SU572359A1 - Порошкова проволока - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области сварки чугуна , прежде всего к гор чей сварке высоконр04ного чугуна.

Известна порошкова  проволока 1 дл  гор чей сварки и наплавки чугуна, содержаща  следующие компоненты, вес. %:

Графит4,2-4,2

Ферросилиций4-5

Ферромарганец0,6-1

Алюминиевый порошок 0,1-0,3 Железный порошокО-16

Сталь оболочкиОстальное

Однако порошкова  проволока не пригодна дл  сварки деталей из высокопрочного чуг)на , так как не обеспечивает получение в наплавленном металле шаровидного графита. Графит получаетс  пластинчатым, характеиым дл  серого чугуна.

Поэтому и механические свойства наплавленного металла не соответствуют свойствам высокопрочного чугуна.

Известна порошкова  проволока 2, содержаща  следующие компоненты, вес. %: Графит5-И

Ферросилиций1-6

Иттрий, содержащий компонент0 ,2-10 Плавиковый щпат0,5-3 Железный порошок 0,01-20 Сталь оболочки Остальное

С целью получени  в наплавленном металле щаровидной формы графита и повыщени  прочности наплавленного металла в предлагаемой проволоке шихта дополнительно содержит редкоземельный модификатор и ферромарганец при следующем соотношении компонентов , вес. %:

График4,2-6

Ферросилиций1,2-2,8

Плавиковый шпат0,5-1

Ферромарганец0,1-0,5

Редкоземельный модификатор1 ,4-4 Сталь оболочки Остальное В шихту может быть введен железный порошок до 18%, а сумма редкоземельных элементов , вход щих в модификатор, составл ет 15-40%Вместо железного порошка можно вводить стальную проволоку диаметром 0,6-1 мм. Такой прием позвол ет примен ть более высокие режимы по току, что способствует повышению производительности труда.

Claims (2)

1. Модификатор, изготовленный из редкоземелыюго иттрийсодержащего сырь , недорог, а его воздействие как активного графитизатора на форму включений графита и структуру чугуна очень велико и значительно превышает воздействие других модификаторов. Это объ сн етс , iB первую очередь, вли нием иттри ,  вл ющегос  наиболее активным и стойким модификатором. Шаровидиый графит в иттриевом чугуне сохран етс  1Ири многократном переплаве. Однако введение чистого иттри  зкономически нецелесообразно из-за высокой его стоимости . Модификаторы, полученные непосредственно из иттрийсодержащего редкоземельного сырь , во много раз дешевле, а по своему воздействию близки к чистым редкоземельным металлам, в том числе к иттрию, как наиболее эффективному модификатору. Ферромарганец, введенный в предложенный состав порошковой проволоки,  вл етс  легирующим компонентом, повышающим механические свойства наплавленного металла за счет образовани  твердого раствора марганца с металлической основой наплавленного чугуна ./ Модификатор, кроме иттри  4-11% содержит алюминий, кальций, церий, празеодим, неодим, самарий. Комплекс этих элементов значительно улучшает технологичность порошковой проволоки предложенного состава, повышает механические свойства и качество наплавленного металла. Улучшаетс  жидкотекучесть, смачиваемость металла, устран етс  возможность образовани  гор чих и холодных трещин, уменьшаетс  концентрированна  усадка и разбрызгивание металла при сварке. Модификатор редкоземельный, используемый в предложенном составе порошковой проволоки , получают из природного иттрийсодержащего сырь  методом термометаллургии. Была исследована порошкова  проволока с различным содержанием модификатора. П р и м е р ЛЬ 1. Графит 5,8%, ферросилиций 1,23%, ферромарганец 0,4%, модификатор 4%, плавиковый шпат 0,9%, железный порошок 17%, оболочка - остальное. Пример №2. Графит 4,6%, ферросилиций 2,1%, ферромарганец 0,2%, модификатор 2,8%, плавиковый шпат 0,5%, железный порошок 10%, оболочка - остальное. Пример № 3. Графит 5,2%, ферросилий 2,3%, модификатор 1,45%, ферромарганец 0,3% железный порошо:к 15%, плавиковый Шпат 0,8%, оболочка - остальное. При этом исследовани  наплавленного металла показали, что графит имеет шаровидную форму, металлическа  основа состоит в примере 1 из 79% перлита - остальное феррит , предел прочности 51 кг/мм, твердость НВ-207, в примере 2 металлическа  основа состоит из 90% перлита, предел прочности 53 кг/мм, твердость НВ-217, в примере 3 металлическа  основа полностью перлитна , предел прочности 55 кг/мм, твердость НВ-223. Формула изобретени  1.Порошкова  проволока, преимущественно дл  сварки и наплавки чугуна, содержащую стальнзю оболочку и порошкообразную шихту , включающую графит, ферросилиций, плавиковый шпат, отличаюшийс  тем, что, с целью получени  в наплавленном металле шаровидной формы графита и повышени  прочности наплавленного металла, шихта дополнительно содержит редкоземельный модификатор и ферромарганец при следующем соотношении компонентов, вес. %: Графит4,2-6 Ферросилиций1,2-2,8 Плавиковый шпат0,5-1 Ферромарганец0,1-0,5 Редкоземельный модификатор1 ,4-4 Сталь оболочки Остальное 2.Проволока по п. 1, отличающа с  тем, что обща  сумма редкоземельных элементов , вход щих в модификатор, составл ет 15- 40%. 3.Проволока по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , она дополнительно содержит железный порошок до 18%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 265689, кл. В 23К 35/368, 1963.
2. 2.Авторское свидетельство № 428891, кл. В 23К 35/368, 1972.