Claims (2)
Изобретение относитс ,jx. станкостроению Известны радиально-сверлильные станки, в которых имеютс поворотна колонна с рукавом и шпиндельной бабкой с многоинст|рументальной головкой и стол с обрабатываемой деталью. Однако при использовании таких станков требуетс дополнительное врем на поворот рукава, разжим и отжим его при совмеще- НИИ осей инструмента с ос ми обрабатывае- мых отверстий в летали, установленной на столе. С целью упрощени конструкции и сокращени времени обработки детали,в предло женном станке стол выполнен поворотным и соединен с поворотной колонной зубчатой передачей. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок , общий вид; на фиг. 2 - схема обработ:ки линейных параллельных р дов отверстий на предлагаемом станке. , Станок имеет основание 1 и аакреплен|ную на немнеподвижную колонну 2, на ко-. торой смонтирована поворотна колонна 3, (несуща рукав 4 с руко ткой 5 дл его поворота вместе с колонной 3 относитель-) но неподвижной колонны The invention relates to jx. machine-tool construction Radial drilling machines are known, in which there are a turning column with a sleeve and a headstock with a multi-instrumental head and a table with the workpiece. However, when using such machines, additional time is required to rotate the sleeve, expanding and squeezing it while combining the tool axes with the axes of the machined holes in the fly mounted on the table. In order to simplify the design and reduce the machining time of the part, the table in the proposed machine is pivoted and connected to the pivotal gear train. FIG. 1 shows the proposed machine, a general view; in fig. 2 - machining scheme: ki linear parallel rows of holes on the proposed machine. The machine has a base 1 and mounted on a non-stationary column 2, on which. A rotary column 3 is mounted, (carrying sleeve 4 with a handle 5 for rotating it with column 3 relatively) but a fixed column
2. По направл ющим 6 рукава 4 перемещаетс щпиндель:на бабка 7, имеюща выдвижную пиноль 8, ;на которой закреплена многошпиндельна ; головка 9 с линейно расположенными шпиндел ми 1О, в которых установлены инструI менты 11. Последние получают вращение и i осевое движение подачи от двигател 12 через коробку скоростей и коробку подач, которые расположены в корпусе шпиндель ной бабки 7 (на чертежах не показана). Рукав 4 устанавливаетс по высоте повоipOTHOft колонны 3 к закрепл етс на ней ;прн помощи винта 13 с приводом его от двигател 14. На нижней части колонны 3 ;закреплен зубчатый сектор .15, вход щий в зацепление с верхним колесом паразитного 1блока 16, нижнее колесо которого зацепл етс с зубчатьп 4 сектором 17, выпол:ненным за одно целое с поворотным сто: ом 18, служащим дл закреплени обрабатываемой заготовки 19. Передаточное ;отношение передачи от поворотной колонны |З.ДО стола 18 выполн етс равным 1, что |обеспочН( соотпетс гвуюшим изготов .пением секторов 15, 17 и колес паразит ,ного блока 16, которые установлены (за исключением секторй 15) на ос х 20 и 21, смонтирова}П1ых на обшей подушке 22, закрепленной на основании 1, .Стол 18 фиксируетс при сверлении относительно 1 основани 1, например, винтовЬ1м зажимом 23. Станок работает следующим образом. При установке заготовки 19 с предвари тельно размеченными отверсти ми на стол 18 (положение 1 на фиг. 2) зажим 23 отпущен , что позвол ет легко совместить центры инструментов 11с центрами отверстий , наход щихс в одном из линейных р дов . Затем заготовка 19 закрепл етс на столе 18, который фиксируетс зажимом 2 Производитс обработка всех отверстий одного линейного р да при очередных перестановках шпиндельной бабки 7 посредством ее перемещени ( в направлении стрелки на фиг. 2) по направл ющим 6 рукава 4. По-окончании обработки всех отверстий одного р да отпускают зажим 23, и рукав 4 за руко тку 5 вручную поворачивают в положение П (см. фиг. 2). При этом вмест с рукавом 4 поворачиваетс колонка 3 и скрепленный с ней сектор 15, который чер паразитный блок 16 заставл ет повернутьс на тот же угол и в ту же сторону стол П-Вс заготовкой 1.9, так как передаточное ; отношение передачи от рукава 4 к столу 18 равно 1. : Таким образом, одновременно с поворотом рукава 4 происходит поворот |лзаготовки 19, а ввиду того, что относительное по .ложение стола 18 и заготовки 19 при этом не мен вгс (заготовка 19 закреплена ) , то параллельность р да инструментов -11 и линейных р дов отверстий не нарушит с . Величина угла поворота, достаточна дл перехода инструментов 11 на соседний р д, определ етс из соотношени t oi -arcsiH- i где i - рассто ние меж/iy спг:еаними р -- дами; А - рассто ние между ос кш поворс-га колонны 3 и сголл 18. Практически поворот рукава 4 продолжаетс до момента совмещени 1шнг)ог; инструментов 11с центрами отверс i-ий последующего р да, после чего стол 18 фиксируетс зажимом 23 и производитс обработка всех отверстий этого р да. По окончании обработки всех отверстий на заготовке 19 последн снимаетс со станка. Наличие поворотного стола, кииематически св занного с поворотной колонной | станка, обеспечивает параллельность р дов отверстий при любом угловом положении .рукава, что позвол ет примен ть на радиально-сверлильном станке многоинструментальную обработку линейно расположенными инструментами при незначительном изменении конструкции станка. Кроме того, применение предлагаемого станка, работающего в полгтрной системе координат , позвол ет улучшить услови труда как за счет сокращени трудозатрат на установку и выверку заготовки, так и за счет совмещени операций поворота рукава и .стопа при переходе и обработке отверстий очередного линейного р да. Формула изобретени Радиально-сверлильный станок, преимущественно дл многоинструментальной обработки линейных параллельных отверстий, включающий стол с обрабатываемой деталью, поворотную колонну с рукавом, на котором установлена шпиндельна бабка с многошпиндельной головкой, отличаюшийic тем, что, с целью упрощени конструк- :циа и сокращени времени обработки детали , стол станка выполнен с возможностью ; поворота и соединен с поворотной колон|ной зубчатой передачей.2. The spindle is moved along the guides 6 of the sleeve 4: onto the headstock 7, having a sliding quill 8, on which the multi-spindle is fixed; head 9 with linearly located spindles 1O, in which tools 11 are installed. The latter receive rotation and i axial feed movement from engine 12 through the speed box and feed box, which are located in the body of the spindle head 7 (not shown in the drawings). The sleeve 4 is installed along the height of the rotation of the column 3 to it is fastened with the help of the screw 13 with its drive from the engine 14. On the bottom of the column 3; the toothed sector .15, which engages with the upper wheel of the parasitic block 16, is fixed, the lower wheel which engages with gear 4 sector 17, performed: one piece with a rotary hundred: ohm 18, serving to secure the workpiece 19. Transfer ratio; the gear ratio from the rotary column | W. D of the table 18 is equal to 1, | (sootvets guiyshim manufacture by her tori 15, 17 and parasitic wheels 16, which are mounted (with the exception of sectors 15) on axles 20 and 21, are mounted} on the overall cushion 22 fixed on base 1, table 18 is fixed when drilling against 1 base 1 for example, screw clamp 23. The machine works as follows: When installing the workpiece 19 with pre-marked holes on table 18 (position 1 in Fig. 2), clamp 23 is released, which makes it possible to easily align the centers of the tools 11 with the centers of the holes in one of the linear series. Then, the workpiece 19 is fixed on the table 18, which is fixed by the clamp 2 All the holes of one linear row are machined with the next permutations of the spindle head 7 by moving it (in the direction of the arrow in Fig. 2) along the sleeves 6 of the sleeve 4. After machining all the holes of one row release the clip 23, and the sleeve 4 by the handle 5 is manually turned to the position P (see Fig. 2). In this case, together with the sleeve 4, the column 3 is rotated and the sector 15 fastened to it, which by the parasitic block 16 causes the P-Sun table to turn to the same angle and in the same direction with the workpiece 1.9, since the gearbox; the ratio of the transfer from sleeve 4 to table 18 is equal to 1.: Thus, simultaneously with rotation of sleeve 4, rotation | of blank 19 occurs, and since the relative attachment of table 18 and blank 19 does not change HCV (blank 19 is fixed) then the parallelism of the row of tools –11 and the linear rows of holes will not break c. The magnitude of the rotation, which is sufficient for the transition of tools 11 to the adjacent row, is determined from the relation t oi -arcsiH- i where i is the distance between / iy cn: outdoor r - s; A is the distance between the axes of the turn of the column 3 and sgoll 18. Practically, the turn of the sleeve 4 continues until the moment of combining 1) ng; tools 11c centers the opening of the i-th subsequent row, after which the table 18 is fixed by the clip 23 and all holes of this row are machined. At the end of machining, all the holes in the workpiece 19 are last removed from the machine. Having a turntable, connected kiematically with a turning column | machine, provides parallelism of rows of holes at any angular position of the sleeve, which allows the use of multi-tool machining with linearly located tools on the radial drilling machine with a slight change in the machine design. In addition, the use of the proposed machine operating in a half-coordinate system improves working conditions by reducing the labor costs for installing and aligning the workpiece, and by combining the operations of turning the sleeve and stop during the transition and processing the holes of the next linear row. Claims of the invention Radial drilling machine, mainly for multi-tool processing of linear parallel holes, including a table with a workpiece, a rotary column with a sleeve on which a spindle head with a multi-spindle head is installed, distinguished by the fact that, in order to simplify the design: cia and reduce time machining parts, the machine table is made with the possibility; rotation and is connected to the pivot gear column.
Фиг.11