SU539786A1 - Роторна таблеточна машина - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к машинам дл  таблетировани  сыпучих материалов, и может быть использовано в химико-фармацевтической, химической и электротехнической промышленности .

Известна роторна  таблеточна  машина 1, содержаща  станину с приводом, вращаюш ,ийс  в заданном направлении ротор, несущий матрицы, верхний и нижний ролики давлени , установленные над и под ротором с возможностью взаимодействи  с толкател ми , копиры, имеющие участки подъема и опускани  толкателей в соответствии с программой их перемещени , а также питатель с бункером . Однако в известной машине операци  заполнени  машины и дозировани  занимает (50-80%) всего технологического цикла таблетировани , что ограничивает возможность повышени  производительности машины. ,

Известна также роторна  таблеточна  машина 2, содержаща  ротор, несущий матрицы и соосно расположенные верхние и нижние толкатели с соответствующими пуансонами , подвижный и неподвижный копиры, снабженные механизмом регулировки глубины заполнени  матрицы, смонтированные на базовой плите мащины. Однако она также обладает низкой производительностью.

С целью устранени  указанного недостатка в предложенной машине механизм регулировки глубины заполнени  матрицы выполнен в виде смонтированной с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости рамы, содержащей параллельно установленные между собой соответственно основание и планку с направл ющим пазом, а также две стойки, закрепленные в основании и планке, и размещенного в направл ющем пазу планки эксцентрикового вала с индивидуальным приводом поворота, при этом подвижный копир установлен на основании рамы.

На фиг. 1 приведена часть общего вида мащины в плане; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1.

Роторна  таблеточна  мащина содержит механизм регулировки глубины заполнени  матрицы, имеющий основание 1 (см. фиг. I), две стойки 2, планку 3 (см. фиг. 2), которые при помощи гаек 4 соединены в раму, несущую подвижный копир 5. Стойки 2 могут перемещатьс  относительно базовой плиты 6 машины при помощи эксцентрикового вала 7, размеи енного в направл ющем пазу 8 планки 3.

Толкатель 9 с пуансоном 10 размещен в роторе // и взаимодействует с соосно расположенной матрицей 12.

Головка толкател  9 при движении ротора взаимодействует с подвижным копиром 5 и неподвижным копиром 13. Дл  фиксации заданного положени  копира 5 в вертикальном положении имеетс  механизм, состо ш,ий из винта 14 (см. фиг. 4), муфты 15 и гайки 16.

Предлагаемое устройство работает следующим образом: при вращении ротора // (см. фиг. 1 и 2) с соосно расположенными толкателем 9, иуансоиом 10 и матрицей 12 относительно неподвижной базовой блиты 6 машины , головка толкател  9 взаимодействует с подвижным копиром 5 и неподвижным 13, что обеспечивает заполнение матрицы 12. Глубина заполнени  последней регулируетс  следующим образом. При вращении ротора в направлении по стрелке В головка толкател  9 взаимодействует с неподвижным копиром 13. тогда пуансон 10 опускаетс  относительно торцовой поверхности матрицы 12 на минимальную глубину, определ емую положением точки Г, при дальнейшем движении ротора, головка толкател  взаимодействует с подвижным копиром 5 и опускаетс  еще ниже до точки Д. Заданна  суммарна  глубина заполнени  матрицы достигаетс  вращением винта 14 (см. фиг. 4), отпускающего муфту 15 и гайку 16. Эксцентриковый вал 7 поворачиваюг ключом, при этом поднимаетс  (опускаетс ) планка 3 (см. фиг. 2) и соответственно стойки 2 с гайками 4, а также основание с укрепленным на нем копиром 5. Полученна  глубина заполнени  матрицы фиксируетс  пово ротом винта 14 в обратном направлении, при этом поднимаетс  гайка 16, опускаетс  муфта 15, жестко охватыва  эксцентриковый вал 7, имеющий две опоры в базовой плите б машины .

Таким образом, обеспечиваетс  заданный объем дозы в соответствии с необходимым весом таблетки.

Предложенна  конструкци  позвол ет повысить производительность машины на 40% за счет снижени  времени, необходимого дл  осуществлени  операций заполнени  матрицы и дозировани , а также уменьшает потери таблетируемого, часто дорогосто щего материала , так как при меньшей глубине заполнени  матрицы меньше материала срезаетс  при дозировании, что снижает потери.

Claims (2)

1.Э. Э. Кольман-Иванов, К. А. Салазкин , «Таблеточные машины. Машиностроение , М., 1966 г., стр. 102 (аналог).

2.Патент Великобритании № 11351142. кл. В 05 А от 2.06.1965 г.

16