SU540104A1 - Газификатор - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к технике низких температур, касаетс  газификаторов , например азотных и кислородных, которые используютс  соответственно, например, дл  азотных систем наддува топливных баков летательных аппаратов, а также дл  кислородных систем подпитки двигател  и системы жизнеобеспечени .

Известен газификатор, содержащий теплоизолированный сосуд с агрегатами регулировани  давлени  и расхода 1.

Подача жидкости из сосуда в расходую магистраль происходит под действием гидростатического столба этой жидкости.

Известный газификатор обладает недостаточной производительностью.

Наиболее близок к изобретению газификатор , содержащий теплоизолированный сосуд, трубопроводы заливки жидкого газа, слива и выдачи газа потребителю, устройство подъема давлени , включающее трубопроводы, ограничитель давлени , обратный клапан и испарители 2.

В известном газификаторе газова  полость сосуда соединена с жидкостью устройством подъема давлени . Подача жидкости из сосуда в устройство подъема давлени  происходит под действием гидростатического напора этой жидкости. Производительность газификатора ограничиваетс  производительностью

контура подъема давлени , который при работе обеспечивает заполнение газом объема сосуда, освобождаемого жидкостью в процессе потреблени .

Однако у известного газификатора низКа производительность.

Цель изобретени  - повыщение производительности газификатора.

Дл  этого в предлагаемом газификаторе

внутри сосуда размещена емкость, соединенна  через устройство подъема давлени  с внутренней полостью сосуда и с трубопроводом заливки жидкого газа. На чертеже дана принципиальна  схема

предлагаемого газификатора. Он содержит теплоизолированный сосуд 1, имеющий трубопроводы 2 заливки и слива. Внутри сосуда размещена емкость 3 с трубопроводом 4 слива. Газова  и жидкостна  полости емкости 3 соединены устройством подъема давлени , включающим трубопровод 5, испаритель б и ограничитель 7 давлени . Внутренн   полость теплоизолированного сосуда 1 соединена с трубопроводом 4 емкости 3 через трубопровод 8 и испаритель 9. Кроме того, внутренн   полость теплоизолированного сосуда 1 п жидкостна  полость емкости 3 соединены через обратный клапан 10. Газова  полость емкости 3 соединена с атмосферой через запорный клапан 11. В трубопроводе 2 пмеетс  запорный клапан 12 и испаритель 13. В трубопроводе 4 емкости 3 имеетс  запорный клапан 14.

Работает газификатор следующим образом.

При заправке происходит последовательное заполнение теплоизолированного сосуда 1 и емкости 3 до уровн  среза сливных трубок. После заполнени  теплоизолированного сосуда 1 жидкость через обратный клапан 10 поступает в емкость 3. Дренаж производитс  через открытый запорный клапан И. При заправке запорные клапаны 12 и 14 закрыты. По окончании заправки запорный клапан 11 закрываетс . Включение газификатора на подъем давлени  производитс  открытием запорного клапана 14 при закрытом запорном клапане И. При открытии запорного клапана 14 жидкость из емкости 3 стекает под действием гидростатического столба по трубопроводу 4 в испарители 6 и 9 и, газифициру сь, поступает в теплоизолированный сосуд I и емкость 3, где.начинает подниматьс  давление . Подъем давлени  будет продолжатьс  до достижени  в теплоизолированном сосуде 1 и емкости 3 давлени , равного давлению закрыти  ограничител  7 давлени . При закрытии ограничител  давлени  слив жидкости из емкости 3 будет прекращен. После открыти  запорного клапана 12 газификатор готов к работе .

В процессе выдачи жидкость из теплоизолированного сосуда 1 выдавливаетс  в испаритель 13 под действием рабочего давлени . Освобождающийс  в процессе выдачи жидкости объем iB теплоизолированном сосуде 1 заполн етс  газом, поступающим под рабочим давлением по трубопроводу 8. В процессе выдачи рабочее давление в теплоизолированном сосуде 1 и емкости 3 поддерживаетс  работой ограничител  7 давлени . Обратный клапан 10 преп тствует перетеканию жидкости из емкости 3 в сосуд 1.

Предлагаемьш газификатор позвол ет увеличить производительность в 19 раз по сравнению с известными серийными газификаторами .

Claims (2)

1.Патент США № 2958204, класс 62-51, 1961.

2.Сборник статей «Вопросы глубокого охлаждени , М., 1961, с. 294.