SU541559A1 - Устройство дл съема деталей с пуансона в выт жном штампе - Google Patents

Claims (2)

1. поверхностью контактируют с конусным седлом 8, выполненным в корпусе 9 матри цы 2. Работает устройство следующим образом , Деталь 6, установленна  в матрицу 2 штампа 1 и продавленна  пуансоном 10, достигает внутренней конусной поверхности 4 кулачков 3 съемника и, надавлива  на эту поверхность, продолжает двигатьс  дальше вниз. Кулачки 3 дав т на толкатель 7, который, сжима  пружину 11, так же перемещаетс  вниз. Так как съемник состо из трех одинаковых кулачков, а деталь 6 надавливает на конусную поверхность 4, ку- лачки скольз т по поверхности конусного сед ла 8 щтампа своей наружной конусной поверхностью 5, вследствие чего они расход тс  в стороны с одновременным перемещением вниз вслед за толкателем 7. Внутреннее отверстие съемника при таком пере мещении частей кольца увеличиваетс  в диаметре, и торец детали 6 скользит по внутренней конусной поверхности 4 и входит в отверстие съемника. Как только деталь пройдет через съемник , кулачки под действием толкател  7, на который давит пружина 11, перемещаютс  исходное положение. После того, как они сойдутс , пуансон с деталью, пройд  нижню к-шртвую точку, начинает движение вверх (обратное). При этом деталь 6 своим торцом упираетс  в кулачки 3 съемника, снимаетс  .с пуансона и падает в отверстие толкател . При этом кулачки 3 упираютс  в седло 8, а пуансон продолжает движение вверх до верхней мертвой точки. Съем детали обеспечиваетс  и в том случае, если по краю торца детали имеютс  сколы . Формула изобретени  Устройство дл  съема деталей с пуансона в выт жном щтампе, содержащее смонтированные соосно с матрицей раздвижные кулачки съемника в виде разрезного кольца с внутренней конусной поверхностью, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности съема деталей с пуансона, оно снабжено подпружине.нным полым толкателем, смонтированным соосно с матрицей, а раздвижные кулачки установлены на торце толкател  и выполнены с наружной конусной поверхностно, контактирующей с конусным седлом, выполненным в корпусе матрицъ. Источники информации, прин тые во вни мание при экспертизе: 1.Скворцов Г. Д. Основы конструировани  щтампов дл  холодной листовой штамповки , М., Машиностроение 1972, стр. 276, рис. 247.
2. 2.Скворцов Г. Д. Основы конструировани  штамдов дл  холодной листовой щтамповки , М., Машиностроение, 1972, стр. 276, рис. 242 (прототип).