SU542634A1

SU542634A1 - Device for turning the working bodies of the machine

Info

Publication number: SU542634A1
Application number: SU1871205A
Authority: SU
Inventors: Юрий Рафаилович Моргулис; Борис Ефимович Шухмахер; Аза Павловна Олейник
Original assignee: Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority date: 1973-01-15
Filing date: 1973-01-15
Publication date: 1977-01-15

Description

1one

Изобретение относитс к области станкостроени и может найти применение в станках, где требуетс фиксированный разворот рабочих органов, например торцешлифовальной бабки в три рабочие положени .The invention relates to the field of machine tools and can be used in machine tools where a fixed reversal of working bodies, such as a face grinder, is required in three working positions.

Дл чернового шлифовани торцом шлифовального круга (при сн тии больших припусков ) ось шпиндел должна быть наклонена к обрабатываемой поверхности под небольшим углом (пор дка 1-2°), причем наклонение должно быть произведено как «вперед, так и «назад по ходу обработки.For rough grinding with an end of the grinding wheel (when removing large allowances), the spindle axis should be inclined to the surface to be machined at a small angle (about 1-2 °), and the inclination should be made both “forward” and “backward” during machining.

При чистовом шлифовании и выхаживании ось шпиндел должна быть точно возвраш,ена в по..ожение, строго перпендикул рное обрабатываемой поверхности («нулевое положение ) .When finishing grinding and nursing, the axis of the spindle must be accurately returned, fixed to the position, strictly perpendicular to the surface to be treated (“zero position”).

Така необходимость возникает, например, при обработке поверхностей, имеюш их выступы , впадины и ступеньки в конце хода шлифовани .Such a need arises, for example, when machining surfaces, having their protrusions, cavities and steps at the end of the grinding course.

Известно устройство дл разворота рабочих органов станка, выполненное в виде клиновингового механизма, размешенного между поворотной головкой и кареткой станка 1.A device for turning the working bodies of the machine, made in the form of a wedge mechanism, placed between the rotary head and the carriage of the machine 1.

Недостатками такого устройства вл етс невозможность получени точной и стабильной установки шлифовальной бабки в упом нутые три положени без применени специальныхThe disadvantages of such a device are the impossibility of obtaining an accurate and stable installation of the grinding headstock in the above-mentioned three positions without the use of special tools.

дополнительных мерительных приборов (точного уровн и т. п.).additional measuring devices (exact level, etc.).

Целью изобретени вл етс повышение точности и стабильности установки и фикса5 ции поворотной головки, например шлифовальной бабки, без применени дополнительных приборов.The aim of the invention is to improve the accuracy and stability of the installation and fixation of the swivel head, such as grinding head, without the use of additional devices.

Дл этого клиновинтовой механизм разворота бабки снабжен убирающейс щеколдой,For this, the key-screw mechanism of the grandma's reversal is equipped with a retractable latch,

0 размещенной между кареткой и клином, с обоих торцов которого в каретке станка предусмотрены регулируемые упоры.0 placed between the carriage and the wedge, with both ends of which in the carriage of the machine are provided adjustable stops.

На фиг. 1 изображена торцещлифовальна бабка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-АFIG. 1 shows the face-grinding grandma, general view; in fig. 2 - section along AA

5 на фиг. 1 (клиповый механизм повернут на 180°); на фиг. 3 - разрез по Б-Б па фиг. 2; на фиг. 4 изображено исполнение клинового механизма с двусторонней регулировкой упоров .5 in FIG. 1 (clip mechanism rotated 180 °); in fig. 3 shows a section along the line B – B of FIG. 2; in fig. 4 shows the execution of the wedge mechanism with bilateral adjustment of the stops.

0 Шлифовальна бабка 1 установлена относительно вертикальной каретки 2 на оси 3 поворота . Между кареткой и корпусом шлифовальной бабки установлен клин 4 (см. фиг. 2), при помощи которого осуществл етс разворот0 Grinding headstock 1 is installed relative to the vertical carriage 2 on the axis of rotation 3. A wedge 4 is installed between the carriage and the body of the grinding headstock (see Fig. 2), with which the turn

5 шлифовальной бабки. В торец клина ввернут винт 5, зафиксированный от осевого перемещени . На корпусе щлифовальной бабки 1 закреплена откидна мерна щеколда 6. На винте 5 закреплен лимб 7. Поворот лимба осуществл етс относительно градуированной торцовой планки 8. Со стороны противоположного торца клина установлен регулируемый упор 9. При помощи упора 9 и гаек 10 осуществл етс фиксаци упора, ограничивающего наклон щлифовальной бабки. Подпружиненный зажим, состо щий из гаек И и тарельчатых пружин 12, создает посто нный нат г системы . На корпусе бабки 1 закреплен ограничитель 13 щеколды 6.5 grinding headstock. A screw 5 fixed against axial movement is screwed into the end of the wedge. On the case of the grinding head 1, there is a hinged pin 6 fastened to the screw 5. The screw 7 is fastened to the limb 7. The limb is rotated relative to the graduated end bar 8. An adjustable stop 9 is installed on the side of the opposite end of the wedge and 9 limiting the slope of the grinding head. A spring-loaded clamping consisting of nuts And and cup springs 12 creates a permanent tension on the system. On the case of the headstock 1 is fixed limiter 13 heck 6.

В изображенном на фиг. 4 исполнепии механизма регулировка положени клипа производитс двум упорами 9, расположенными с двух сторон клина. Перемещение клина осуществл етс с помощью винта 5 и гайки 14 в обе стороны.In the embodiment shown in FIG. 4, a mechanism for adjusting the position of the clip is produced by two stops 9 located on both sides of the wedge. The movement of the wedge is carried out with the help of the screw 5 and the nut 14 in both directions.

Дл точной установки шлифовальной бабки 1 в среднее (нулевое) положение необходимо ввести щеколду 6 между торцом клина 4 и торцовой планкой 8 и при номощи винта 5 прижать с некоторым нат гом клин 4 к щеколде (см. фиг. 2). При этом «О лимба 7 будет расположен против риски па торцовой планке 8. Зафиксированной в таком положении щлифовальной бабкой производитс чистова обработка шлифуемой детали (без наклона круга).In order to accurately set the grinding head 1 into the middle (zero) position, it is necessary to insert the latch 6 between the end of the wedge 4 and the face bar 8 and press the wedge 4 to the latch with a certain tension on the screw 5 (see Fig. 2). At the same time, "About limb 7 will be positioned against the risks of the face bar 8. Fixed with the grinding wheel fixed in this position, the grinding of the workpiece is done without tilting the wheel).

Дл осуществлени обдирочных работ необходимо произвести наклон шлифовальной бабки 1 вокруг оси 3. Вращением винта 5 клин перемещаетс к упору 9 и освобождает щеколду 6. При этом шлифовальна бабка 1 проворачиваетс против часовой стрелки (см. фиг. 1). Щеколда 6 выводитс из-под торца клина 4. Вращением винта 5 в другую сторону клип 4 отвод т от упора 9 до упора его задпего торца в торцовую планку 8 (второй упор 9). ПриTo carry out the grinding work, it is necessary to tilt the grinding headstock 1 around axis 3. By turning the screw 5, the wedge moves to the stop 9 and releases the latch 6. At the same time, the grinding head 1 turns counterclockwise (see Fig. 1). Heck 6 is pulled out from under the end of the wedge 4. Rotate the screw 5 to the other side, the clip 4 is retracted from the stop 9 to the stop of its rear end to the face bar 8 (second stop 9). With

этом шлифовальна бабка проворачиваетс вокруг оси 3 по часовой стрелке. Возвращение в «нулевое положение производитс аналогично описанному выше.This grinding head turns around axis 3 in a clockwise direction. Return to the "zero position" is carried out as described above.

При исполиении механизма, показанного на фиг. 4, обеспечиваетс как возможность наклона шлифовальной бабки в обе стороны (при отведенной щеколде), так и возможность регулировки обоих крайних положений клина. На фиг. 4 показано «пулевое положение шлифовальной бабки 1, когда мерна щеколдг 6 введена между ухом клина 4 и корпусом шлифовальной бабки, а ухо клина прижато к мерной щеколде. При повороте шлифовальной бабки мерна щеколда отводитс и с помощью гайки 14 ухо клина перемещают до верхнего или нижнего упоров 9, тем самым обеспечива поворот шлифовальной бабки в ту или другую сторону на строго определенную величину.When using the mechanism shown in FIG. 4, it provides both the possibility of tilting the grinding headstock in both directions (with the latch), and the possibility of adjusting both extreme positions of the wedge. FIG. 4 shows the “bullet position of the grinding head 1, when the measuring pin 6 is inserted between the ear of the wedge 4 and the casing of the grinding head, and the ear of the wedge is pressed to the measuring pin. When the wheel head is rotated, it is retracted and, using the nut 14, the ear of the wedge is moved to the upper or lower stops 9, thereby ensuring that the wheel head is rotated one way or the other by a strictly defined amount.

Claims

1. Description of the machine mod. 3510В, Catalog reference book “Metal-cutting machines, part 4, NIIMASH, Moscow, 1971, p. 380.

8 s