SU541528A1 - Ribbon unwinder - Google Patents

Ribbon unwinder

Info

Publication number
SU541528A1
SU541528A1 SU2138665A SU2138665A SU541528A1 SU 541528 A1 SU541528 A1 SU 541528A1 SU 2138665 A SU2138665 A SU 2138665A SU 2138665 A SU2138665 A SU 2138665A SU 541528 A1 SU541528 A1 SU 541528A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
tape
roller
unwinding
drive
Prior art date
Application number
SU2138665A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лазарь Хаймович Свердлов
Иван Михайлович Серский
Иван Михайлович Гуськов
Николай Павлович Шубин
Владимир Дмитриевич Шишков
Алексей Семенович Крыловецкий
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Индустриализации Монтажных Работ "Гипромонтажиндустрия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Индустриализации Монтажных Работ "Гипромонтажиндустрия" filed Critical Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Индустриализации Монтажных Работ "Гипромонтажиндустрия"
Priority to SU2138665A priority Critical patent/SU541528A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU541528A1 publication Critical patent/SU541528A1/en

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ РУЛОНА(54) DEVICE FOR UNLOADING THE TAPE FROM THE ROLL

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением, в частности оно может быть использовано в лентопрокатных цехах.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, it can be used in tape-rolling shops.

Известно устройство дл  разматывани  ленты, содержащее стойку с расположенными между двум  ее боковинами холостыми роликами, контактирующими с рулоном и механизм подачи ленты 1.A device for unwinding a belt, comprising a stand with idle rollers located between its two sides, in contact with a roll, and a tape feed mechanism 1 are known.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что в процессе разматывани  происходит распушивание рулона, что приводит к неравномерной его размотке и неодинаковой силе нат жени  ленты.The disadvantage of this device is that in the process of unwinding the flapping of the roll occurs, which leads to its uneven unwinding and uneven tension of the tape.

Известно также устройство дл  разматывани  ленты из рулона, содержащее рулон, размещенный на опорной платформе , выполненной из нескольких приводных ветвей цепи, свободно вис щих между стойками, и механизм подачи ленты 21.It is also known to unwind a ribbon from a reel, comprising a reel placed on a supporting platform made of several drive chains of a chain hanging freely between the uprights, and a belt feeding mechanism 21.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что по мере смотки ленты диаметр рулона уменыдаетс  и за счет этого он может перекатыватьс  вдоль опорнойA disadvantage of this device is that as the tape is being wound, the diameter of the roll changes and as a result, it can roll along the supporting

платформы. В результате этого за счет упругих напр жений в ленте рулон частично распушиваетс , что приводит к неравномерности подачи и нат жению лекты. Целью изобретени   вл етс  стабилизаци  усили  нат жени  ленты в процессе ее разматывани  из рулона.platforms. As a result, due to the elastic stresses in the tape, the roll is partially fluffed, which leads to uneven feeding and tension of the lects. The aim of the invention is to stabilize the tension of the tape during unwinding from the roll.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено роликовыми опорами,This goal is achieved by the fact that the device is equipped with roller bearings,

размещенными между стойками и цеп ми и взаимодействующимЕ с, рулоном, и противо- весо, расположенным на стойке, установленной шаркирно.placed between the uprights and chains and interacting with, the roll, and counterweight, located on the stand mounted on the ball.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство дл  разматывани  лекты из руло на; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed device for unwinding lectures from a roll; in fig. 2 - the same, top view.

Устройство дл  разматывани  лент из рулона содержит вис чую платформу 1, котора  выполнена из роликовых опор 2,The device for unwinding tapes from a roll comprises a hanging platform 1, which is made of roller supports 2,

шарнирно соединенных между собой посредством наружных о и внутренних 4 пластин. Передн   и задн   роликовые опоры соединены со стойками 5 и 6, установленными на основании 7, при этом стойка 6 можетpivotally interconnected by means of outer and inner 4 plates. The front and rear roller bearings are connected to the uprights 5 and 6 mounted on the base 7, while the stand 6 may

поворачиватьс  на некоторый угол i оть:ос; тельно го .изонтальной оси 8 и снабжег а iJpoTHBosecaM 9, вес которого пре- п тс.тйует лров17санию от собственного веj ,i п;: :;гЬор.1б1 1 при отсутстрии рулона 10. ; : р-;i,;v:.j роликова  опора посредством  , поз л .ч 11 и приводной цепи 12 св зач;1 с Mi;x :;tf3MOM 13 подачи ленты, а сслсду.ю1./ио несколько роликовых опор с о злнь между собой при помощи звездо40к 14 и приводных цепей 15. На основании 7 установлены рычаг 16 с прижимнь;м роликом 17, соединенным с силовым цилиндро 1 13. Роликом 19 ленту прижимают к механизму подачи.rotate through a certain angle i; horizontal axis 8 and the supply of iJpoTHBosecaM 9, the weight of which determines the weight of the body from its own vej, i n ;::; rfr.1b1 1 with no roll 10.; : p-; i,; v: .j roller bearing by means of, pos. 11 and driving chain 12 coupling; 1 with Mi; x:; tf3MOM 13 feeding the tape, and using sd.yu1 / io several roller bearings with about zln among themselves by means of a star 40k 14 and drive chains 15. On the base 7 there is a lever 16 with a clamp; a roller 17 connected to the power cylinder 1 13. The roller 19 presses the tape against the feed mechanism.

Устройство работает след тощим образом .The device works the footing in a skinny way.

При отсутствии рулона 10 вис ча  iuia-ixf)opMfl 1 за счет противовеса 9 может б;гь сыт кута по горизонтальной линии НЛП -т; ;оть небольшое провисание, что регулируетс  массой противовеса. Рулон 10 устлкиллгьвают ка платформу 1, котора  под действием веса рулона провисает, образу  угол охвата рулона, при этом вес рол1тковь7е опоры 2 (как приводные, так и ггеприводные) соприкасаютс  с поверхностью рулона 1О.In the absence of a roll of 10 hanging iuia-ixf) opMfl 1 due to the counterweight 9, it can b; g is full of kut along the horizontal line NLP -t; a little sagging, which is regulated by the weight of the counterweight. The roll 10 is attached to the platform 1, which sags under the weight of the roll, forming the angle of coverage of the roll, and the weight of the roller support 2 (in both the drive and the drive) is in contact with the surface of the roll 1O.

Включают привод цепи 12, и по мере вращени  рулона 10 свободный конец ленты заправл ют между т нущими роликами, а привод ыепи отключают. Ленту прижимают РОЛИКОМ 19. При помощи силового цилиндра 18 ролкк 17 поджимает рулон И вновь включаетс  привод подачи и производител  разматывание рулона. Рулон как бы находитс  в роликовой обойме, где все ролики наход тс  в контакте с поверхностью рулона. При этом приводные ролики с-ГОсобствзтот более легкому повороту рулона. По мере уменьшени  диаметра рулона 10 за счет веса последнего и усили  прижима роликом 17 происходит увеличение провисани  платформы 1, а также поворот стойки 6 вокруг горизонтальнойThe drive of the chain 12 is turned on, and as the roll 10 rotates, the free end of the tape is tucked between the pulleys and the drive is disconnected. The belt is pressed down with the ROLLER 19. With the help of the power cylinder 18, the roller 18 presses the roll and the feed drive turns on again and the producer unwinds the roll. The roll is in a roller cage, where all the rollers are in contact with the surface of the roll. At the same time, the drive rollers with-the State make it easier to turn the roll. As the diameter of the roll 10 decreases, due to the weight of the latter and the clamping force of the roller 17, there is an increase in the slack of the platform 1, as well as rotation of the stand 6 around the horizontal

оси 8. Уве ичивветс  угол охвата рулона вис чей платформы 1. Этим устран етс  возможность горизонтального перемешени  (перекатывани ) рулона вдоль платформы к вызываемое этим самоскручивание рулона.axes 8. The angle of coverage of the roll of the platform 1 is increased. This eliminates the possibility of horizontal mixing (rolling) of the roll along the platform to the self-twisting of the roll caused by this.

Отсутствие горизонтального перемещени  (перекатывани ) исключает образование толчков рулона и позвол ет сохранить посто нство усили  нат жени  ленты рулона .Lack of horizontal movement (rolling) eliminates the formation of jerks of the coil and allows you to maintain the constant tension force of the coil tape.

1515

фf

изобретени the invention

о р м у л аabout rmu l and

Устройство дл  разматывани  ленты из рулона, содержащее стойки, опорную платформу дл  размещени  рулона, выполненщто в виде нескольких приводных цепей, свободно подвешенных между стойками, и механизм дл  подачи ленты, отличающеес  тем, что, с целью стабилизации усили  нат жени  ленты в процессе ее разматывани  из рулона, оно снабжено роликовыми опорами, размещенными между стойками и цеп ми и взаимодействующими с рулоном, и противовесом, расположенным на стойке, установленной шарнирно.A device for unwinding a tape from a roll, comprising racks, a supporting platform for placing a roll, is made in the form of several drive chains suspended freely between the racks, and a mechanism for feeding the tape, characterized in that, in order to stabilize the tension of the tape during unwinding from a roll, it is provided with roller bearings placed between the uprights and chains and interacting with the roll, and a counterweight positioned on a stand mounted hingedly.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1.Когос, Механическое оборудование лентопрокатных и волочильных цехов , изд. Металлурги , М., 1964 г., стр. 263, рис. 170.1. Kogos, Mechanical equipment of tape-rolling and drawing shops, ed. Metallurgists, M., 1964, p. 263, fig. 170

2.Патент США № 2731213, кл. 242-78,7, 1956. 7 ff 92. US patent number 2731213, cl. 242-78,7, 1956. 7 ff 9

SU2138665A 1975-05-26 1975-05-26 Ribbon unwinder SU541528A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2138665A SU541528A1 (en) 1975-05-26 1975-05-26 Ribbon unwinder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2138665A SU541528A1 (en) 1975-05-26 1975-05-26 Ribbon unwinder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU541528A1 true SU541528A1 (en) 1977-01-05

Family

ID=20620850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2138665A SU541528A1 (en) 1975-05-26 1975-05-26 Ribbon unwinder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU541528A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002079062A1 (en) 2001-03-29 2002-10-10 Zsolt Toth Automatic roll tensioner and material dispending system using the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002079062A1 (en) 2001-03-29 2002-10-10 Zsolt Toth Automatic roll tensioner and material dispending system using the same
EP1373112A1 (en) * 2001-03-29 2004-01-02 Zsolt Toth Automatic roll tensioner and material dispending system using the same
EP1373112A4 (en) * 2001-03-29 2006-03-29 Zsolt Toth Automatic roll tensioner and material dispending system using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1563588A3 (en) Apparatus for continuous reeling and unreeling of flexible flat articles
US4517436A (en) Laser marker for articles of manufacture
US6042047A (en) Unwinder device for reels
CA2189826C (en) Horizontal loop storage unit
US2415500A (en) Machine for constructing tanks
SU541528A1 (en) Ribbon unwinder
JPS6013408A (en) Stationary position machine for winding cable
US4657196A (en) Mechanism for supporting and rotating a coil
CN210236631U (en) Cloth inspecting machine
JPS6366075A (en) Winding machine
JPH04226248A (en) Device to let out flexible flat formed article from paper roll
JP3810230B2 (en) Veneer veneer roll unwinding device
US2172616A (en) Rolling mill system
CN217626683U (en) Coil stock conveying and caching device
US5405100A (en) Belt let-off assembly
RU2291099C1 (en) Device for stabilizing tension of easily deformable materials at unwinding of roll
CN208576835U (en) Compensate chain packing apparatus
JP2001506213A (en) Winding device
JPS6023052B2 (en) paper winding device
CN214934538U (en) Coiled material buffer
RU2060070C1 (en) Installation for taking coils out of accumulator and placing them in uncoiling apparatus
SU1060682A1 (en) Device for delivery and reception of skinsat treating unit
CN215797453U (en) Raw material feeding device and production equipment comprising same
JPH0630761Y2 (en) Carriage lifting device for accumulator
KR0133867Y1 (en) Uncoiling device