SU537968A1

SU537968A1 - Enamel

Info

Publication number: SU537968A1
Application number: SU2113723A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Кондин; Петр Гаврилович Пермяков; Анатолий Михайлович Алехин; Анатолий Осипович Кожевников; Людмила Андреевна Надежкина
Original assignee: Приморский Горнохимический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1975-03-18
Filing date: 1975-03-18
Publication date: 1976-12-05

Description

(54) ЭМАЛЬ(54) ENAMEL

1one

Изобретение относитс к составам эм ли дл стали и чугуна.The invention relates to em compositions for steel and cast iron.

Известна эмаль, включающа Si 0,203, Со|0,,Ае.О,Ге,,Оз,СоО .NiO. 1Enamel is known, including Si 0.203, Co | 0,, Ae.O, Ge, Oz, CoO .NiO. one

Недостатком ее вл етс неширокий интервал обжига.Its disadvantage is a narrow firing interval.

Наиболее близким к изобретению вл етс состав эмали, включающий S i О, Б О,,The closest to the invention is the composition of enamel, including S i O, B O,

,,N020.000,16205 ,ма5АеТе 2,,, N020.000,16205, ma5ete 2,

Недостатком этого состава вл етс от носительно высока температура обжига и узкий интервал обжига.The disadvantage of this composition is the relatively high firing temperature and narrow firing range.

Целью изобретени гтл етс снижение температуры обжига и увеличение .интервала обжига.The aim of the invention is to reduce the firing temperature and increase the firing range.

Она достигаетс тем, что эмаль дополнительно содержит Со О и NiO при следующем соотношении компонентов (в вес. %): SiO-j 30-37; 18-22,5; 3-5; Na.0 18-23; CaO 5-iO;J& Q 0,5-1,5;No,Aer 5-6; CoO 0,5-O,9; NiO 0,7-1.0.It is achieved by the fact that the enamel additionally contains Co O and NiO in the following ratio of components (in wt.%): SiO-j 30-37; 18-22.5; 3-5; Na.0 18-23; CaO 5-iO; J & Q 0.5-1.5; No, Aer 5-6; CoO 0.5-O, 9; NiO 0.7-1.0.

Данный состав обеспечивает получение нефриттованной эмали.This composition ensures the production of jade enamel.

В качестве сырьевых материалов используют пермит, датолитовый концентрат, буру, соду кальцинированную, криолит, селитру , окись кобальта, окись никел , огнеупорную глину.The raw materials used are permite, datolite concentrate, borax, soda ash, cryolite, nitrate, cobalt oxide, nickel oxide, refractory clay.

Вышеуказанную шихту с крупностью, составл ющей до 5% остатка на сите 0,2, загружают в мельницу, заливают водой 4О-5О%, перемешивают и нанос т на иэдели , после чего обжигают при температуре 710-880°С. Удельный вес массы 1 ,64-1,72 г/см; консистенци - 7 -11 г/цмThe above mixture with a particle size of up to 5% of the residue on a 0.2 sieve is loaded into the mill, filled with water of 10-5%, mixed and applied to the edel, then burned at a temperature of 710-880 ° C. Specific weight of the mass 1, 64-1,72 g / cm; consistency - 7-11 g / cm

Изобретение по сн етс - конкретными составами эмали, содержащими (в вес. %} SiOj 32-,3235,1The invention is explained by specific enamel compositions containing (in wt.%} SiOj 32-, 3235.1

4,024,0 4,024,0

N0,0 23,ОО20,0N0.0 23, OO20.0

B.,Oj 22,5О22,0B., Oj 22.5O22.0

СаО 9,710,0CaO 9.710.0

, 1,061,0, 1,061,0

.006,0.006,0

СаО 0,580,9CaO 0.580.9

NiO 0,821,0NiO 0.821.0

Claims

1. USSR author's certificate No. 289992, cl. POPs 5/00, 1969

2. USSR author's certificate No. 343958, cl. POPS 7/04, 1969 (prototype). 3-5 light weight 0) 2 o 18–23 Co O 5–10 Pea O, O, 5–1.5 NOjAePg CoO 0.5-O, 9 N10 0.7–1.0. nicknames of information accepted for examination: