SU543282A1 - Method of making sensitive tensoresistor foil element - Google Patents

Method of making sensitive tensoresistor foil element Download PDF

Info

Publication number
SU543282A1
SU543282A1 SU752104764A SU2104764A SU543282A1 SU 543282 A1 SU543282 A1 SU 543282A1 SU 752104764 A SU752104764 A SU 752104764A SU 2104764 A SU2104764 A SU 2104764A SU 543282 A1 SU543282 A1 SU 543282A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foil
insulating layer
manufacturing
zigzag
longitudinal axis
Prior art date
Application number
SU752104764A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Микеничев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3513
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3513 filed Critical Предприятие П/Я А-3513
Priority to SU752104764A priority Critical patent/SU543282A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU543282A1 publication Critical patent/SU543282A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к изготовлению тензорезисторов, применяемых для экспериментального исследования напряженного состояния конструкций и сооружений.The invention relates to measuring equipment, namely to the manufacture of strain gauges used for experimental studies of the stress state of structures and structures.

Известен способ изготовления фольгового чувствительного элемента тензорезистора путем фотомеханичес- . _ кого изготовления элемента из фольги υ с применением химического травления [1 ].A known method of manufacturing a foil sensitive element of a strain gauge by photomechanical. _ whom the manufacture of the foil element υ using chemical etching [1].

Однако такой способ нельзя применять для изготовления фольговых чувствительных элементов из материа- 15 лов, неподвергающихся травлению.However, this method cannot be used for the manufacture of foil sensitive elements from materials that are not subjected to etching.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ механического или электрофизического изготов- 20 ления фольгового чувствительного элемента, при котором элемент вырезают из листа фольги с нанесенным на нее электроизоляционным слоем [2].The closest to the invention in terms of technical nature and the achieved result is a method of mechanical or electrophysical manufacturing of a foil sensitive element, in which the element is cut out of a foil sheet with an insulating layer applied to it [2].

Недостатком этого способа является *5 применение сложного оборудования и технологии изготовления.The disadvantage of this method is * 5 the use of sophisticated equipment and manufacturing technology.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления фольгового чувствительного элемента. 3QThe purpose of the invention is to simplify the manufacturing technology of the foil sensor. 3Q

Для этого по предлагаемому способу фольгу складывают в пакет так, что в поперечном сечении пакета образуется либо зигзагообразный, либо спиралеобразный контур, полимеризуют электроизоляционный слой, а разрезку производят с торца перпендикулярно его продольной оси.To do this, according to the proposed method, the foil is folded into a bag so that in the cross section of the bag either a zigzag or spiral-shaped contour is formed, the electrical insulation layer is polymerized, and the cutting is performed from the end face perpendicular to its longitudinal axis.

На фиг. 1 и 2 приведены примеры получения пакета спиралеобразного контура,' на фиг. 3 и ‘4 - примеры получения пакета зигзагообразного контура.In FIG. 1 and 2 are examples of the preparation of a spiral loop package, 'in FIG. 3 and ‘4 are examples of obtaining a zigzag contour packet.

Для получения спиралеобразного контура фольгу 1 (в один или два слоя) с нанесенным на нее электроизоляционным слоем 2 закрепляют на стержне 3, сворачивают в многослойный цилиндр, полимеризуют связующий электроизоляционный слой и производят отрезку с торца перпендикулярно продольной оси цилиндра.To obtain a spiral-shaped contour, the foil 1 (in one or two layers) with the insulating layer 2 deposited on it is fixed on the rod 3, rolled into a multilayer cylinder, a binder insulating layer is polymerized and a segment is made from the end perpendicular to the longitudinal axis of the cylinder.

Для получения зигзагообразного контура фольгу (в один или два слоя; складывают в пакет в виде гармошки, полимеризуют связующий слой и производят отрезку с Vopna перпендикулярно продольной оси сложенной фольги.To obtain a zigzag contour, the foil (in one or two layers; put in a package in the form of an accordion, polymerize the bonding layer and produce a cut with Vopna perpendicular to the longitudinal axis of the folded foil.

Предлагаемый способ позволяет упростить технологию изготовления чув ствительного элемента тенэорезистора, не требует сложного оборудования, поз воляет сократить расход материалов.The proposed method allows to simplify the manufacturing technology of the sensitive element of the resistor, does not require sophisticated equipment, and allows to reduce the consumption of materials.

Claims (2)

Изобретение относитс  к измерительной технике, а именно к изготовлению тензорезисторов, примен емых дл  экспериментального исследовани  напр женного состо ни  конструкций и сооружений. Известен способ изготовлени  фольгового чувствительного элемента тензорезистора путем фотомеханического изготовлени  элемента из фвльги с применением химического травлени  l , Однако такой способ нельз  примен ть дл  изготовлени  фольговых чувствительных элементов из материалов , неподвергагощихс  травлению. Наибрлее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ механичес кого или электрофизического изготовлени  фольгового чувствительного эле мента, при котором элемент вырезают из листа фольги с нанесенным на нее электроизол ционным слоем 2 J. Недостатком этого способа  вл ет применение сложного оборудовани  и технологии изготовлени . Цель изобретени  - упрощение тех ;догии изготовлени  фольгового чувст вительного элемента. Дл  этого по предлагаемому способу фольгу складывают в пакет так, что в -поперечном сечении пакета образуетс  либо зигзагообразный, либо спиралеобразный контур, палимеризуют электроизол ционный слой, а разрезку производ т с торца перпендикул рно его продольной оси. На фиг. 1 и 2 приведены примеры получени  пакета спиралеобразного контура/ на фиг. 3 и 4 - примеры получени  пакета зигзагообразного контура . Дл  получени  спиралеобразного контура фольгу 1 (в один или два сло ) с нанесенным на нее электроизол ционным слоем 2 закрепл ют на стержне 3, сворачивают в многослойный цилиндр, полимеризуют св зующий электроизол ционный слой и производ т отрезку с торца перпендикул рно продольной оси цилиндра. Дл  получени  зигзагообразного контура фольгу (в один или два сло ; складывают в пакет в виде гармошки, полимеризуют св зующий слой и производ т отрезку с )горца перпендикул рно продольной оси сложенной фольги. Предлагаемый способ позвол ет упростить технологию изготовлени  чувствительного элемента тенэорезистора не требует сложного оборудовани , поз вол ет сократить расход материалов. Формула изобретени  Способ изготовлени  фольгового чув ствительного элемента тензорезистора заключающийс  в том, что фольгу покрывают электроизол ционным слоем и разрезают, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени  чувствительности эле элемента, фольгу складывают в пакет так, что в поперечном сечении пакета образуетс  либо зигзагообразный, либо спиралеобразный контур, полимериэуют электроизол ционный слой, а разрезку пакета производ т с торца перпендикул рно его продольной оси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Анкудинов Д.Хи Мамаев К.Н. Малобазные тензодатчики сопротивлени . - М.: Машиностроение, 1968, с. 17. The invention relates to a measurement technique, in particular to the manufacture of strain gauges used for experimental study of the stress state of structures and structures. A known method of making a foil sensing element of a strain gauge by photomechanically fabricating a foil element using chemical etching. However, this method cannot be used to make foil sensitive elements from materials not subject to etching. The closest to the invention in its technical essence and the achieved result is the method of mechanical or electrophysical fabrication of a foil sensing element, in which the element is cut out of the foil sheet coated with an electrical insulating layer 2 J. The disadvantage of this method is the use of sophisticated equipment and technology manufacturing. The purpose of the invention is the simplification of those; the dogia of manufacturing a foil sensitive element. For this, according to the proposed method, the foil is folded into a bag so that, in the cross-section of the bag, either a zigzag or a spiral contour is formed, the electrically insulating layer is dimensioned, and the cutting is performed perpendicularly from the end of its longitudinal axis. FIG. 1 and 2 show examples of the preparation of a package of a spiral contour / Fig. 3 and 4 are examples of obtaining a zigzag loop packet. To obtain a spiral-shaped contour, the foil 1 (in one or two layers) with an electrically insulating layer 2 deposited on it is fixed on the rod 3, rolled into a multi-layer cylinder, the bonding electrically insulating layer is polymerized and cut from the end perpendicular to the longitudinal axis of the cylinder. To obtain a zigzag contour, the foil (in one or two layers; folded into a package in the form of an accordion, the binder layer is polymerized and produced at a segment c) of a highlander perpendicular to the longitudinal axis of the folded foil. The proposed method allows to simplify the manufacturing technology of the sensitive element of the resistor, which does not require complicated equipment, and reduces the consumption of materials. The invention The method of manufacturing a foil sensing element of the strain gauge is that the foil is covered with an electrical insulating layer and cut, characterized in that, in order to simplify the technology of manufacturing the sensitivity of the element, the foil is folded into a bag so that in a cross section of the bag is formed or zigzag , or a spiral-shaped contour, the insulating layer is polymerized, and the package is cut from the end perpendicular to its longitudinal axis. Sources of information taken into account during the examination 1. D.Ankudinov K. Mamaev. Low base resistance strain gages. - M .: Mashinostroenie, 1968, p. 17 2.Глаговский Б.А. и др. Новый метод изготовлени  тензорезисторных элементов. Всесоюзна  научно-техническа  конференци . Состо ние и перспектива развити  электротензометрии . - Ленинград, 1973, НТО приборостроительной промышленности (прототип ) .2.Glagovsky B.A. et al. A new method for fabricating strain gauge elements. All-Union Scientific and Technical Conference. The state and perspective of the development of electrical stress measurement. - Leningrad, 1973, NTO instrument-making industry (prototype). //// ipus.fipus.f
SU752104764A 1975-02-14 1975-02-14 Method of making sensitive tensoresistor foil element SU543282A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752104764A SU543282A1 (en) 1975-02-14 1975-02-14 Method of making sensitive tensoresistor foil element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752104764A SU543282A1 (en) 1975-02-14 1975-02-14 Method of making sensitive tensoresistor foil element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU543282A1 true SU543282A1 (en) 1981-06-07

Family

ID=20609969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752104764A SU543282A1 (en) 1975-02-14 1975-02-14 Method of making sensitive tensoresistor foil element

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU543282A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4901051A (en) Platinum temperature sensor
US5079535A (en) Strain gauge and method of making and using the same
US4738140A (en) Apparatus for performing pressure, normal force and bending measurements on pipelines
US5227731A (en) Method of continuously determining crack length
JPH0512661B2 (en)
US4906965A (en) Platinum temperature sensor
US2654060A (en) Capacity type strain gauge and method of manufacture
JPS6225851U (en)
SU543282A1 (en) Method of making sensitive tensoresistor foil element
US3440372A (en) Aluminum oxide humidity sensor
US3242449A (en) Pressure transducers
US4579007A (en) Dynamometer comprising an elastic bar provided with strain gages
JPS60196659A (en) Resistance measuring electrode for sensor
JPH01288725A (en) Flow rate sensor
JPS6016756B2 (en) Strain gauge pressure measurement transducer
EP0320299B1 (en) Pressure transducers and a method of measuring pressure
LU100594B1 (en) Piezoelectric device with a sensor and method for measuring the behaviour of said peizoelectric device
SU586319A1 (en) Method of manufacturing foil-type resistance strain-gauge
JPS6117945A (en) Humidity element
JPH03251704A (en) Manufacture of strain gauge
WO1997012216A1 (en) Vacuum absolute pressure measurement with resonator to excess temperature
SU863998A1 (en) Method of manufacturing foil resistance strain gauge
RU1797700C (en) Capacitive matrix pressure pick-up
JP2896904B2 (en) Calibration curve creation method for fluorescent X-ray film thickness measurement
US3158827A (en) Temperature compensated electrical strain gage