SU337208A1

SU337208A1 - AUTOMATIC LINE FOR WELDING ARMATURE GRIDS

Info

Publication number: SU337208A1
Application number: SU1452502A
Authority: SU
Original assignee: В. Рыбак, И. Дражнер, П. С. Туркснич, Б. Шабловский , М. И. Звин цковскйй

Description

Изобретение относитсй к области изготовлени арматурных сеток.The invention relates to the field of manufacturing rebar.

Известны автоматические линии дл сварки плоских арматурных сеток, включающие в себ бухтодержатели поперечной и продольной проволоки, механизмы правки и резки проволоки с приспособлением дл отмеривани проволоки , многоэлектродную сварочную машину, механизм подачи стержней под электроды, механизмы продольной и Поперечной резки сетки и пакетировщик.Automated lines for welding flat reinforcing meshes are known, including the transverse and longitudinal wire holders, straightening and cutting mechanisms for wire metering, multi-electrode welding machines, the wire feeder for electrodes, the longitudinal and Transverse cutting mechanisms of the grid, and the packer.

Однако прИ установке правильно-отрезного автомата дл заготовки поперечных стержней из бухт с выдачей стержн непосредственно под электроды сварочной машины резко снижаетс ее производительность, так как правильно-отрезные автоматы имеют скорость правки 30-60 jH/MUH, а многоэлектродна сварочна машина рассчитана на ввод стержн со скоростью 400-500 м/мин. При этом цикл сварки одного шага сетки шириной 3,8 м увеличиваетс с 3-4 до 6--8 сек, т. е. вдвое.However, installing a straightening machine for preparing transverse rods from coils with issuing a rod directly under the electrodes of a welding machine sharply reduces its productivity, as straightening and cutting machines have a speed of 30-60 jH / MUH, and a multi-electrode welding machine is designed for insertion of a rod at a speed of 400-500 m / min. At the same time, the welding cycle of a single mesh pitch with a width of 3.8 m is increased from 3-4 to 6--8 seconds, i.e., twice.

С целью повышени производительности при изготовлении сеток разной ширины и сокращени производственных площадей, предлагаема лини оснащена промежуточным бункером-накопителем поперечных стержней, размещенным сбоку от сварочной машины и совмещенным с приспособлением дл отмеривани поперечных стержней, расположенным в верхйей части бункера, а также с механизмом подачи указанных стержней под электроды, рас положенным в нижней части бункера. На фиг. 1 показана предлагаема лини нIn order to increase productivity in the manufacture of grids of different widths and reduce production areas, the proposed line is equipped with an intermediate storage hopper of transverse rods located at the side of the welding machine and combined with a device for measuring transverse rods located in the upper part of the hopper, as well as with the feeder specified rods under the electrodes located at the bottom of the bunker. FIG. 1 shows the proposed line n

плане; на фиг. 2-бункер-накопитель, поперечный разрез.plan; in fig. 2-bunker, cross section.

Лини включает в себ многоэлектродную сварочную машину / механизм 2 правки и резки, бункер-накопитель 3 поперечных стержней , групповой бухтодержатель 4 продольной и поперечной проволоки, механизм 5 продольной резки сетки, механизм 6 поперечной резки и пакетировщик 7.The line includes a multi-electrode welding machine / mechanism 2 for dressing and cutting, a storage hopper 3 transverse rods, a group carrier 4 for longitudinal and transverse wire, a longitudinal cutting mechanism 5, a transverse cutting mechanism 6 and a palletizer 7.

Механизм 2. правки и резки размещен над сварочной машиной / так, что его ножницы 8 и быстродействующий механизм 9 подачи поперечных стержней под электроды машины / примыкают к одному торцу расположенного заThe mechanism 2. straightening and cutting is placed above the welding machine / so that its scissors 8 and the high-speed mechanism 9 for feeding the transverse rods under the electrodes of the machine / are adjacent to one end of the

ними бункера-накопител 3 поперечных стержней . На другом торце последнего размещено приспособление 10 дл отмеривани поперечных стержней с упором //, установленным с возможностью перемещени вдоль каналаthem hopper drive 3 transverse rods. A fixture 10 for measuring the transverse rods with an emphasis // mounted for movement along the channel is placed at the other end of the latter.

сбрасывающего устройства 12, с целью регулировани длины поперечного стержн . Лини работает следующим образом. Бухты с проволокой устанавливают на бухтодержатель 4. Концы продольных проволокresetting device 12, in order to adjust the length of the transverse rod. Lini works as follows. Bays with a wire set on the Bay 4. The ends of the longitudinal wires

машины 1, а проволоки дл поперечных стержней 14-через механизм правки и резки.machine 1, and the wire for the transverse rods 14 through the mechanism of editing and cutting.

При обычном автоматическом цикле бункернакопитель заполнен поперечным-и стержн ми отмеренной длины до верхнего автоматического указател уровн . В процессе автоматического выполнени сварочного цикла нижний стержень из бункера-накопител 3 подаетс при помощи подающего щтока 15 и приводных роликов 16 механизма 9 под электроды сварочной мащины 1, после чего производитс сварка поперечного стержн 14 с продольными проволоками 13 и автоматическое смещение свариваемой сетки на один шаг. Затем цикл повтор етс .In the usual automatic cycle, the bunker is filled with transverse and rods of measured length up to the upper automatic level gauge. During the automatic execution of the welding cycle, the lower rod from the storage hopper 3 is fed by the feed brush 15 and the drive rollers 16 of the mechanism 9 under the electrodes of the welding mask 1, after which the transverse rod 14 is welded with the longitudinal wires 13 and the grid is automatically displaced by one step . Then the cycle is repeated.

При уменьшении запаса поперечных стержней в бункере-накопителе 3 до нижнего уровн включаетс механизм 2 и заполн ет его стержн ми до верхнего уровн . При этом в каждом цикле заготовки стержней проволока правитс и поступает в канал сбрасывающего устройства , образованный планками 17 п 18, до упора 11. Затем ножницы 8 отрезают стержень нужной длины. Нажима на рычаг 19, поворачивают планку 18, и отрезанный пруток проваливаетс вниз в бункер-накопитель.When reducing the stock of transverse rods in the hopper 3 to the lower level, mechanism 2 is turned on and fills it with rods to the upper level. At the same time, in each cycle of the rod blank, the wire is corrected and enters the channel of the dumping device, formed by strips 17 and 18, up to the stop 11. Then the scissors 8 cut off the rod of the desired length. Pressing the lever 19, the bar 18 is turned, and the cut bar falls down into the storage bin.

После приварки определенного количества поперечных стержней сетка режетс поперек механизмом 6 и при необходимости разрезаетс механизмом 5 вдоль, затем складываетс в пакет пакетировщиком 7.After welding a certain number of transverse rods, the net is cut across by the mechanism 6 and, if necessary, cut by the mechanism 5 along, then folded into the bag by the packer 7.

Предмет изобретени Subject invention

Автоматическа лини дл сварки плоских -арматурных сеток, включающа в себ бухтодержатели поперечной и продольной проволок, механизмы правки и резки проволоки с приспособлением дл отмеривани проволоки, многоэлектродную сварочную машину, механизм подачи стержней под электроды, механиз .мы продольной и поперечной резки сетки и пакетировщик, отличающа с тем, что, с целью повыщени производительности при изготовлении сеток разной ширины и сокращени производственной площади, лини оснащенаAn automatic line for welding flat-armature nets, including transverse and longitudinal wire buckle holders, wire straightening and cutting mechanisms with a wire gauge, a multi-electrode welding machine, a wire feed mechanism for electrodes, a longitudinal and transverse wire cutting machine, and a palletizer, characterized in that, in order to increase productivity in the manufacture of grids of different widths and reduce the production area, the line is equipped

промежуточным бункером-накопителем поперечных стержней, смонтированным сбоку от сварочной мащины, приспособление дл отмеривани поперечных стержней расположен в верхней части бункера, а механизм подачи ихan intermediate storage bin of transverse rods mounted on the side of the welding mask, a device for measuring the transverse rods is located in the upper part of the bunker, and their feeding mechanism

под электроды расположен в нижней его части .under the electrodes is located in the lower part.

9иг.9g