nets
SU448100A1 (en) Machine for the manufacture of spatial reinforcement cages
SU445542A1 (en) Resistance spot welding machine
SU1219295A1 (en) Device for resistance spot welding of reinforced fabric
SU517374A1 (en) Device for feeding longitudinal rods
SU1326413A1 (en) Line for welding feinforcement lattices
SU337208A1 (en) AUTOMATIC LINE FOR WELDING ARMATURE GRIDS
SU1391832A1 (en) Device for welding lattices
US3446254A (en) Fabrication of woven wire fencing incorporating slats
AT95083B (en) Control device for electrically driven knitting, knitting and similar machines.
SU108790A1 (en) Machine for contact spot welding rebar
SU517432A1 (en) Resistance Wire Spot Welding Machine