В устройство вход т два электромагнита 16 и 17, первый из которых установлен на каретке над выступом 14 так, что полюсные наконечники обращены в сторону вертикального канала 12, а второй-на корпусе 5, и его полюсные наконечники также обращены к каналу 12 с противоположной стороны. Электромагнит 16 снабжен щупом 18, взаимодействующим с рычажком переключател 19. Электромагнит 17 имеет подпружиненный в сторону канала 12 крестообразный выступ 20. Каретка 7 имеет привод 21 и подпружинена в сторону канала 12 пружиной 22. Привод 21 выполнен эксцентриковым и имеет особенность , заключающуюс в том, что паз каретки 7 имеет размер по ширине несколько больший , чем диаметр вход щего в него пальца.The device includes two electromagnets 16 and 17, the first of which is mounted on the carriage above the protrusion 14 so that the pole pieces face the vertical channel 12, and the second one faces the body 5, and its pole pieces also face the channel 12 on the opposite side . The electromagnet 16 is provided with a probe 18 interacting with the lever of the switch 19. The electromagnet 17 has a cross-shaped protrusion 20 that is biased towards the channel 12. The carriage 7 has a drive 21 and is spring-loaded towards the channel 12 by a spring 22. The actuator 21 is eccentric and has the peculiarity that the groove of the carriage 7 has a width slightly larger than the diameter of the finger entering it.
Подлежащие обработке детали навалом загружаютс в вибробункер 1, подающий их в лоток 2. В лотке 2 детали могут лежать на одной из четырех боковых граней. В таком положении они доход т до упора, нажимают на рычажок 3 переключател 4, который включает привод 21 каретки 7. Каретка 7 перемещаетс влево по -колонке 6. При этом перемещении стержни 9 толкател 8 встречают на своем пути деталь. Один из стержней 9 попадает Б отверстие детали, остальные утапливаютс в толкатель 8 и удерживаютс защелками И. При дальнейшем движении каретки 7 толкатель подает деталь в вертикальный канал 12 корпуса 5, преодолев сопротивление пружинных упоров 13. Здесь деталь на стержне 9 разворачиваетс нод действием гравитационных сил, причем на любом из стержней занимает одинаковое положение. При обратном ходе каретки 7 упоры 13 не позвол ют детали вернутьс в лоток 2, а стержень 9 свободно выходит из отверсти . Деталь падает на выступы 14, закрывающие при обратном ходе канал 12 снизу. При дальнейшем движении каретки 7 электромагнит 16 своими полюсными наконечникагли прижимает деталь к полюсным наконечникам магнита 17. При этом, если деталь в канале установлена так, что щуп 18 вошел в выемку детали, то переключатель 19 не включитс , а намагничивание будет осуществл тьс магнитом 16. Если щуп 18 упираетс в деталь и не входит в выемку, то он утапливаетс и воздействует на переключатель 19, включающий электромагнит 17, т. е. намагничивание производитс и в этом случае со стороны выемки в детали. При движении каретки 7 вправо, когда деталь прижимаетс полюсами магнита 17, крестообразный выступ 20 утапливаетс в магнит 17. В конце этого хода привод 21 выключаетс . При воздействии следующей детали на рычажок 3 переключател 4 цикл повтор етс , каретка 7 перемещаетс влево, электромагнит 16 отходит от детали, крестообразный выступ 20 отдел ет деталь от полюсов магнита 17, выступ 14 открывает канал 12, а деталь свободно падает в приемный бункер.The parts to be processed in bulk are loaded into the vibrating bin 1, which feeds them into tray 2. In the tray 2, the parts may lie on one of the four side faces. In this position, they reach the stop, push the lever 3 of the switch 4, which turns on the drive 21 of the carriage 7. The carriage 7 moves to the left in the column 6. In this movement, the rods 9 of the pusher 8 meet the part in their path. One of the rods 9 hits the B hole of the part, the rest is pushed into the pusher 8 and held by the latches I. With the further movement of the carriage 7, the pusher feeds the part into the vertical channel 12 of the housing 5, overcoming the resistance of the spring stops 13. Here the part on the rod 9 is turned by the force of gravitational forces , and on any of the rods takes the same position. During the return stroke of the carriage 7, the stops 13 prevent the parts from returning to the tray 2, and the rod 9 freely leaves the opening. The part falls on the protrusions 14, closing at the return stroke channel 12 from the bottom. Upon further movement of the carriage 7, the electromagnet 16 with its pole ends gags the part against the pole tips of the magnet 17. In this case, if the part in the channel is installed so that the probe 18 enters the part notch, the switch 19 does not turn on and the magnetization will be carried out by the magnet 16. If the probe 18 rests on the part and does not enter the recess, then it sinks and acts on the switch 19, which turns on the electromagnet 17, i.e., magnetization is also carried out in this case from the recess in the part. When the carriage 7 moves to the right, when the part is pressed by the poles of the magnet 17, the cross-shaped protrusion 20 sinks into the magnet 17. At the end of this stroke, the actuator 21 turns off. When the next part acts on the lever 3 of the switch 4, the cycle repeats, the carriage 7 moves to the left, the electromagnet 16 moves away from the part, the cross-shaped protrusion 20 separates the part from the poles of the magnet 17, the protrusion 14 opens the channel 12, and the part falls freely into the receiving hopper.
Устройство позвол ет автоматизировать процесс на.магничивани магнитов микрокалькул торов и увеличить производительность труда и обеспечивает значительные удобства в работе обслуживающего персонала.The device allows one to automate the process of magnetizing the magnets of microcalculators and to increase labor productivity and provides considerable convenience in the work of the attendants.