SU539739A1 - Combined Metalworking Machine - Google Patents

Combined Metalworking Machine

Info

Publication number
SU539739A1
SU539739A1 SU2157667A SU2157667A SU539739A1 SU 539739 A1 SU539739 A1 SU 539739A1 SU 2157667 A SU2157667 A SU 2157667A SU 2157667 A SU2157667 A SU 2157667A SU 539739 A1 SU539739 A1 SU 539739A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
spindle
combined
workpiece
spindles
Prior art date
Application number
SU2157667A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Федоров
Антонина Иосифовна Симдянова
Борис Романович Грейз
Юрий Вениаминович Гизунтерман
Original Assignee
Днепропетровский завод шахтной автоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский завод шахтной автоматики filed Critical Днепропетровский завод шахтной автоматики
Priority to SU2157667A priority Critical patent/SU539739A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU539739A1 publication Critical patent/SU539739A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к металлорежущим станкам, оснащенным несколькими суппортами , каждый из которых на своей позиции выполн ет определенную операцию, в частности, к станкам, обрабатывающим заготовки с различными выступами, приливами.The invention relates to metal cutting machines equipped with several calipers, each of which in its position performs a certain operation, in particular, to machines processing workpieces with different projections, tides.

Известны устройства, содержащие индексируемый шпиндельный блок барабанного типа дл  заготовок, суппорт дл  токарной обработки и инструментальные щпиндели со сверлами и фрезами, установленные на станке Недостатком этого станка  вл етс  то, что поперечна  или наклонна  обработка производитс  при вращении щпиндел  с зажатой в нем заготовкой и синхронном с ним вращении обрабатывающего инструмента, например сверла. Это усложн ет конструкцию станка, поскольку требуетс  применение соответствующих механизмов, обеспечивающих вращение заготовки (со шпинделем) и инструментальной головки. Наладка и наблюдение за работой такого станка затруднительны , кроме того, он  вл етс  зоной повышепной опасности дл  обслуживающего персонала . Кроме того, на этом станке невозможна обработка поперечных отверстий, пазов и т. п. элементов заготовки, расположенных на гран х , выступах или приливах, так как щпиндель с заготовкой и инструментом вращаютс Devices are known that contain an indexable drum-type spindle unit for workpieces, a support for turning, and tool shpindles with drills and cutters mounted on a machine. The disadvantage of this machine is that the transverse or inclined machining is performed by rotating the shpindle with the workpiece clamped in it and synchronous with him rotating the machining tool, for example drill. This complicates the design of the machine, since it requires the use of appropriate mechanisms that ensure the rotation of the workpiece (with the spindle) and the tool head. Adjusting and monitoring the operation of such a machine is difficult, in addition, it is a zone of increased danger to the operating personnel. In addition, the processing of transverse holes, grooves, etc. of workpiece elements located on faces, protrusions or tides is impossible on this machine, since the pin with the workpiece and the tool rotates

и сориентировать их начальное угловое расположение невозможно.and to orient their initial angular location is impossible.

Целью изобретени   вл етс  создание конструкции станка, котора  обеспечивает фиксацию вращаемых заготовок на позици х, не требующих вращени  заготовок.The aim of the invention is to create a machine design that fixes rotating workpieces at positions that do not require rotation of the workpieces.

Это достигаетс  тем, что станок снабжен кольцевым сектором, расположенным соосно шпиндельному блоку на станине, а на шпиндел х шпиндельного блока выполнены лыскн, взаимодействующие с кольцевым сектором.This is achieved by the fact that the machine is equipped with an annular sector located coaxially with the spindle unit on the frame, and on the spindles of the spindle unit there is a listel interacting with the annular sector.

На фиг. 1 - изображен общий вид станка; на фиг. 2 - вид сверху на шпиндельный блок и кольцевой сектор; на фиг. 3 - вид по стрелке А на верхнюю часть щпиндел  с лыской .FIG. 1 - shows a general view of the machine; in fig. 2 is a top view of the spindle unit and the ring sector; in fig. 3 - view along arrow A at the upper part of the pinch with a flat.

Станок содержит станину /, внутри которой находитс  индексируемь1й блок 2, в котором установлены щпиндели 3-8. На верхнем конце каледого щпиндел  укреплено зажимное устройство обычного типа 9, в котором закреплена заготовка. На каждом щнинделе выполнена лыска 10, т. е. удален сегмент. На станине укреплен кольцевой сектор 1J. Его внутренн   поверхность 12 возвыщаетс  над станиной и помещаетс  над поверхностью щпиндельного блока 2. Поверхность 12 плотно без зазора входит в пространство здаленного сегмента - лыски 10. На станине / установлены обычные инструментальные щпиндели: сверлильные 13 и резьбонарезные 14, а также стойки 15, на которых наход тс  суппорты 16 с резцедержател ми 17. Кольцевой сектор 11 взаимодействует с лысками шпинделей 3-5. На шпиндел х 6-8 сектор отсутствует . Узлы коробок подач и вращени  шпинделей (на фиг. не показаны) наход тс  в нижней части станины. Выходные валы коробки подач соединены с суппортами 16. Под шпинделем 3 в нижней части станины находитс  привод (на фиг. не показан) зажимного устройства, взаимодействуюпдий с зажимными устройствами шпинделей (патронами), а также механизм индексации шпиндельного блока и доворотное устройство.The machine contains a frame / in which there is an indexable block 2, in which the spindles 3-8 are installed. At the upper end of the spring pin, a clamping device of the usual type 9 is fastened in which the workpiece is fixed. Each shnindle has a flat pattern of 10, i.e. a segment has been removed. On the bed reinforced ring sector 1J. Its inner surface 12 is raised above the bed and placed above the surface of the chipping unit 2. The surface 12 fits tightly without clearance into the space of the segment - flats 10. On the bed / there are the usual tool shpindles: drilling 13 and thread-cutting 14, and also the stand 15, on which there are calipers 16 with tool holders 17. The ring sector 11 interacts with the lobe of the spindles 3-5. On the spindle x 6-8 sector is missing. The nodes of the feed and spindle rotation boxes (not shown in Fig.) Are located in the lower part of the frame. The output shafts of the feed box are connected to the calipers 16. Under the spindle 3 in the lower part of the frame there is a drive (not shown in fig.) Of the clamping device, interfacing with the clamping devices of the spindles (cartridges), as well as the indexing mechanism of the spindle unit and the turning device.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

Заготовку устанавливают в зажимное устройство 9 на позиции 3 - загрузочной позиции . При этом лыска 10 этого шпиндел  взаимодействует с кольцевым сектором И, который фиксирует шпипдель, преп тству  его врашению при работе привода залсимного устройства. При необходимости обработки элементов заготовки, ориентированно к ее гран м , приливам и т. п., последнюю зажимают в определенном положении (повороте вокруг вертикальной оси) с помощью, например, профилированных кулачков (ложементов) зажимного устройства 9. Обработку заготовок производ т одновременно на всех позици х, кроме загрузочной. На позици х 4, 5 шпиндели , взаимодейству  своими лысками 10 с поверхностью 12 кольцевого сектора 11, не вращаютс . Па этих позици х производ т сверление поперечных несоосных отверстий и нарезание резьбы. Па позици х 6, 7, 8 шпиндели , не взаимодействующие с кольцевым сектором 11, подключаютс  к приводу коробки скоростей, вращаютс , и с помощью движущихс  суппортов 16 резцами, закрепленными в резцедержател х 17, производ т токарную обработку заготовки. Возможны и другие варианты настройки станка в зависимости от обрабатываемой заготовки.The workpiece is installed in the clamping device 9 at position 3 - loading position. In this case, the flat face 10 of this spindle interacts with the ring sector I, which fixes the spindle, preventing its penetration during the operation of the drive of the main device. If it is necessary to process the elements of the workpiece, it is oriented to its facets, tides, etc., the latter is clamped in a certain position (rotation around the vertical axis) using, for example, profiled cams (cradles) of the clamping device 9. The workpieces are made simultaneously on all positions except boot. At positions 4, 5, the spindles, interacting with their flips 10 with the surface 12 of the annular sector 11, do not rotate. Parallel non-axial bore holes and thread cutting are drilled at these positions. At positions 6, 7, 8, the spindles that do not interact with the ring sector 11 are connected to the gearbox drive, rotate, and using the movable calipers 16 cutters fixed in the tool holders 17, turn the workpiece. There are other options for setting the machine, depending on the workpiece.

По окончании цикла обработки суппорты и инструментальные шпиндели возвращаютс  в исходное положение. Перед индексацией шпиндельного блока доворотное устройство известного типа поворачивает шпиндель, наход щийс  на поз. 8 в положении «лыской наружу, чтобы она при повороте блока вошла во внутреннюю поверхпость 12 кольцевого сектора.At the end of the machining cycle, the calipers and tool spindles return to their original position. Before the spindle unit is indexed, a turning device of a known type rotates the spindle located at pos. 8 in the “flat outward” position so that it turns into the inner surface 12 of the annular sector when the block is turned.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 194514, В 23 Q 39/02, 22.09.65.1. USSR Author's Certificate No. 194514, B 23 Q 39/02, 22.09.65. 11eleven 1515 J6J6 В ид АIn id
SU2157667A 1975-06-02 1975-06-02 Combined Metalworking Machine SU539739A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2157667A SU539739A1 (en) 1975-06-02 1975-06-02 Combined Metalworking Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2157667A SU539739A1 (en) 1975-06-02 1975-06-02 Combined Metalworking Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU539739A1 true SU539739A1 (en) 1976-12-25

Family

ID=20627065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2157667A SU539739A1 (en) 1975-06-02 1975-06-02 Combined Metalworking Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU539739A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5261148A (en) * 1991-12-03 1993-11-16 Ignazio Ettori Rotary vice for rotary table
US5628104A (en) * 1992-04-04 1997-05-13 Chiron-Werke Gmbh & Co. Kg Machine tool with turntable

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5261148A (en) * 1991-12-03 1993-11-16 Ignazio Ettori Rotary vice for rotary table
US5628104A (en) * 1992-04-04 1997-05-13 Chiron-Werke Gmbh & Co. Kg Machine tool with turntable

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2358741A (en) Automatic flat - bottom countersinking attachment for milling machines
US3276328A (en) Key cutting machine
SU539739A1 (en) Combined Metalworking Machine
DE68908208T2 (en) Tool turret for lathes, machining islands for turning and similar devices.
ES2145350T3 (en) MACHINE TOOL.
DE3688196D1 (en) METHOD AND MACHINE FOR TURNING ROTATIONALMMETRIC WORKPIECES.
BR8604386A (en) REVOLVER TOOL HOLDER TOWER, PARTICULARLY FOR AROUND MANUFACTURING CENTERS
FR2606307B1 (en) MACHINE FOR TRIMMING GEARS BY MILLING MACHINE, PROVIDED WITH A DEVICE FOR MONITORING THE TEETH OF THE WORKPIECE DURING WORK
US3753385A (en) Mounting adapter for cutting tools
SU472493A3 (en) Adaptation to gear sharpening machines using a finger mill
SU563220A1 (en) Machining centre
SU426792A1 (en) LEVER MECHANISM OF SUBMISSION OF PARTS
SU514666A1 (en) Radial drilling machine
SU921787A1 (en) Multiposition machine tool
SU566681A1 (en) Drilling machine with a plurality of working spindles
SU602341A1 (en) Multi-unit machine with automatic change of spindle tool boxes
US2673388A (en) Means for preventing draw back marks
SU592527A2 (en) Holder for thread-cutting tool
SU757258A1 (en) Turret
SU763067A1 (en) Metal cutting machine tool with automatic tool change device
SU361017A1 (en) LATCH MULTI-SPINDLE AUTOMATIC
SU776876A1 (en) Machine for sharpening multiblade drilling bits
SU1523306A1 (en) Multipurpose machine tool
KR900010491Y1 (en) Rotary index table
US2573101A (en) Lathe