SU537959A1 - Установка дл изготовлени плоских стекл нных изделий - Google Patents

Установка дл изготовлени плоских стекл нных изделий

Info

Publication number
SU537959A1
SU537959A1 SU2166900A SU2166900A SU537959A1 SU 537959 A1 SU537959 A1 SU 537959A1 SU 2166900 A SU2166900 A SU 2166900A SU 2166900 A SU2166900 A SU 2166900A SU 537959 A1 SU537959 A1 SU 537959A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
glass
melt
walls
temperature
Prior art date
Application number
SU2166900A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Петрович Кобяко
Виктор Иванович Лазоренко
Анатолий Васильевич Стрекалов
Владимир Анатольевич Минаков
Григорий Иосифович Миткевич
Нина Ивановна Минько
Борис Федорович Кислицын
Илья Владимирович Привень
Original Assignee
Константиновский Ордена Трудового Красного Знамени Завод "Автостекло"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константиновский Ордена Трудового Красного Знамени Завод "Автостекло" filed Critical Константиновский Ордена Трудового Красного Знамени Завод "Автостекло"
Priority to SU2166900A priority Critical patent/SU537959A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU537959A1 publication Critical patent/SU537959A1/ru

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области стеклодели  и может быть использовано дл  изготовлени  плоских изделий круглой формы , например иллюминаторов.
Известно устройство дл  формовани 
плоских стекл нных изделий на поверхности расплава металла. Это устройство вклчает ванну с расплавом металла, лоток дл  подачи порций стекломассы, графитовые формы без дна, которые располагают- с  на расплаве и соединены между собой скобами ij.
Недостатками этого устройства  вл ютс  его громоздкость, а также сложность процесса выемки ффм из ванны и их уста новка дл  повторного использовани , а также сложность удалени  изделий из форм без их повреждени .
Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  установка дл  изготовлени  полированных листов стекла , включающа  ванну с расплавом металла , образованную коаксиально установленными внутренними и внешними стенками, питатель стекломассы и формыГ.
Недостатком этой установки  вл етс  наличие форм и слол.ность перемещений форм по ванне,
Целью изобретени   вл етс  обеспечение изготовлени  изделий круглой формы и повышение их качества,
Эта цель достигаетс  тем, что внутренн   стенка ванны установлена с возмолсностью врашени  от привода,
На фиг, 1 изображена предложенна  установка: на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1,
Кольцева  ванна 1 содержит дно 2, наружную кольцевую стенку 3 и внутреннюю подвижную стенку 4,
Внутренние поверхности стенок 3 и 4 облицованы несмачиваюшимс  стекломассой материалом, например графитом 5.

Claims (1)

  1. Кольцева  стенка 4 монтируетс  с помощью металлоконструкций по оси 6, выполненной с возможностью вращени , например , от электропривода (на рисунке не показан). Сверху ванна закрыта герметич ным сводом 7, Камера ванны разделена на температур ные зоны, снабженные терморегул торами 8, поддерживающими определенную темпера туру по окружности ванны в пределам от 6ОО до 1000°С. К кольцевой ванне по касательной в зо не низких температур примыкает пр молинейный участок 9, имеюцщй с ванной общий бассейн. Ванна заполнена расплавом металла, например олова или нереагируюшей со сте лом соли. Дл  предотврашени  окислени  расплава металла в конце ванны предусмотрены устройства дл  подачи в нее защитной атмосферы. Дл  подачи порций стекломассы в зоне высоких температур в ванне установлен лоток 10, Ра&ота установки осуществл етс  следующим образом. По лотку 10 на поверхность расплава металла подаетс  определенна  порци  стекломассы 11, температура которой сос тавл ет 10ОО-110О°С, Попада  на поверхность расплава, стекло растекаетс  и касаетс  стенок 3 и 4. При вращении внутренней стенки 4 по стрелке 12 стекломасса увлекаетс  ею и перекатываетс  торцовой частью по вне ней стенке 3 и приобретает круглую форму с диаметром, равным рассто нию между стенками 3 и 4, Сформованное изделие постепенно охлаждаетс , в зкость стекла увеличиваетс . Благодар  этому, по периметру полученного издели  образуетс  жесткий каркас , а его верхн   и нижн   плоскости под воздействием поверхностного нат жени  и температуры приобретают гладкую, гл нцевую поверхность, свойственную поверхности , подвергаемой огневой полировк 8,6 Перекатыва сь дальше вдоль ванны, изделие охлаждаетс  до температуры 70ОбОО-С и направл етс  по пр молинейному участку ванны дл  дальнейшего охлаждени . Из ванны изделие извлекаетс , будучи достаточно жестким. Описанна  установка может быть применена и при ином методе изготовлени  стекол . Прессованные круглые плоские заготовки помещают на расплав в гор чую зону кольцевой ванны. Здесь под воздействием высокой температуры поверхность заготовок подвергаетс  огневой полировке, а вращение между стенками 3 и 4 не дает заготовкам растекатьс . Перекатыва сь по окружности ванны, заготовка охлаждаетс  и, будучи достаточно жесткой, извлекаетс  из ванны. Формула изобретени  Установка дл  изготовлени  плоских стекл нных изделий, содержаща  ванну с расплавом, металла, образованную коаксиально установленными внутренними и внешними стенками, и питатель стекломассы, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  изготовлени  изделий кру лой формы и повьгшени  их качества, внутренн   стенка установлена с возможностью вращени  от привода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,Пат, США № 3414454 по кл. 161-1 от 1964 г. 2,Авторское свидетельство СССР № 3, 196О583/33 от 2 окт бр  1973 г. по кл, СОЗ в 18/00,
    фиг. 2
SU2166900A 1975-08-19 1975-08-19 Установка дл изготовлени плоских стекл нных изделий SU537959A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2166900A SU537959A1 (ru) 1975-08-19 1975-08-19 Установка дл изготовлени плоских стекл нных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2166900A SU537959A1 (ru) 1975-08-19 1975-08-19 Установка дл изготовлени плоских стекл нных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU537959A1 true SU537959A1 (ru) 1976-12-05

Family

ID=20630011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2166900A SU537959A1 (ru) 1975-08-19 1975-08-19 Установка дл изготовлени плоских стекл нных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU537959A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3972704A (en) Apparatus for making vitreous silica receptacles
JPS5997537A (ja) 長尺体の連続製造方法および装置
SU537959A1 (ru) Установка дл изготовлени плоских стекл нных изделий
GB671097A (en) Improved method of and apparatus for the production of formed articles of glass
US3268321A (en) Apparatus for forming solid glassware in a carbon die
US3278284A (en) Method for manufacturing porcelain enamel frit
GB1060128A (en) Improvements in or relating to the production of glass sheets
US1577602A (en) Process and apparatus for refining glass
SE8105461L (sv) Forfarande for framstellning av dekorativa glasforemal
US3245770A (en) Continuous cylinder spinning of glass
RU167487U1 (ru) Устройство для получения крупногабаритных труб непрерывным способом из минерального или синтетического кварцсодержащего сырья
US3001232A (en) Apparatus for the continuous manufacture of microporous plastic webs
JP2710852B2 (ja) ガラス成形体の製造装置及び製造方法
GB1124483A (en) Improvements relating to the refining of molten glass
US1628417A (en) Method of molding silica
JPS5265506A (en) Process and apparatus for molding of watch glass
RU2552394C1 (ru) Способ изготовления конусных изделий из стеклообразного материала
JPS5770062A (en) Method and device for producing amorphous metallic coil
SU659398A1 (ru) Способ изготовлени крупногабаритных изделий из полиэтилена
SU385946A1 (ru) Способ изготовления керамических изделий
US842233A (en) Art of making glass articles.
GB502832A (en) Improvement by a new method of manufacturing solid materials by melting or cooling or both while under the influence of centrifugal force
US3679387A (en) Method and apparatus for manufacturing tubular optical glass
SU881018A1 (ru) Устройство дл изготовлени кварцевых труб
GB766854A (en) Method of and apparatus for casting glass