SU53915A1 - Способ очистки от минеральной кислоты продуктов ацетилировани поливинилового спирта - Google Patents
Способ очистки от минеральной кислоты продуктов ацетилировани поливинилового спиртаInfo
- Publication number
- SU53915A1 SU53915A1 SU53915A1 SU 53915 A1 SU53915 A1 SU 53915A1 SU 53915 A1 SU53915 A1 SU 53915A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyvinyl alcohol
- mineral acid
- purification method
- acid purification
- acetylation products
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 7
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 title description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 title description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 2
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 title 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 9
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 9
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N Sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing Effects 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KIWBPDUYBMNFTB-UHFFFAOYSA-N Ethyl sulfate Chemical compound CCOS(O)(=O)=O KIWBPDUYBMNFTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M NaHCO3 Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- -1 butyraldehyde acetal Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L na2so4 Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Description
Поливинилацетат в последнее врем получил широкое распространение в качестве материала дл изготовлени лаков, различных композиций с другими искусственными смолами и эфирами целлюлозы в качестве прослойки дл стекла триплекс и др. Однако, в р де назначений применение поливинилацетата оказалось невозможным вследствие значительной его гигроскопичности, и „текучести, выражающейс в деформации при самых незначительных нагрузках, если только эти нагрузки приложены в течение значительного времени. Особое значение имеют эти свойства поливинилацетата , например, в производстве граммофонных пластинок. Гигроскопичность влечет за собой коробление пластинок, а «текучесть материала ведет к нарушению поверхности пластинки и искажению звука при эксплоатации. В технике за последнее врем широко примен етс метод модификации поливинилацетата путем перевода его в ацеталь действием на Поливинилацетат или поливиниловый алкоголь альдегидов, например , формальдегида, ацетальдегида , масл ного альдегида и т. п.
Обычно операци омылени и ацеталировани поливинилацетата или ацеталирование поливинилового алкогол производитс в присутствии сильно диссоциированных кислот, удаление остатков которых из продукта реакции св зано с большими затруднени ми .
Дл очистки поливинилацетал примен етс переосаждение его из органических растворителей, что св зано с регенерацией больших количеств растворител и неизбежными потер ми его. Австрийский патент № 145525 рекомендует дл этой цели примен ть жидкий сернистый ангидрид или другое газообразное при обычном давлении веш,ество, сжимаюшеес при повышенном давлении в жидкость, раствор юш ,ую поливинилацеталь. Очистка производитс путем растворени в такой жидкости продукта и высаждени его выливанием раствора в воду. Этот метод также чрезвычайно сложен и св зан с применением повышенного давлени во всем реакционном объеме и вспомогательной аппаратуре .
Двторами насто ш,его изобретени найдено, что совершенно свободные
бт следов кислоты продукты могут быть получены в том случае, если реакционную массу, после ацеталировани , смешать с раствор ющейс в воде солью (например NaCl, КС1, Na, SO и др.) и подвергнуть после сушки исчерпывающей отмывке водой . Примесь соли (в количестве обычно от 0,5 до 3 частей по весу ацетал ) обеспечивает возможность измельчени продукта, так как проникновение воды при отмывке внутрь массы ацетал придает последнему пористую структуру. В цел х упрощени отмывки к соли может быть добавлено необходимое количество нейтрализующего вещества (углекисла или двууглекисла сода и др.).
Пример 1. 100 г раствора поливинилацетал (15 г сухого), полученного при совместном омылении и ацеталирсвании поливинилацетата в спиртовом растворе в присутствии сол ной кислоты, нейтрализуетс бикарбонатом и обрабатываетс при перемешивании 60 г поваренной соли. После испарени растворителей и сушки полученную массу измельчают на кофейной мельнице и промывают путем четырехкратного взбалтывани с 300 мл воды, отфильтровывают и подвергают сушке при 90-100°. В результате получают смолы типа „альвар, свободные от электролитов.
Пример 2. 100 г раствора поливинилацетал (20 г сухого) в таком виде; как он получаетс из поливинилового спирта и формальдегида в присутствии серной кислоты, после нейтрализации обрабатывают 80 г сульфата натри , в мещателе при нагревании с одновременным удалением растворителей. Полученна масса измельчаетс , промываетс до полного удалени солей и может быть в таком виде применена дл дальнейшей переработки на композиции и лаки.
П р и м е р 3.100г раствора бутиральдегидацетал поливинилового спирта , полученного путем обменного разложени поливинилацетата в присутствии этилового спирта масл ного альдегида и серной кислоты в качестве катализатора, нейтрализуетс бикарбонатом и обрабатываетс хлористым калием. После испарени растворител , измельчени и промывки водой получаетс чистый продукт, пригодный дл дальнейшей переработки .
Предмет изобретени .
Способ очистки от минеральной кислоты продуктов ацеталировани поливинилового спирта, полученных путем обработки поливинилового спирта или поливинилацетата альдегидом, например, формальдегидом, ацетальдегидом , масл ным альдегидом, в присутствии минеральной кислоты, отличающийс тем, что реакционную массу смешивают с растворимой в воде минеральной солью, например, хлористым натром, с добавлением нейтрализующих кислоты веществ или без такового и после высушивани смеси ее обрабатывают водой.
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2505550C1 (ru) * | 2012-12-03 | 2014-01-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения поливинилацеталей |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2505550C1 (ru) * | 2012-12-03 | 2014-01-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения поливинилацеталей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3862122A (en) | Method of recovering chitosan and other by-products from shellfish waste and the like | |
US3784408A (en) | Process for producing xylose | |
CA2743788C (en) | Processing of biomass | |
US7692041B2 (en) | Method of oxidation using nitric acid | |
CN108884187B (zh) | 离子聚合物及其在加工生物质中的用途 | |
GB1311014A (en) | Process for the regeneration of spent activated carbon | |
CN101357956B (zh) | 纯化聚乙烯醇树脂的方法 | |
WO2017055407A1 (en) | Method for preparation of novel modified bio based materials | |
JP2018531319A6 (ja) | 新規な改変バイオベース材料を調製する方法 | |
EP2473553A1 (en) | Pretreatment of solid biomass material comprising cellulose with ionic liquid medium | |
JP7015834B2 (ja) | 変性ポリビニルアルコール樹脂の製造方法 | |
SU53915A1 (ru) | Способ очистки от минеральной кислоты продуктов ацетилировани поливинилового спирта | |
EP3341520A2 (en) | Process for converting biomass by using deep eutectic solvents | |
JPS6236052B2 (ru) | ||
CN101679253A (zh) | 纯化2-苯基-3,3-双(4-羟基苯基)苯并[c]吡咯酮(pppbp)的方法 | |
US2206007A (en) | Process for the production of conversion products from carbonaceous materials | |
TW583190B (en) | Purified chitins and production process thereof | |
RU2352388C1 (ru) | Способ получения сорбента для очистки воды | |
JP6646065B2 (ja) | 酸/糖溶液から酸を回収するための方法 | |
US3202705A (en) | Process for producing color stable lactic acid | |
US3742069A (en) | Purification of polyglycerols | |
CN108863770A (zh) | 一种乙酰丙酸制备及其溶剂和催化剂回收的工艺 | |
CN107848996B (zh) | 包括中和酸性反应混合物的用于制备糖醛衍生物的方法 | |
KR100513899B1 (ko) | 고분자 중합물 내 잔류 촉매 제거방법 | |
US3234126A (en) | Separation of water and a solute concentrate from an aqueous solution |