SU541088A1

SU541088A1 - Liquid metal dosing device

Info

Publication number: SU541088A1
Application number: SU2310053A
Authority: SU
Inventors: Антон Денисович Пущаловский; Леонид Иванович Прокопенко; Дмитрий Леонидович Стрижевский
Original assignee: Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date: 1976-01-04
Filing date: 1976-01-04
Publication date: 1976-12-30

Description

1one

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к установкам дл разливки жидкого металла.The invention relates to the field of foundry, in particular to installations for the casting of liquid metal.

Известны дозаторы жидкого металла, в которых дозирование осуществл етс путем вытеонени Металла из кооша 1.Liquid metal dispensers are known in which the dispensing is carried out by removing the Metal from Koosha 1.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс дозатор, содержащий ковш, стабилизатор уров« металла в ковше, вытеснитель со штоком и приводом и систему управлени , включающую датчик, задатчик, устройство сравнени , блок логики, а также исполнительный двигатель 2.The closest in technical essence to the invention is a dispenser comprising a bucket, a metal level stabilizer in the bucket, a displacer with a rod and a drive, and a control system including a sensor, a setting device, a comparator, a logic unit, and an executive motor 2.

Недостатком известных устройств вл етс вли ние изменени формы вытеснител , например поршн , при его разгаре на точность дозировани , так как в известных устройствах глубина погружени дозирующего поршн не зависит от формы поршн и не корректируетс при разгаре поршн .A disadvantage of the known devices is the effect of changing the shape of the displacer, for example a piston, when it is swinging, on the metering accuracy, since in known devices the depth of the metering piston does not depend on the shape of the piston and is not corrected when the piston is turned.

Цель изобретени - повышение точности дозировани .The purpose of the invention is to improve the dosing accuracy.

Это достигаетс тем, что в предлагаемом устройстве вал двигател кинематически св зан со штоком винтовой передачи, между штоками винтовой передачи и вытеснител размещена пружина калиброванной жесткости, датчик выполнен в виде преобразовател сжати пружины в электрический сигнал, а задатчик в виде задатчика силы сжати иружины, причем между пружиной и штоком вытеснител имеетс зазор перед началом щпчла дозировани .This is achieved by the fact that in the proposed device the motor shaft is kinematically connected with the screw gear shaft, a calibrated stiffness spring is placed between the screw gear shaft and the displacer, the sensor is designed as a spring compression converter into an electrical signal, and the unit is set as the spring force adjuster, and There is a gap between the spring and the displacer rod before the start of the metering point.

На чертеже показано предлагаемое устройство .The drawing shows the proposed device.

Устройство содержит литейный ковш 1, датчик уровн 2, усилитель 3, исполнительный двигатель 4, винтовую передачу 5, выжимной поршень 6, дозирующий поршень 7, -пружинуThe device contains a foundry ladle 1, a level sensor 2, an amplifier 3, an executive engine 4, a screw gear 5, a release piston 6, a metering piston 7, a spring

8, преобразователь 9 сжати пружины в электрический сигнал, привод 10, двигатель И, блок логики 12, устройство сравнени 13 и задатчик 14.8, a spring-to-electric signal converter 9, an actuator 10, a motor I, a logic unit 12, a comparison device 13 and a setting device 14.

Устройство работает следуюшим образом.The device works as follows.

Перед началом цикла дозировани система поддержани уровн металла, состо ща из датчика 2, усилител 3, двигател 4, винтовой передачи 5, выл имного поршн 6, устанавливает заданный уровень металла. ДозирующийBefore the start of the dosing cycle, the metal level maintenance system, consisting of sensor 2, amplifier 3, engine 4, screw gear 5, and piston 6, establishes a predetermined level of metal. Dosing

поршень 7 плавает на поверхности металла, и между штоком дозирующего поршн 7 и пружиной имеетс зазор.the piston 7 floats on the surface of the metal, and there is a gap between the rod of the metering piston 7 and the spring.

После подачи сигнала начала дозировани включаетс двигатель 11, 8 опускаетс , выбираетс зазор, и начинаетс погружение дозируюшего поршн 7 в металл. При этом сила сжати пружины 8 равна весу вытесненного металла, а сжатие 1прул ины пропорционально этому весу.After the start metering signal has been given, the engine 11, 8 is lowered, the gap is selected, and the dosing piston 7 is immersed in the metal. In this case, the force of compression of the spring 8 is equal to the weight of the displaced metal, and the compression of the spring is proportional to this weight.

Когда сила сжати достигает заданной веWhen the compressive force reaches the specified