SU543450A1 - Device for welding reinforcing mesh - Google Patents
Device for welding reinforcing meshInfo
- Publication number
- SU543450A1 SU543450A1 SU2095405A SU2095405A SU543450A1 SU 543450 A1 SU543450 A1 SU 543450A1 SU 2095405 A SU2095405 A SU 2095405A SU 2095405 A SU2095405 A SU 2095405A SU 543450 A1 SU543450 A1 SU 543450A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- rods
- stop
- transverse
- ratchet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
;54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ АРМЛТУРНРмХ СЕТОК; 54) DEVICE FOR WELDING ARMLTURNRMH NETS
конечным выключателем l2, неподвижный упор 13 с конечным выключателем 14, храповое колесо 15, установленное на обшем валу 16 с диском 17, выступы 18 которого воздействуют на конечный выключатель 19, и собачку 20, закрепленную на каретке 21 дл перемещени сетки и взаимодействующую с храповым колесом 15.a limit switch l2, a fixed stop 13 with a limit switch 14, a ratchet wheel 15 mounted on a common shaft 16 with a disk 17, the projections 18 of which act on the limit switch 19, and a pawl 20 mounted on a carriage 21 for moving the net and interacting with the ratchet wheel 15.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В бункер 2 сварочной машины загружаютс поперечные стержни, длина которых меньше ширины свариваемой сетки на величину их смещени .In the bunker 2 of the welding machine, transverse rods are loaded, the length of which is less than the width of the welded mesh by the amount of their displacement.
При включении устройства в работу очередной (первый) поперечный стержень 3, наход щийс в бункере, захватываетс приводными роликами 4 и подаетс до подвижного упора 11, наход щегос в выдвинутом (подн том) положении. От команды конечного выключател 12 опускаютс верхние элек троды 6, и производитс дикл сварки поперечного стержн с продольными стержн ми сетки, а затем ее перемещение на щаг (на величину, равную рассто нию между соседними поперечными стержн ми) при помощи каретки 21. При этом собачка 20, закрепленна на каретке, поворачивает храповое колесо 15 на угол 360° : 2 (где 7 число зубьев храпового колеса) и закреплен ный на общем валу с колесом диск 17, о дин из выступов 18 которого воздействует на конечный выключатель 19 (при возврате каретки в исходное положение храповое колесо не поворачиваетс от собачки). По команде от этого конечного выключател очередной (второй) поперечный стержень подаетс роликами 4 из бункера, ролик 8 перемещаетс в рабочее положение (вверх) от электромагнита 1О. Стержень доходит до роликов 7 и 8 (при этом его задний конец выходит на несколько миллиметров из роликов 4), подхватываетс ими и подаетс (высылаетс ) до упора 13, конечный выключатель 14 которого дает команду на опускание верхних электродов, производство цикла сварки, кание ролика 8, прекращение вращени ролика 7, подъем упора 11, перемещение сетки на шаг и подачу очередного поперечного стержн роликами 4. При этом от собачки 20 храповое колесо 15 поворачиваетс на такой же угол, но диск 17 не воздействует своим очередным выступом на конечный выключатель 19, так как число выступов на нем в два раза мень ше, чем число зубьев храпового колеса вследствие чего напротив конечного выключател остановитс промежуток диска между выступами . Ввиду отсутстви команды ролики 7 и 8 не включаютс в работу, и очередной When the device is put into operation, the next (first) transverse rod 3, which is in the hopper, is caught by the drive rollers 4 and is fed to the movable stop 11, which is in the extended (raised) position. From the command of the limit switch 12, the upper electrodes 6 are lowered, and the welding rod of the transverse rod with the longitudinal rods of the grid is made, and then moved to the schag (by an amount equal to the distance between the adjacent transverse rods) using the carriage 21. 20, mounted on the carriage, turns the ratchet wheel 15 through an angle of 360 °: 2 (where 7 is the number of teeth of the ratchet wheel) and a disk 17 mounted on a common shaft with a wheel, and acting on the limit switch 19 from one of the projections 18 (when returning the carriage to original The position of the ratchet wheel does not turn away from the pawl). On command from this limit switch, the next (second) transverse rod is supplied by the rollers 4 from the hopper, the roller 8 is moved to the working position (up) from the electromagnet 1O. The rod reaches rollers 7 and 8 (while its rear end extends several millimeters from rollers 4), is picked up by them and fed (sent) to the stop 13, the end switch 14 of which gives the command to lower the upper electrodes, manufacture the welding cycle, roll the roller 8, the rotation of the roller 7 is stopped, the stop 11 is lifted, the grid is moved one step and the next transverse rod is fed by the rollers 4. The ratchet wheel 15 rotates at the same angle from the pawl 20, but the disk 17 does not affect its next protrusion on the final switch The reader is 19, since the number of protrusions on it is two times less than the number of teeth of the ratchet wheel, as a result of which the disc gap between the protrusions stops opposite the end switch. Due to the lack of command, rollers 7 and 8 are not included in the work, and the next
поперечный стержень роликами 4 подаетс до упора 11.the transverse rod is fed by the rollers 4 as far as the stop 11.
После подачи очередного стержн до этого упора цикл работы повтор етс . Выступ 18 диска 17 в этом случае снова воздействует на конечный выключатель 19.After the filing of the next rod to this stop, the work cycle is repeated. The protrusion 18 of the disk 17 in this case again acts on the limit switch 19.
Таким образом, в сваренной сетке первый третий и все последующие нечетные поперечные стержни оказываютс смещенными к краю сетки, ближнему к бункеру 2, а второй и все последующие четные стержни к краю сетки, ближнему к неподвижному упору 13.Thus, in the welded mesh, the first third and all subsequent odd transverse rods are displaced to the edge of the grid closest to the bunker 2, and the second and all subsequent even rods to the edge of the grid closest to the fixed stop 13.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2095405A SU543450A1 (en) | 1975-01-08 | 1975-01-08 | Device for welding reinforcing mesh |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2095405A SU543450A1 (en) | 1975-01-08 | 1975-01-08 | Device for welding reinforcing mesh |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU543450A1 true SU543450A1 (en) | 1977-01-25 |
Family
ID=20607079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2095405A SU543450A1 (en) | 1975-01-08 | 1975-01-08 | Device for welding reinforcing mesh |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU543450A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2782859C2 (en) * | 2018-05-11 | 2022-11-03 | Шнелл С.П.А. | Method and device for manufacture of distancing structures |
-
1975
- 1975-01-08 SU SU2095405A patent/SU543450A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2782859C2 (en) * | 2018-05-11 | 2022-11-03 | Шнелл С.П.А. | Method and device for manufacture of distancing structures |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2005024106A1 (en) | Weft knitting machine with movable yarn guide member | |
SU543450A1 (en) | Device for welding reinforcing mesh | |
US3409366A (en) | Multiple copy arrangement for photocopy machines | |
US3814145A (en) | Wire mesh welding machine | |
JPS6339354B2 (en) | ||
SU565759A1 (en) | Machine for contact spot welding of reinforcement lattices | |
US3936628A (en) | Apparatus for forming elongate reinforcing elements | |
US3619541A (en) | Apparatus for the welding of grid structures composed of intersecting longitudinal and transverse rods | |
US3063476A (en) | Apparatus for the manufacture of electrically welded wire nets | |
SU1055609A1 (en) | Machine for resistance spot welding | |
US3793568A (en) | Control apparatus for a machine for stacking boards or the like | |
GB1431539A (en) | Manufacture of lattice reinforcing elements | |
US3083741A (en) | Machine for making welded wire fabric | |
SU841858A1 (en) | Machine for resistance welding of nets | |
SU448100A1 (en) | Machine for the manufacture of spatial reinforcement cages | |
SU445542A1 (en) | Resistance spot welding machine | |
SU1219295A1 (en) | Device for resistance spot welding of reinforced fabric | |
SU517374A1 (en) | Device for feeding longitudinal rods | |
SU1326413A1 (en) | Line for welding feinforcement lattices | |
SU337208A1 (en) | AUTOMATIC LINE FOR WELDING ARMATURE GRIDS | |
SU1391832A1 (en) | Device for welding lattices | |
US3446254A (en) | Fabrication of woven wire fencing incorporating slats | |
AT95083B (en) | Control device for electrically driven knitting, knitting and similar machines. | |
SU108790A1 (en) | Machine for contact spot welding rebar | |
SU517432A1 (en) | Resistance Wire Spot Welding Machine |