SU537963A1 - Многовалкова центрифуга - Google Patents

Многовалкова центрифуга

Info

Publication number
SU537963A1
SU537963A1 SU2123966A SU2123966A SU537963A1 SU 537963 A1 SU537963 A1 SU 537963A1 SU 2123966 A SU2123966 A SU 2123966A SU 2123966 A SU2123966 A SU 2123966A SU 537963 A1 SU537963 A1 SU 537963A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
centrifuge
rolls
melt
fiber
distribution
Prior art date
Application number
SU2123966A
Other languages
English (en)
Inventor
Лидия Ивановна Зайцева
Арон Моисеевич Шифрин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Теплопроект
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Теплопроект filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Теплопроект
Priority to SU2123966A priority Critical patent/SU537963A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU537963A1 publication Critical patent/SU537963A1/ru

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  производства минерального во локна, а именно к центрифугам, и може примен тьс  в промьплленности строител ных материалов. Известна многовалкова  центрифуга содержаща  распределительный валок малого диаметра, под которым расположены два боковых валка, а ниже их смонтирован четвертый валок 1.. Наиболее близкой по техническсэй сущности к предлагаемой  вл етс  четы рехвалкова  центрифуга, содержащэ-Я распределительный узел и систему воЛокнообразугощих валков, включак цую боковые валки и нижний валок 2. Однако в известных устройствах необходимо подавать расплав в строго ощ еделенную зону распределительного валка, а перемещение струи за эту эо ну вызывает нарушение процесса и увеличение отходов переработанного расплава в виде частиц и струй. Цель изобретени  - повышение выхода волокнистого материала и его качества . Цель достигаетс  тем, что распределительный узел образован параллельно установленными валками и размещен между боковыми валками. На фиг. 1 схематично представлена предложенна  центрифуга, при одноструйной подаче расплава на распределительные валки центрифуги; на фиг. 2 - то же, при двУхструйной псздаче. Центрифуга состоит из волокнообразующих валков боковых 1, 2 и нижнего 3, распределительного узла,- образованного параллельно установленными валками 4 и 5, расположенными между боковыми валками 1, 2, и коллектора 6, из отверстий которого, выполненных в ви-, де щели 7 (или имеющих цилиндрическую форалу) , вытекает поток воздуха или газа дл  отдува волокнистого материала. Наличие двух валков дл  распределени  расплава создает возможность обеспечени  расплавом как нижнего, так и боковых волокнообразующих валков. Расплав может поступить на центрифугу одной и двум  стру ми. При подаче струй расплава на один из валков распределительного узла направление их вращени  встречное. При двухструйной подаче расплава направление вращени  вёшков распределительногоУзла противоположно вышеуказанному. Коллектор 6 дл  отдува волокна от волокнообразующих валков обеспечивает эффективное удаление волокнистого материала . ВыгГолнение распределительного узла в виде двух параллельно установленных валков позвол ет расширит зону возможного поступлени  расплава на любой из распределительных валков без нарушени  процесса волокнообразовани , причем расположение валков распределительного узла в углублении между волокнообразующими валками устран ет неконтролируемое сбрасывание расплава с.распределительных валков, мимо волокнообразующих.

Claims (2)

1.Патент США № 2520169, кл. 18-25, опублик. 19ЬЬ.
2.Тобольский Г. Ф. Минеральна  вата и издели  из нее. Чел бинск,
.1968, с. 10 (прототип) .
SU2123966A 1975-04-11 1975-04-11 Многовалкова центрифуга SU537963A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2123966A SU537963A1 (ru) 1975-04-11 1975-04-11 Многовалкова центрифуга

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2123966A SU537963A1 (ru) 1975-04-11 1975-04-11 Многовалкова центрифуга

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU537963A1 true SU537963A1 (ru) 1976-12-05

Family

ID=20616114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2123966A SU537963A1 (ru) 1975-04-11 1975-04-11 Многовалкова центрифуга

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU537963A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2356606A1 (fr) * 1976-06-30 1978-01-27 Rockwool Ab Appareil de fabrication de fibres a partir de matiere minerale fondue

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2356606A1 (fr) * 1976-06-30 1978-01-27 Rockwool Ab Appareil de fabrication de fibres a partir de matiere minerale fondue

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2998620A (en) Method and means for centrifuging curly fibers
CA1077211A (en) Melt-blowing die for producing nonwoven mats
CA2351104C (en) Apparatus for making nonwoven fabric
EP0825966B1 (en) Processes and apparatus for producing man-made vitreous fibre products
SU537963A1 (ru) Многовалкова центрифуга
GB1215679A (en) A process for the continuous production of a non-woven filamentary web in which the filaments are arranged in random manner
GB964312A (en) Improvements in or relating to the manufacture of mats of thermoplastic fibres
KR840004402A (ko) 열가소성 물질의 섬유화장치
RU1797601C (ru) Устройство дл изготовлени минеральной ваты
EP0825965B1 (en) Method and apparatus for the manufacture of man-made vitreous fibre products
JPS6468555A (en) Multiple head type ductless web producing machine
US4169699A (en) Apparatus for classifying fibers
GB2069876A (en) Removal of granular material from mineral wool
NO814393L (no) Metode og apparat for oppsamling av fibermateriale
RU2415088C2 (ru) Способ производства минеральных волокон
EP0801040A3 (en) Device for fiberising molten mineral materials and its manufacture
US2917787A (en) Process and apparatus for producing non-woven sheets of fibrous materials
US5693117A (en) Radial rotary fiberizer
FI70876B (fi) Foerfaringssaett och anordning foer uppfaongning av delvis fibrerad mineralsmaelta
SU800252A1 (ru) Способ рыхлени волокнистогоМАТЕРиАлА
SU1028610A1 (ru) Многовалкова центрифуга
FI57396B (fi) Foerfarande och anordning foer producerandet av fibrer med en begraensad laengd
SU876566A1 (ru) Устройство дл получени волокон из силикатного расплава
US3469960A (en) Apparatus for producing mineral wool
US2825933A (en) Fiber treating method and apparatus