SU539727A1 - Шихта порошковой проволоки - Google Patents

Шихта порошковой проволоки

Info

Publication number
SU539727A1
SU539727A1 SU2131912A SU2131912A SU539727A1 SU 539727 A1 SU539727 A1 SU 539727A1 SU 2131912 A SU2131912 A SU 2131912A SU 2131912 A SU2131912 A SU 2131912A SU 539727 A1 SU539727 A1 SU 539727A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear
ferro
manganese
elevated temperatures
ferrochrome
Prior art date
Application number
SU2131912A
Other languages
English (en)
Inventor
Вениамин Степанович Попов
Николай Николаевич Брыков
Генрих Александрович Пугачев
Александр Антонович Гапон
Алексей Павлович Кибальчич
Original Assignee
Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря filed Critical Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority to SU2131912A priority Critical patent/SU539727A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU539727A1 publication Critical patent/SU539727A1/ru

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

Калиево-натриева  глыба0,5--;2.5
Сталь оболочкиОстальное
Металл, наплавленный этой проволокой, в услови х абразивного изнашивани  при больших удельных нагрузках и повышенных температурах обладает недостаточной эксплуатационной надежностью.
С целью повышени  износостойкости и эксплуатационной надежности наплавленного металла при абразивном изнашивании и при повышенных температурах шихта порошковой проволоки дополнительно содержит никель и ферровольфрам, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Феррохром51- 56
Феррохромбор11-12,5
Графит2,5-3,5
Ферросилиций14-16,5
Марганец10-12,5
Никель2-2,5
Ферровольфрам2-2,5
Дополнительное легирование износостойких сплавов вольфрамом позвол ет получить комплексные карбиды с большей твердостью. Кроме того, высокотемпературные карбиды вольфрама станов тс  центрами кристаллизации , вокруг которых происходит выпадение мелкодисперсных, равномерно распределенных комплексных карбидов. Кроме того, высокотемпературные карбиды вольфрама станов тс  центрами кристаллизации, вокруг которых происходит выпадение мелкодисперсных равномерно распределенных комплексных карбидов. Введение в наплавленный металл никел  и марганца повышает пластические свойства. Наплавленный металл имеет эвтектическую структуру с  вно выраженной мелкодисперсной карбидной фазой в Количестве 28-30%, распределенной в матрице сплава, состо щей из 15-20% аустенита и 50-57% фазы с микротвердостью 909 кг/мм.
Были изготовлены три состава порошковых проволок со стальной оболочкой, вес. %:
20-21-22
4,3-4,6-4,9
1-1,2-1,5
0,в-0,95-1,5
0,в-0,9-1 4-4,5-5
5,5--6 -6,6
оболочки Остальное
Проведенные сравнительные испытани :
металла, наплавленного порошковой проволокой с предложенным составом шихты, показывают , что он обладает высокими технологичеокими свойствами и уровнем износостойкости при больших удельных нагрузках и повьь
шенных температурах. Кроме того, карбидна  эвтектика в наплавленном металле распределена равномерно по всей толщине сло , начина  от зоны сплавлени . Така  структура обеспечивает одинаковую износостойкость по
глубине сло  и позвол ет производить наплавку в один слой, как экономически более целесообразную .
Наплавка осуществл етс  посто нным током обратной пол рности под слоем флюса
АН-20.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Шихта порошковой проволоки дл  износостойкой наплавки, содержаща  феррохром, графит, феррохромбор, ферросилиций, марганец , отличающа с  тем, что, с целью повышени  износостойкости и эксплуатационной надежности наплавленного металла при абразивном изнашивании и при повышенных температурах, в шихту дополнительно введены ни1кель и ферровольфрам при следующем соотношении компонентов, вес. %:
    Феррохромбор11-12,5
    Графит2,5-3,5
    Ферросилиций14-16,5
    Марганец10-12,5
    Никель2-2,5
    Ферровольфрам2-2,5
    ФеррохромОстальное
SU2131912A 1975-05-05 1975-05-05 Шихта порошковой проволоки SU539727A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2131912A SU539727A1 (ru) 1975-05-05 1975-05-05 Шихта порошковой проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2131912A SU539727A1 (ru) 1975-05-05 1975-05-05 Шихта порошковой проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU539727A1 true SU539727A1 (ru) 1976-12-25

Family

ID=20618691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2131912A SU539727A1 (ru) 1975-05-05 1975-05-05 Шихта порошковой проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU539727A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU539727A1 (ru) Шихта порошковой проволоки
SU407692A1 (ru) Порошковая проволока для наплавки
NO131493B (ru)
US2367630A (en) Metallurgy
SU420424A1 (ru) Порошковая проволока для наплавки
SU522030A1 (ru) Состав порошковой проволоки
SU476118A1 (ru) Порошкова проволока
SU273903A1 (ru) Порошкова проволока
SU427819A1 (ru) Шихта для наплавки
SU549296A1 (ru) Состав дл наплавки
SU385698A1 (ru) Порошковая проволока для наплавки
SU423594A1 (ru) Шихта для индукционной наплавки
SU551150A1 (ru) Состав порошковой проволоки
SU427818A1 (ru) Сплав для наплавки
SU573301A1 (ru) Электродное покрытие
SU368957A1 (ru) ПОРОШКОВЫЙ ЭЛЕКТРОД дл НАПЛАВКИ
SU323461A1 (ru) Сплав для наплавки
SU322393A1 (ru) Сплав на основе железа
SU484959A1 (ru) Порошкова шхта дл наплавки
US1856293A (en) Process of melting and deoxidizing metals and alloys
RU1824277C (ru) Порошкова проволока дл наплавки
SU948589A1 (ru) Электрод дл сварки чугуна-Б4
SU572359A1 (ru) Порошкова проволока
SU385701A1 (ru) Порошковая проволока для наплавки
SU457567A1 (ru) Шихта дл индукционной наплавки