SU541528A1 - Ribbon unwinder - Google Patents
Ribbon unwinderInfo
- Publication number
- SU541528A1 SU541528A1 SU2138665A SU2138665A SU541528A1 SU 541528 A1 SU541528 A1 SU 541528A1 SU 2138665 A SU2138665 A SU 2138665A SU 2138665 A SU2138665 A SU 2138665A SU 541528 A1 SU541528 A1 SU 541528A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- tape
- roller
- unwinding
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ РУЛОНА(54) DEVICE FOR UNLOADING THE TAPE FROM THE ROLL
Изобретение касаетс обработки металлов давлением, в частности оно может быть использовано в лентопрокатных цехах.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, it can be used in tape-rolling shops.
Известно устройство дл разматывани ленты, содержащее стойку с расположенными между двум ее боковинами холостыми роликами, контактирующими с рулоном и механизм подачи ленты 1.A device for unwinding a belt, comprising a stand with idle rollers located between its two sides, in contact with a roll, and a tape feed mechanism 1 are known.
Недостатком данного устройства вл етс то, что в процессе разматывани происходит распушивание рулона, что приводит к неравномерной его размотке и неодинаковой силе нат жени ленты.The disadvantage of this device is that in the process of unwinding the flapping of the roll occurs, which leads to its uneven unwinding and uneven tension of the tape.
Известно также устройство дл разматывани ленты из рулона, содержащее рулон, размещенный на опорной платформе , выполненной из нескольких приводных ветвей цепи, свободно вис щих между стойками, и механизм подачи ленты 21.It is also known to unwind a ribbon from a reel, comprising a reel placed on a supporting platform made of several drive chains of a chain hanging freely between the uprights, and a belt feeding mechanism 21.
Недостатком этого устройства вл етс то, что по мере смотки ленты диаметр рулона уменыдаетс и за счет этого он может перекатыватьс вдоль опорнойA disadvantage of this device is that as the tape is being wound, the diameter of the roll changes and as a result, it can roll along the supporting
платформы. В результате этого за счет упругих напр жений в ленте рулон частично распушиваетс , что приводит к неравномерности подачи и нат жению лекты. Целью изобретени вл етс стабилизаци усили нат жени ленты в процессе ее разматывани из рулона.platforms. As a result, due to the elastic stresses in the tape, the roll is partially fluffed, which leads to uneven feeding and tension of the lects. The aim of the invention is to stabilize the tension of the tape during unwinding from the roll.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено роликовыми опорами,This goal is achieved by the fact that the device is equipped with roller bearings,
размещенными между стойками и цеп ми и взаимодействующимЕ с, рулоном, и противо- весо, расположенным на стойке, установленной шаркирно.placed between the uprights and chains and interacting with, the roll, and counterweight, located on the stand mounted on the ball.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство дл разматывани лекты из руло на; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed device for unwinding lectures from a roll; in fig. 2 - the same, top view.
Устройство дл разматывани лент из рулона содержит вис чую платформу 1, котора выполнена из роликовых опор 2,The device for unwinding tapes from a roll comprises a hanging platform 1, which is made of roller supports 2,
шарнирно соединенных между собой посредством наружных о и внутренних 4 пластин. Передн и задн роликовые опоры соединены со стойками 5 и 6, установленными на основании 7, при этом стойка 6 можетpivotally interconnected by means of outer and inner 4 plates. The front and rear roller bearings are connected to the uprights 5 and 6 mounted on the base 7, while the stand 6 may
поворачиватьс на некоторый угол i оть:ос; тельно го .изонтальной оси 8 и снабжег а iJpoTHBosecaM 9, вес которого пре- п тс.тйует лров17санию от собственного веj ,i п;: :;гЬор.1б1 1 при отсутстрии рулона 10. ; : р-;i,;v:.j роликова опора посредством , поз л .ч 11 и приводной цепи 12 св зач;1 с Mi;x :;tf3MOM 13 подачи ленты, а сслсду.ю1./ио несколько роликовых опор с о злнь между собой при помощи звездо40к 14 и приводных цепей 15. На основании 7 установлены рычаг 16 с прижимнь;м роликом 17, соединенным с силовым цилиндро 1 13. Роликом 19 ленту прижимают к механизму подачи.rotate through a certain angle i; horizontal axis 8 and the supply of iJpoTHBosecaM 9, the weight of which determines the weight of the body from its own vej, i n ;::; rfr.1b1 1 with no roll 10.; : p-; i,; v: .j roller bearing by means of, pos. 11 and driving chain 12 coupling; 1 with Mi; x:; tf3MOM 13 feeding the tape, and using sd.yu1 / io several roller bearings with about zln among themselves by means of a star 40k 14 and drive chains 15. On the base 7 there is a lever 16 with a clamp; a roller 17 connected to the power cylinder 1 13. The roller 19 presses the tape against the feed mechanism.
Устройство работает след тощим образом .The device works the footing in a skinny way.
При отсутствии рулона 10 вис ча iuia-ixf)opMfl 1 за счет противовеса 9 может б;гь сыт кута по горизонтальной линии НЛП -т; ;оть небольшое провисание, что регулируетс массой противовеса. Рулон 10 устлкиллгьвают ка платформу 1, котора под действием веса рулона провисает, образу угол охвата рулона, при этом вес рол1тковь7е опоры 2 (как приводные, так и ггеприводные) соприкасаютс с поверхностью рулона 1О.In the absence of a roll of 10 hanging iuia-ixf) opMfl 1 due to the counterweight 9, it can b; g is full of kut along the horizontal line NLP -t; a little sagging, which is regulated by the weight of the counterweight. The roll 10 is attached to the platform 1, which sags under the weight of the roll, forming the angle of coverage of the roll, and the weight of the roller support 2 (in both the drive and the drive) is in contact with the surface of the roll 1O.
Включают привод цепи 12, и по мере вращени рулона 10 свободный конец ленты заправл ют между т нущими роликами, а привод ыепи отключают. Ленту прижимают РОЛИКОМ 19. При помощи силового цилиндра 18 ролкк 17 поджимает рулон И вновь включаетс привод подачи и производител разматывание рулона. Рулон как бы находитс в роликовой обойме, где все ролики наход тс в контакте с поверхностью рулона. При этом приводные ролики с-ГОсобствзтот более легкому повороту рулона. По мере уменьшени диаметра рулона 10 за счет веса последнего и усили прижима роликом 17 происходит увеличение провисани платформы 1, а также поворот стойки 6 вокруг горизонтальнойThe drive of the chain 12 is turned on, and as the roll 10 rotates, the free end of the tape is tucked between the pulleys and the drive is disconnected. The belt is pressed down with the ROLLER 19. With the help of the power cylinder 18, the roller 18 presses the roll and the feed drive turns on again and the producer unwinds the roll. The roll is in a roller cage, where all the rollers are in contact with the surface of the roll. At the same time, the drive rollers with-the State make it easier to turn the roll. As the diameter of the roll 10 decreases, due to the weight of the latter and the clamping force of the roller 17, there is an increase in the slack of the platform 1, as well as rotation of the stand 6 around the horizontal
оси 8. Уве ичивветс угол охвата рулона вис чей платформы 1. Этим устран етс возможность горизонтального перемешени (перекатывани ) рулона вдоль платформы к вызываемое этим самоскручивание рулона.axes 8. The angle of coverage of the roll of the platform 1 is increased. This eliminates the possibility of horizontal mixing (rolling) of the roll along the platform to the self-twisting of the roll caused by this.
Отсутствие горизонтального перемещени (перекатывани ) исключает образование толчков рулона и позвол ет сохранить посто нство усили нат жени ленты рулона .Lack of horizontal movement (rolling) eliminates the formation of jerks of the coil and allows you to maintain the constant tension force of the coil tape.
1515
фf
изобретени the invention
о р м у л аabout rmu l and
Устройство дл разматывани ленты из рулона, содержащее стойки, опорную платформу дл размещени рулона, выполненщто в виде нескольких приводных цепей, свободно подвешенных между стойками, и механизм дл подачи ленты, отличающеес тем, что, с целью стабилизации усили нат жени ленты в процессе ее разматывани из рулона, оно снабжено роликовыми опорами, размещенными между стойками и цеп ми и взаимодействующими с рулоном, и противовесом, расположенным на стойке, установленной шарнирно.A device for unwinding a tape from a roll, comprising racks, a supporting platform for placing a roll, is made in the form of several drive chains suspended freely between the racks, and a mechanism for feeding the tape, characterized in that, in order to stabilize the tension of the tape during unwinding from a roll, it is provided with roller bearings placed between the uprights and chains and interacting with the roll, and a counterweight positioned on a stand mounted hingedly.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:
1.Когос, Механическое оборудование лентопрокатных и волочильных цехов , изд. Металлурги , М., 1964 г., стр. 263, рис. 170.1. Kogos, Mechanical equipment of tape-rolling and drawing shops, ed. Metallurgists, M., 1964, p. 263, fig. 170
2.Патент США № 2731213, кл. 242-78,7, 1956. 7 ff 92. US patent number 2731213, cl. 242-78,7, 1956. 7 ff 9
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2138665A SU541528A1 (en) | 1975-05-26 | 1975-05-26 | Ribbon unwinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2138665A SU541528A1 (en) | 1975-05-26 | 1975-05-26 | Ribbon unwinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU541528A1 true SU541528A1 (en) | 1977-01-05 |
Family
ID=20620850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2138665A SU541528A1 (en) | 1975-05-26 | 1975-05-26 | Ribbon unwinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU541528A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002079062A1 (en) | 2001-03-29 | 2002-10-10 | Zsolt Toth | Automatic roll tensioner and material dispending system using the same |
-
1975
- 1975-05-26 SU SU2138665A patent/SU541528A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002079062A1 (en) | 2001-03-29 | 2002-10-10 | Zsolt Toth | Automatic roll tensioner and material dispending system using the same |
EP1373112A1 (en) * | 2001-03-29 | 2004-01-02 | Zsolt Toth | Automatic roll tensioner and material dispending system using the same |
EP1373112A4 (en) * | 2001-03-29 | 2006-03-29 | Zsolt Toth | Automatic roll tensioner and material dispending system using the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1563588A3 (en) | Apparatus for continuous reeling and unreeling of flexible flat articles | |
US4517436A (en) | Laser marker for articles of manufacture | |
US6042047A (en) | Unwinder device for reels | |
CA2189826C (en) | Horizontal loop storage unit | |
US2415500A (en) | Machine for constructing tanks | |
SU541528A1 (en) | Ribbon unwinder | |
JPS6013408A (en) | Stationary position machine for winding cable | |
US4657196A (en) | Mechanism for supporting and rotating a coil | |
CN210236631U (en) | Cloth inspecting machine | |
JPS6366075A (en) | Winding machine | |
JPH04226248A (en) | Device to let out flexible flat formed article from paper roll | |
JP3810230B2 (en) | Veneer veneer roll unwinding device | |
US2172616A (en) | Rolling mill system | |
CN217626683U (en) | Coil stock conveying and caching device | |
US5405100A (en) | Belt let-off assembly | |
RU2291099C1 (en) | Device for stabilizing tension of easily deformable materials at unwinding of roll | |
CN208576835U (en) | Compensate chain packing apparatus | |
JP2001506213A (en) | Winding device | |
JPS6023052B2 (en) | paper winding device | |
CN214934538U (en) | Coiled material buffer | |
RU2060070C1 (en) | Installation for taking coils out of accumulator and placing them in uncoiling apparatus | |
SU1060682A1 (en) | Device for delivery and reception of skinsat treating unit | |
CN215797453U (en) | Raw material feeding device and production equipment comprising same | |
JPH0630761Y2 (en) | Carriage lifting device for accumulator | |
KR0133867Y1 (en) | Uncoiling device |