SU537960A1 - Способ закалки листов стекла - Google Patents
Способ закалки листов стеклаInfo
- Publication number
- SU537960A1 SU537960A1 SU2139467A SU2139467A SU537960A1 SU 537960 A1 SU537960 A1 SU 537960A1 SU 2139467 A SU2139467 A SU 2139467A SU 2139467 A SU2139467 A SU 2139467A SU 537960 A1 SU537960 A1 SU 537960A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- temperature
- zone
- glass sheets
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВ СТЕКЛА
1
Изобретение относитс к производству упрочненного листового стекла.
Известен способ производства закаленного листового стекла путем нагрева с последующим охлаждением в расплавах метал лов и сплавов 1.
Закалку в жидких средах производ т погружением стекла непосредственно в закалочную жидкость.
Однако на стекло, погруженное в расплав металла, действует больша подъемна сила, возникающа иэ-за разности плот ностей металла и стекла, котора приводит к деформации, стекла.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ закалки листового стекла путем позонного нагрева и охлаждени в расплаве металла 2.
В этом способе лист стекла помещают на расплав металла в графитовую рамку
(или пр мо формуют в этой рамке на расплаве металла), затем поверхность листа покрывают слоем того же расплава и перемещают рамку со стеклом и металлом по поверхности расплава через зоны нагрева и охлаждени . Нижнюю плоскость листа охлаждают погруженными в расплав металла неподвижными холодильниками. Охлаждение верхней плоскости листа осуществл ют подвижным по вертикали холодильником расположенным над расплавом металла, После того, как графитова рамка со стеклом занимает положение непосредственно под холодильником, последний опускаетс до соприкосновени с верхним слоем расплава металла над поверхностью стекла
Известный способ имеет следующие недостатки . Использование графитовых рамок не технологично, их необходимо все врем возвращать в исходное положение. Невозможно обеспечить равномерное охлаж,цение обеих поверхностей стекл нного листа.
Claims (2)
- Цель изобретени - повышение качества за счет обеспечени равномерной закалки обеих поверхностей листов стекла„ Она достигаетс тем, что позонное перемещение стекла осуществл ют с помощью расположенной под углом 0,1-1О°С в сторону движени листов стекла гидродинамической подушки, образованной стру ми того же металла. Динамический напор этих струй, компенсиру подъемную силу стекла, возни кающую иэ-за разности плотностей стекла и металла, образует подвижный слой расплава металла над стеклом. Толщина подвижного сло пропорциональна динамическому напору. Регулиру толшину этого сло и его температуру, можно добитьс симметрично го теплообмена на обеих поверхност х листа стекла. Движение листов стекла через температурные зоны происходит за счет подъема гидродинамической подушки в сторону движени листов стекла под малым углом к горизонту в пределах 0,1-10. Побудителем движени вл етс составл юща подъ емной силы, направленна параллельно пло кости подушки. На фиг. 1 дана технологическа схема; на фиг. 2 - график температурного режима термообработки. Лист стекла 1 толщиной 2 мм помещают в ванну, заполненную расплавом 2 Вуда под гидродинамическую подушку 3, образованную стру ми того же расплава. Сред н величина динамического напора этих струй состанп ет 15 кг/м . Продвижение стекла через температурные зоны осуществл ют за счет подъема гидродинамической подушки в сторону движени листов стекла под углом к горизонту cL 0,1. Побудителем движени вл етс составл юща подъемной силы, направленна параллельно плоскости подушки Стекло последовательно проходит через п ть температурных зон: I медленного нагрева, 11 быстрого нагрева, 1П стабилизации , IV закапки, V окончательного охлаждени . Нагрев стекла в первой зоне от 20 до 400°С проходит относительно медленно (20 сек), скорость нагрева определ етс термостойкостью твердого стекла. Во второй зоне стекло за две секунды нагревают до температуры закалки. В третьей зоне температура стекла за 1 сек стабилизируетс , принима во всех точках температуру закалки 700°С. В четвертой зоне температура расплава равна , Стекло в этой зоне охлаждаетс 5 сек до 320°С„ В п той зоне температура расплава равна 70 С. Стекло охлаждаетс за 6 сек до . Использование изобретени в промышленности строительных материалов позволит получить закаленное стекло с высоким качеством поверхности. Кроме того, возможно двух-трех кратное упрочнение стекла толщиной 2 мм. Формула изобретени Способ закалки листов стекла путем позанного нагрева и охла:ждени в расатаве металла, отличающийс а ем, что, с целью повышени качества :« счет обеспечени равномерной закалки оОейх поверхностей листов стекла, позонное пе- ремешение стекла осуществл ют с помощью расположенной под углом О,1-Ю- в сторону движени листов стекла гидродинамической подушки, образованной стру ми того же металла. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР N9 174776, кл. СОЗ в 27/00, 1960г.
- 2. Патент Франции № 14.14814, кл. СОЗв опубл. 1965 г. 2030 ( риг. 2 Температура стекла Температура сплава ёуаа
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2139467A SU537960A1 (ru) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | Способ закалки листов стекла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2139467A SU537960A1 (ru) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | Способ закалки листов стекла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU537960A1 true SU537960A1 (ru) | 1976-12-05 |
Family
ID=20621107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2139467A SU537960A1 (ru) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | Способ закалки листов стекла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU537960A1 (ru) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9296638B2 (en) | 2014-07-31 | 2016-03-29 | Corning Incorporated | Thermally tempered glass and methods and apparatuses for thermal tempering of glass |
US10611664B2 (en) | 2014-07-31 | 2020-04-07 | Corning Incorporated | Thermally strengthened architectural glass and related systems and methods |
US11097974B2 (en) | 2014-07-31 | 2021-08-24 | Corning Incorporated | Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods |
US11485673B2 (en) | 2017-08-24 | 2022-11-01 | Corning Incorporated | Glasses with improved tempering capabilities |
US11643355B2 (en) | 2016-01-12 | 2023-05-09 | Corning Incorporated | Thin thermally and chemically strengthened glass-based articles |
US11697617B2 (en) | 2019-08-06 | 2023-07-11 | Corning Incorporated | Glass laminate with buried stress spikes to arrest cracks and methods of making the same |
US11708296B2 (en) | 2017-11-30 | 2023-07-25 | Corning Incorporated | Non-iox glasses with high coefficient of thermal expansion and preferential fracture behavior for thermal tempering |
US11795102B2 (en) | 2016-01-26 | 2023-10-24 | Corning Incorporated | Non-contact coated glass and related coating system and method |
US12064938B2 (en) | 2019-04-23 | 2024-08-20 | Corning Incorporated | Glass laminates having determined stress profiles and methods of making the same |
-
1975
- 1975-05-30 SU SU2139467A patent/SU537960A1/ru active
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10611664B2 (en) | 2014-07-31 | 2020-04-07 | Corning Incorporated | Thermally strengthened architectural glass and related systems and methods |
US9783448B2 (en) | 2014-07-31 | 2017-10-10 | Corning Incorporated | Thin dicing glass article |
US11097974B2 (en) | 2014-07-31 | 2021-08-24 | Corning Incorporated | Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods |
US9296638B2 (en) | 2014-07-31 | 2016-03-29 | Corning Incorporated | Thermally tempered glass and methods and apparatuses for thermal tempering of glass |
US9975801B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-05-22 | Corning Incorporated | High strength glass having improved mechanical characteristics |
US10005691B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-06-26 | Corning Incorporated | Damage resistant glass article |
US10077204B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-09-18 | Corning Incorporated | Thin safety glass having improved mechanical characteristics |
US10233111B2 (en) | 2014-07-31 | 2019-03-19 | Corning Incorporated | Thermally tempered glass and methods and apparatuses for thermal tempering of glass |
US11891324B2 (en) | 2014-07-31 | 2024-02-06 | Corning Incorporated | Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods |
US9776905B2 (en) | 2014-07-31 | 2017-10-03 | Corning Incorporated | Highly strengthened glass article |
US9802853B2 (en) | 2014-07-31 | 2017-10-31 | Corning Incorporated | Fictive temperature in damage-resistant glass having improved mechanical characteristics |
US11643355B2 (en) | 2016-01-12 | 2023-05-09 | Corning Incorporated | Thin thermally and chemically strengthened glass-based articles |
US11795102B2 (en) | 2016-01-26 | 2023-10-24 | Corning Incorporated | Non-contact coated glass and related coating system and method |
US11485673B2 (en) | 2017-08-24 | 2022-11-01 | Corning Incorporated | Glasses with improved tempering capabilities |
US11708296B2 (en) | 2017-11-30 | 2023-07-25 | Corning Incorporated | Non-iox glasses with high coefficient of thermal expansion and preferential fracture behavior for thermal tempering |
US12064938B2 (en) | 2019-04-23 | 2024-08-20 | Corning Incorporated | Glass laminates having determined stress profiles and methods of making the same |
US11697617B2 (en) | 2019-08-06 | 2023-07-11 | Corning Incorporated | Glass laminate with buried stress spikes to arrest cracks and methods of making the same |
US12043575B2 (en) | 2019-08-06 | 2024-07-23 | Corning Incorporated | Glass laminate with buried stress spikes to arrest cracks and methods of making the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU537960A1 (ru) | Способ закалки листов стекла | |
US2387886A (en) | Forming glass sheets | |
US3248197A (en) | Enclosed chamber for floating glass on a molten bath | |
KR910004610B1 (ko) | 용융도금에 의한 비 시효 아연도금 강철 스트립의 제조방법 | |
US3615315A (en) | Method and apparatus having sealing means and gaseous takeoff for float glass | |
JP2644349B2 (ja) | 竪型連続鋳造用鋳型の振動方法 | |
US3997314A (en) | Process and apparatus for manufacturing a wire reinforced float glass | |
GB972289A (en) | A method of and apparatus for producing a ribbon of thermoplastic material | |
SU548188A1 (ru) | Способ изготовлени листового стекла из стекломассы | |
US3930828A (en) | Thermal control in a glass sheet forming chamber | |
US2850844A (en) | Method and apparatus for heating and bending glass sheets | |
US3558295A (en) | Method and apparatus for the support and transportation of glass | |
JPS5846455B2 (ja) | イタガラス ノ セイゾウホウホウ オヨビ ソウチ | |
US7059384B2 (en) | Apparatus and method for metal strip casting | |
JP2808334B2 (ja) | 連続溶融金属めっきに用いられるめっき浴槽 | |
US3326652A (en) | Apparatus and process for refining glass and for continuously manufacturing sheet glass | |
US3630705A (en) | Method of manufacturing flat glass on molten metal and apparatus therefor | |
US3627492A (en) | Process for the production of float glass with even edges | |
JPH0342144A (ja) | 連続鋳造用鋳型の冷却方法およびその鋳型 | |
BR112020020490A2 (pt) | Laminagem de atrito elevado de tira de metal fina | |
JPS58104027A (ja) | 肉薄フロ−トガラスの製造法 | |
US3427142A (en) | Manufacture of flat glass on a molten metal bath | |
CN117004799B (zh) | 地铁转向架薄壁异形件淬火设备及方法 | |
US3589886A (en) | Float glass apparatus with a radiation gate | |
US3445213A (en) | Manufacture of a continuous glass sheet on a molten metal bath |